Устройство для пневмоформовки полых изделий из листовых заготовок

(22) ЗЭЯвлено 010378 (21) 2584375/25 - 27 В 21 1) 26/02 Государственный ноинтет СССР по дедам нзобретеннй н открытнй.04 3/088 .8) Дата опубликования описания 3011.79(71) ЗаЯВИт 6 ЛЬ Московский ордена Трудового Красного Знамениинститут стали и сплавов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЯЕВМОФОРМОВКИ ПОЛЯХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройству для пневмоформовки в состоянии сверхпластичнос 5. ти.Известно устройство для пневмоформовки полых изделий из листовых заготовок, содержащее матрицу со встроенными нагревателями, полый прижим10 источник избыточного цавления среды и толкатель для создания тордовогб подпора Фланца заготовки, Этот подпор осуществляется жидкостью, подаваемой от гидропривода под давлением в торец зажатой заготовки 1 . 15 Такой толкатель требует обязательного наличия гидропривода, что усложняет конструкцию. Кроме того, при возможном попадании в полость матри О цы жидкости ухудшается качество форму. емых изделийЦелью изобретения является упрощение конструкции.2Для этого толкатель выполнен из термопрочного эластичного материала в виде размещенной между матрицей и прижимом крышки, боковые стенки которой охватывают торец фланца заготовки, а полость между заготовкой О и крышкой соецинена с источником избыточного давления рабочей среды,Для повышения износостейкости толкателя его поверхности, контактирующие с заготовкой, матрицей и при; в.:.1 ом, могут быть.металлизованы, а для предотвращенйя утечек рабочей среды на внутренней поверхности боковых стенок толкателя может быть выполнен паз под Фланец заготовки.На фиг. 1 представлено устройство в исходном перед штамповкой положении; на Фиг, 2 - то же, положение в процессе штамповки.устройство содержит матрицу 1 со встроенными нагревателями 2 и полый т:рияим 3 для заготовки 4. Между прижимом 3 и матрицей 1 размещен толка- тель 5 для создания торцового подпора заготовки 4 в процессе пневмоформовки, Толкатель 5 каналом 6 соединен с источником избыточногО давления среды (не показан) . Для удаления воздуха при формовке из полости матрицы 1 в последней, в местах, заполнение которых происходит в последнюю очередь, могут быть предусмотрены сквозные отверстия 7 с диаметром, не превышающим толщины исходной заготовки 4. Подвод избыточного давлениясреды посредством капала б ОЕ нс:.(лника в полость толкателя 5 можетбыть осуществлен, например, черезотверстие в теле прижима 3 ели,гл-.нуя телб прижима 3, непосредственнои полость тОл(ателя 5 (не показаеО) рвыполнив канал б з боковой степ(етолкателя в данном случае нац заготовкой.Толкатель 5 изготавливается изтермопрочного эластичного материала(например, селиконовая резина) ззиде полой крьпп(и, боковые стенкикоторой плотно охватывают торецфланца заготовки 4, Толкатель 5 сзаготовкой 4 укладывают на матрицуи прижимают к ней прижимом 3, Поверх- "Ность дна толкателя 5 сбращеа кПрижиму 3. Устройство с заготовкой4 с помощью нагревателей 2 нагревают,цо оптимальной темпера. туры формовки-.Далее от источника через кайал бПодают избыточное давление среды зполость между заготовкой 4 и толкателем 5. Под действием давления в полость матрицы 1 начинает пластическидеформироваться з режиме сверхпластичности заготовка 4. Одновременнов полость прижима 3 начинает упруговыпучиваться донная часть толкатсля5. Вследствие упругих деформацийдонной части боковые стенки толке.теля 5 будут стремиться уменьщиться зпериметре, т.е, будет происходитьих радиальное перемещение ст периферии к цен(вру. Таки,". путем бу,1 е:осуществляться тср 1;Озый подпор с"ен -ками толкателя 5 фланца формую е сязаготовки 4, следовательно, пнезмсформовка будет происходить с перемещением фланца заготовки 4 ( яТЕгеванием его из-под прижима 3),По окончании пневмофсрмсвки избы-.точное давление среды сбрасывают,например, в атмосферу, Отводят 1 рижим 3, при этом толкатель 5 зосса навливает сваю исходную форму, егоотводят от матрицы 1 и извлекаютиэ нее Отформованное изделие,Толщина боковых стенок толкателя5 должна, с одной стороны, обеспечить отсутствие существенного смятия 5 Пстенок при зажиме толкателя 5 меядуматрицей 1 и прижимом 3 и при воз-.действии стенок при их перемещениина торец Фланца заготов(и 4, т:е:быть возможно толще, а. с друзойстороны, быть возможно тсньее с тем; тсбь уен;1111, трение между 1(сн -тактерув 1 лми поверхностями толк ателя5 и прижима 3 с матрицей 1, Оптимумвыбирается экспериментально.Толщина дна тслкателя 5 дол(на быть пропорциональной величине избыточного давления формующей среды, угленьее 1 и 0 тОлщины дна при максимальном зыпучизании и обратно пропорциональна пределу упругости материала т олк ат ел я .Формула изобретения1 . Устройство д;тя пнезмоформозки псеЕйк ИЗЦЕЛИй ИЗ ЛИСТОЗЬХ ЗатОТОЗОКсодержащее м;.трицу со встроенными нагревателями, полый прижим, источник избыточного давления среды и толкатель для создания торцовогс подпора. Фланца заготовки, О т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, толкатель выполнен из термопрочнсгс эластичного материала з виде размещенной между матрицей и прижимом крыцки, боковые стенки которой охватывают. торец Фланца заготовкиа полость между заготовкой и з.утренней поверхностью крьптки соеде(нена с источником избьточного ,цазления рабочей среды.Устрслство пс и, 1 О т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью .УзеличениЯ СРОка слУжбь тслкателЯг внут енняя поз-.рх От в : его боковых с г в- Ок мет а лл 3 л Оз аь а .3., Устройствпс ПП.1 и 2, о тлич ающ е ее я тегл. - что, с Ц д 1 т т Ю УГ, Е Н Ь Щ Е ч И д т О ЕЕи и Г,.Е(Д У Т О Л-ат едем и матри 1.,ей с преяимск,. коэ- та(тируОщее " матЭицей и 1 рцяимс 4 поверхности толкателя металлизсзаны4. Устройство пс пп,1 - 3. О т л и- Ч а Ю 13 Е Е С я ТЕМ, Что С 11 ЕЛ 1 Ю предотвращения паде-тя избытсчлсгс давления рабочей среды, на внутренней поверхности бскозы:.: стенок толк с 1 еея зыпОлн ен паз иод ,"1" а н (1 3 аготозки,1:.Стсчники информации,принятые зо знимаеие при экспертизеЖурналЗп+.егпат.3.сп Т; Оцгпа 1ОГ Чес 1 апс зт Бс 1 з.е-7(2Р б; р. 4 63477.