Механизм подачи шлифовального станка

О П И С А".И И Е 697304ИЗОЬРЕТЕ Н ИЯ Союз СоевтсеаСоциал исти цвсваРвспублик К АВТОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -1) 2389174 25-08 В 24 В 47 осударственнын квинте СССР ае делам нзюбретеннй н аткрытнйлетень Х"о 42 публиковано та опублиКования описания 25.11.7 2) Авторы изобретен Т. Ермоленко и лятьев 1) Заявитель 4) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ Ш.7 ИФОВАЛЬНОГО СТАНКА шие заикой,Изобретение относится к станкам для обработки изделий электронной техники, в частности роторов и статоров подстроечных конденсаторов, и может быть использовано во всех отраслях промышленности для прецизионного шлифования плоских поверхностей.Известны механизмы подач, содержа рабочий кулак с приводом вращения, в модействуюший со шлифовальной баб обеспечивая ее перемещение 11.Такие устройства не позволяют изменять скорость вращения кулака в пределах цикла, что вызывает необходимость замены кулака при изменении технологических параметров,Целью изобретения является обеспечение перемещения шпинделя с инструментом на деталь со скоростью, изменяющейся по закону, соответствующему оптимальным режимам обработки, с усилием, не превышающим допускаемого механической прочностью обрабатываемой детали, а также точности обработки.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным кулачком, установленным соосно с первым, и ) црдвляюшим элементом регулировгця скорости вращения рабочего кулака,кццсмдтц.чески связанными между собой.На чертеже изображен предлагаемый 5 х 1 схацЗм.На станине 1 закреплен врдшдкнци(сястолик 2 с плацшайбой 3, на базовой поверхности которой установлены обрабатываемые детали 4. По шариковым направляющим 5 перемегцдется шпиндель 6 (напрцмер,электрошпинлель) с инструментом 7. На кронштейне 8 шпинделя установлен регулцровочцый винт 9, опираошийся на высокочастотный шарикоподшиццик 10, который закреплен на эксцентрике 11. Причем наружное кольцо шарикоцодшипцика заторможецо благодаря наличию тормоза 12, в результате чего исключено трение скольжения между винтом и эксцентриком. ксцецтрик установлен на выходном валу 13 привода 14, ца противоположном конце которого закреплен кулачок 15, кинематическц связанный через рычаг 16 с потецциометром 17, управляющимдвигателем 18 привода мехациз.а под;ци.С помощью противовеса 19, соединенноготросом 20 и блоками 21 со шпинделем, регулируется давление инструмента на деталь.Устройство работает следующим образом.В начале цикла эксцентрик 11 удерживает шпиндель в крайнем верхнем положении. После включения двигателя 18 шпиндель 6 с кругом 7 перемещается в направлении подачи от эксцентрика 11, определяюшего синусоидальный закон изменения величины скорости подачи, что при соприкосновении круга с обрабатываемой деталью на начальном 10 участке синусоиды обеспечивает плавный вход круга в деталь на малой величине скорости подачи с последующим увеличением последней до оптимальной.По достижении наибольшей скорости подачи, допустимой для данного материала детали, кулачок поворачивает потенциометр 17, который изменяет сопротивление в цепи якоря двигателя 18. Этим достигается изменение числа оборотов последнего, что обеспечивает постоянную оптимальную скорость 20 подачи.В процессе обработки величина снимаемого припусКа увеличивается, толщина детали уменьшается. По достижении обрабатываемой деталью толщины, при которой механическая прочность детали начинает зависеть главным образом от величины давления инструмента на деталь (а значит, и от величины скорости подачи), благодаря заданному определенному профилю кулачка посредством связанного с ним потенциометра осуществляется уменьшение величины скорости подачи пропорционально толщине детали.Таким образом, путем регулирования величины скорости подачи, регулирования давления круга на обрабатываемые детали и благодаря наличию малых погрешностей трения в цепи винт-подшипник-эксцентрик обеспечивается обработка деталей из твердых и хрупких материалов до толщины 0,03 мм с высокой точностью.Формула изобретенияМеханизм подачи шлифовального станка, содержащий кулак с приводом врашения,установленный с возможностью контакта сподвижной шлифовальной бабкой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения перемещения шпинделя по определенному закону,он снабжен дополнительным кулачком, установленным соосно с первым, и управляющим элементом регулирования скорости вращения кулачка, кинематически связаннымимежду собой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Машиностроение. Энциклопедическийсправочник, т. 9, М 1949 ., стр. 530, рис. 7.СоставительТехред О. ЛугоТираж 1012 Решетннк ар из митета СССР открытийаи наб., д, 4(5 ул. Проектная твенного коретений н35, Раушс кг. Ужгород едактор Н. Аристовааказ 6842/11ЦНИИПпо113035, Мф ал Госу елам сква, Пате Ухорскнйая КорректПодонсн