Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов

(и) 697458 О П И С А НИ- Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-в (22) Заявлено 160877 (21) 25193 29-33 31/02 оединение с суд твенныи комитетСССРам изобретенийоткрытий(53) УДК 666 972 ,125 (0888) Опубликовано 5.1179 Бю нь Но 4 18 11.7 9 Дата опубликования описа 72 Авторы изобретен,П . Винарский, В .Н, Журавлев, Г .С . Иванов, Е .Д. Козлов, .С, Надарая, В .А, Пискарев, В .А . Подлесных,В.А . Радичкии Д.Ф. Толорая 71) Заявите Всесоюзное производственно юзжелезобетон объединен 4) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЭГОТОВЛЕНИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ О,5,0 асти риал Изобретение относ производства строит и предназначено для делий из цементно-п районах, обладающих ных песков и имеющи венного крупного за ится к об ельных мат произ водс счаной см запасамидеФицит олнителя,ва и си в 0,1 0 5 рир сте 4,6 иболее близ к описываем им техму изо ок а смесь имеет н повышеения являетс тем, что сырьева ния строительных ественно заполни себя цемент, пелый, глину, тонк т и воду, содерж персного компон дополнительно жевую бражку, н в следующем соовес.Ъ;8-1575-80 ый Ок 03-0.070,08-1,0 0 ентабиатт -15 Известна сырьевая смесь для изготовления строительных материалов или заполнителя преимущественно для бетонных смесей, для изготовления которого используют смесь цемента, песка и воды, в котором в качестве пе:ка используют кварцевый или смесь его с 1 известковым заполнителем. Способ изготовления этого искусственного материала для строительных изделий или заполнителя для бетонных смесей состоит в перемешивании компонентов, формовании и тепловой обработке под давлением в автоклаве 1).Недостатками известного искусст венного материала являются невысок прочность непосредственно после формования и в зрелом возрасте и необходимость автоклавной обработки.Известна сырьевая смесь для изготовления заполнителя, включающая в себя следующие компоненты, вес.Ъ: ИзвестьЦементПесок кварцевыйПесок кварцевыйт онкомолотыйНатрий углекислыйГлинаВодаОна является наническим решениембретениюОднако и этпрочность.Целью изобретние прочности .Это достигаетсясмесь для изготовлематериалов, преимущтеля, включающая всок, натрий углекисдисперсный компоненв качестве тонкодискремневую кислоту итум, сульфитно-дрожрий двууглекислый,ношении компонентовЦементПесокНатрий углекислГлина697458 5-150,1-0,8 0,01-0,04 Ок 05-015 Остальное Для изготовления искусственногоматериала предварительно из битума,сульфитно-дрожжевой бражки и углекислого натрия готовят битумную 10эмульсию,Битумную эмульсию с высокой степенью дисперсности (размер частиц1-10 мк), обладающую способностьюразбавляться водой в любых пропорциях, после остывания до 30-40(сме 15шивают с раствором натрия двууглекислого, порошком глины молотой, тонкость измельчения которой характеризуется остатком 10-15 на сите4900 отв/см итонкомолотой кремневой кислотой, характеризуемой остатком 15-20 на сите 10000 отв/см , иинтенсивно перемешивают в течение1,5-2 ч. Полученную смесь вводят всмеситель в количестве, соответствующем содержанию битума 2-5 к массе вяжущего, и перемешивают с другими составляющими смеси - цементом ипеском . При этом вода, входящая в состав битумной эмульсии и растворов, 30учитывается в общем количестве водызатворения.Эффект воздействия дополнительныхкомпонентов состоит в повышениипластифицирующей способности глины и 35тонкодисперсной кремневой кислоты вприсутствии битумной эмульсии. Принизкой температуре добавка натриядвууглекислого повышает разжижающую Составы сырьевых смесей длязаполнителя и Составы, вес.