Устройство для гранулирования сыпучих материалов

,.; ,;, е з. 1 Ь АОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 211077 (21) 2542732/23-26с присоединением заявки Мо(51)М. Кл.В 01 У 2/12 С 22 В 1/14 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий. (088. 8) Дата опубликования описания 15,1279 Е.А.Исаев, В.И,Онищенко, О.А.Кристич и И,А,Енбаев(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ СЫПУЧИХМАТЕРИАЛОВИзобретение относится к областигранулирования и окомкования сыпучихматериалов и может быть использованов черной, цветной металлургии, цементной, пищевой промышленностях кдрвНаиболее близким к изобретениюпо техническому решению является устройство для окомкования сыпучих тонкоиэмельченных материалов, представляющее соединенный с приводом враще"ния барабан к размещенный в нем нож,укрепленный на опоре 1),Недостатками этого гранулятбра 5 являются малая интенсивность движения материала, так как скорость пере-. мещения комкуемых масс уменьшается эа счет трения этих масс о поверхность ножа, На очистном ноже скапливается масса материала, что препят- ствует повышению проиэводительностИ устройства. Кроме того, гранулы,. полученные в известном устройстве, имеют недостаточно высокую прочность и низкую однородность гранулометри,ческого состава.Целью изобретения является увеличение производительности гранулятора и прочности гранул, а также получение более равйомерногогранулометрического состава гранул.Указанйая цель достигается тем,что нож снабжен вибратором, шарнирно закрепленным.на опоре. Ширинаножа составляет 0,3-0,5 радиуса барабана к шарнир расположен на расстоянии 0,1 ширины ножаВибратори шарнир расположены на нерабочейчасти ножа,На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, поперечный разрез;на фиг, 2 - то же, продольный разрез.Устройство содержит барабан 1,нож 2, шарниры 3, вибратор 4, загрузочную воронку 5, направляющие ролики 6 и привод вращения 7,Устройствб работает следующимобразом.Подача исходного материала осуществляется вворонку 5. В связи свращением барабана исходный материал прижимается под действием значительной центробежной. силы к внутренней пбверхности барабана 1 и перемещается до соприкосновения с ножом2. Далее материал изменяет траекторию своего движения и перемещаетсяпо поверхности .ножа, подвергаясьвибрации с частотой колебаний ножа.3 . -" 703130 . " 4Затем материал под"действйем"веса Время окомкования,и ускорений двигается до сопрЩфсно-Ой "4-6вения с исходной шихтой, ВфЬеэульта- . Испытанияпровели при неподвижномте перемещения масс со эначителъными и вибрирующем ноже,,скоростямй, вибрации и частых столк". Результаты"йспйтаний представленыновений частиц происходит ийтейсив- " 5"в" таблиценый рост гранул. Причем для увеличения производительности гранулятора, По про- По изобреувелйченИя прочности гранул и сни-Показател тотипу тению (сжения энергозатрат необходимо, чтобы.(с не- вибрирующим"при перемещении материала по поверх . подвиж- ножом)в ,ности ножа интенсивность уплотнения . ным ночастиц материала была максймальяой, жом)а потери скорости движения материалабйли"минимальнй. Эти условия выпол-няются соответствующим выборомшири : Средний диаметр"ны ножа , амплитуды и частота колебаний й местом крепления очистйого,цгиа"Ул ф 6,4ножа, Йирина ножа должна быть 0,3-0,5 В (В - радиус барабана) . Увели-Прбчность гранулчение шйринй ножа более 0,5 нецеле" ",". ,", -сообразно,таккак это приводит к на- на раздавливание,липанию материала на нож и сниженйю" скоростиперемещения материала по его , г/гранулу.350 450-880поверхЫоети, что"уменьшает эффектйв-; : ":-А:,"ность гранулирования,. -:Времяобработки,Частота й амплитуда колебаний ножадолжны"Нахбдиться соответственно ; , мин ,:,. 59 4,5в пределах"10-100 Гц и 1 р 50 у 1 мм." Изменайие знаЧбний этих параметровезультатыиспытаний покаывают"вне"укаэанныдиапазонов приводит к , топо сравйению с характеристикамиуменьшеяи(о интенсивности уплотнения .30 .ГРа"УЛИЭВЕСтНЦХ ГраНУЛЯтОРОВ ПРОЧчистици-увеличению времени образова нОСтЬпроДухтоВокомкования шихты спомощью испытанного-устройства возферуй 5 ЯОть окожования. Крепление " росла в 1,8-2 раза, время окоованожа выбрано консольнйм - шарнирнияуменьшилось более чем на 40.расположен на расстОянии 0,1 В от поверхности барабана, йсходя из сообра- , Формула йзобретейияжений .Получения максимальной:амплиту"ды колебаний ножа прй егб вибрации. : . . 1. Устройство дЛя гранулированияРегулирование скорости "вращения . сыпучих "материалов, содержащее со барабанф,"атакже.часстоты й амплиту- "40 единенный сприводом вращения бара-ды вибраци 6 йожа поэволяют выбрать"бани Размещеиный в нем нож; укрептакой режим окомкованйя", прй ко.ором.,:ленный на.опоре, о тли"ч"а ю"щ е егранулирование происходйт смаксимййь- ", с я тейчто," с целью повышения проной"интенсивностью,с учетом того, чтоиэйодительйости, прочности гранулокатыши при своем движении по поверх и однородностй гранулометрическогойости барабана и ножа а также при йРОЮУктЬ,"нож снабжен вибратором исголкновениях с исходйой шихтой упйот-" укрепйен на"опоре- посредством шарйяли(ф бы без разрУшйния",:" " ниров,Диаметр барабана лабораторного об- "2 Устройство по п.1, о т л и -разцаУстройства.350 мм, длина 550"ма 0 ч а ю Ц е е:с я тем, что ширинадлина ножа 520 мм, ширина, 120 мм, йожа составляет 0,3-0,5 радиуса баДля испытания устройства йсйользо- рабанаи.шарниры расположены на рас-,валй зфлезорудную шихту ДнейровСкого-.стоянйи 0,1 ширины ножа.ГОка имеюфйосостав: е 62,3, саО : . 3, Устройство йо п,1, о т л и 6;33 ЯХ 020,8, Крупность шиХты 97 , ч а ю щ е е с я тем, что вибраторкласса, менее 74 мкм,и шарниры расположейы на нерабочейОкомковайиепроизводили йрй следуютчастй"кожа.щих йараметрах:. . "Источнйки информации,Влажность шихты, 3 10,1принятые во внимание при экспертизеСкорость вращения 1. Патент ФРГ р 1059413,барабана, об/мин 105. . л, 12 д 1/01, 1953,ь 4,9 К703130 новаКоррек оставитель Р,Горехред С,Мигай ор Е.Горва,р Н.Потапова Т е 91/ 13 ент, г.Ужгород, ул,Проектная,4 Филиал ПППП ИПИ Госу по делам5, Москв краж 877арственного комитизобретений и откЖ, Раушская Подписта СССРытийаб., д. 4/