Компоненты звест- Предлагаемыйый 10,0 ИзвестьЦемент 11,24 10,37 Е;1 О 5,040,0 80,0 77,0 75,0 Песок кварцевый Песок кварцевый тонкомолотый БитумСульфитно-дрожжевая бражкаНатрий углекислый натрии двуугле- кислый 40,0 0,20 0,15 0,1 0,04 0,07 0,02 0,03 0,03 0,05 0,1 0,15 0,07 0,1 О 1,0 6,7 0,5 0,5 ГлинаТонкодисперснаякремневаякислота 10,04,6 6,18 6,0 30 5,6 4,3 Вода Кремневая кислотаБитумСульфитно-дрожжеваябражкаНатрий двууглекислыйВода способность битумной эмульсии и повышает прочность затвердевшего материала, а при высокой температуре и быстром разогреве смеси в герметизируемой полости эта добавка служит для карбонизации бетонной смеси. Кремневая кислота после выполнения функции пластификатора при уплотнении смеси связывает избыточное количество щелочей, определяемое нали- . чием карбонатов натрия, в силикаты натрия, которые способствуют ускорен ному набору прочности бетона. Образующаяся мелкокристаллическая фаза при температуре формования 110-250 оС обеспечивает после изготовления изделия из искусственного материала или заполнителя их ускоренное твердение.В качестве строительных изделий возможно изготовление из предлагаемого строительного материала тротуарных и облицовочных плиток, бортового камня и других мелкоштучных изделий.Относительно небольшие размеры заполнителя и пластичный состав смеси при силовом формовании обеспечивают значительную прочность и повышенные характеристики деформации заполнителя. В свою очередь искусственный заполнитель предлагаемого состава дает возможность получить более высокую прочность бетона изделий по сравнению с известным заполнителем.формование тротуарной плитки осуществляют в нагретой форме при начальной ее температуре 140 , при давлении прессования 20 кг/см, с выдержкой в течение 30 мин,Составы сырьевых смесей для формования искусственного заполнителя и тротуарной плитки приведены в табл,1.Т а блица 1формования искусственногоизделий697458 Таблица 2 Физико-механические характеристики заполнителя,бетона с его использованием и изделий из искусственного материалаСоставы, вес.Ъ Показатели Извест- Предлагаемыйный Предел прочности при сжатии заполнителя в возрасте 28 суток,кгс/см 605 730 820 835 Предел прочности при сжатии бетонас использованием искусственногозаполнителя в возрасте 28 суткгс/см 412 489 512 527 58 77 84 91 Предел прочисти тротуарной плиткипри изгибе, кгс/см 30 Формула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Холопова Л.И. и др. Цветнойискусственный заполнитель из трехксыпонентной смеси автоклавного твердения, Строительные материалы,1976, 9 8, с. 21-23.2. Патент ФРГ Р 1571330,кл. С 04 В 31/02, опублик. 1971(прототип) . Составитель Г. СредневаРедактор М. Харитонова Техред, Н, Бабурка Корректор Е. Паип Тираж 702 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 6868/17 Филиал ППППатентф, г . ужгород, ул . Проектная, 4 Предлагаемое изобретение имеет более высокий предел прочности при сжатии заполнителя, предел прочности при сжатии бетона с этим заполнителем и предел прочности изделий при изгибе по сравнению с прототипом . Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов, преимущественно заполнителя, включающая в себя цемент, песок, натрий углекислый, 35 глину, тонкодисперсный компонент и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочисти, она содержит в качестве тонкодисперсного компонента кремневую кислоту и допол нительно битум, сульфитно-дрожжевую бражку, натрий двууглекислый в следующем соотношении компонентов, вес.%; Цемент 8-15 Песок 75-80 Натрий углекислый 0,03-0,07 Глина О, 08-1, 0 Кремневая кислота 5-15 Битум 0,1-0,8 Сульфитно-дрожжеваябражка 0,01-0,04 Натрий двууглекислый О, 05-0,15 Вода Остальное