Состав для защиты припоя от окисления

ОПЙСАНЙЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 01,0328 (21) 2584320/25-27с присоединением заявки йо(23) ПриоритетОпубликовано 15,11,79, Бюллетень Но 42Дата опубликования описания 15,11,79 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл,В 23 К 35/36 В 23 К 35/24 Государственный комитет СССР по делаю изобретений и открытий(71) Заявители Институт общей и неорганической химииАН Украинской ССР и Завод Укркабель(54) СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПРИПОЯ ОТ ОКИСЛЕНИЯ сутствии влаги атмосферы хлориды цинка и стронция подвергаются термическому разложению, т.е, гидролиэу (вызывает коррозию оборудования), по реакции Изобретение относится к области паяльного производства, н частности, к составам для защиты припоен от окисления, применяемым преимущест ненно при лужении меди и ее сплавов,Известен состав 1 для защиты припоя от окисления, содержащий, вес.:Глицерин 85-99,5 10Натриевые солижирных кислот 15-0,5Недостаток изнестного состава состоит н том, что он не обеспечивает надежной защиты припоя от окисления при температурах свыае 350 С.Наиболее близким к предлагаемому является состан 2, содержащий, вес.%:Хлористый цинк б 3,5-74,5 20Хлористый натрий 9,5-11Хлористый калий 12-14Хлористый стронций 0,5-15Такой состав обладает способностью к стеклованию кроме того, 25 высокими защитными, транильными свойствами до 400 оС, так как включает хлористые соли, имеющие сраннительно высокую термостабильность, Однако при более высоких температурах н припричем н зависимости от температуры могут получаться основные и оксисоли различного состава, Процесс высокотемпературного гидролиза усиливается и тем, что указанные компоненты (хлорид цинка н стронция) состанапрототипа (особенно ЕпС ) сильно гигроскопичны, т.еинтенсивно поглощают влагу, Высокая гигроскопичность вызывает определенные трудности в приготовлении и особенно хранении флюсоного материала.Обладая рядом положительных свойств известный состав имеет недостатки, которые затрудняют его использование в ряде процессов лужения (например, при работе с ниэкооловянистым припоем марки ПОС), протекающих н температурном интернале 400-460 оС,69785 Таблица Компоненты Соотношение компонентов,в смесях нес о 11 2 345 6 хлори стыйк алий 43 5 50,5 50 2 Хлористыйлитий 42 42 Сернокислыйлитий 0,5 О Ог 3 Ог 5 1 Барный ангидрид 1 о г 7 10,5 7,5 7,5 Таблица 2 Смеси Чрато- ип н лабораторныйусланиях 260 64 420 244 250 Такие температурные режимы объяскя- ЮТСЯ тЕМг Что В ПРОИЗВОДСтВЕКНЫХ условиях Одновременно с процессом лужения происходит отжиг меди, кроме того, улупцается с;мачивание меди и ее сплавон, снижается вязкость при пая и тем самым, достигается снижение толщины покрытия, т.е, уменьшается расход припоя.Цель настоящего изобретения са:таит в создании состава для защиты при О поя ат акис:пения, обладающего пониженной корразиокной активностью и повышенной температурой сохранения защит-, ных с;войств состава.Поставленная цель достигается тем, что состав дополнительно содержит хлористый питий, барный ангидрид и серкокислый литий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:хлористый калий 43,5-55 ьХлористый питий 34-42Барный ангидрид 0,3 - 1 г 0Сернокислый литий 7,5 - 16,7Компоненты состава термически устойчивы до 1000 С. Указанное со- отношение компонентов имЕет миниУстановлено, что максимальная, растворимость барного ангидрида в изучаемых соленых расплавах составляет 1%, кроме того, увеличение его содержания выше 0,5 повышает температуру и вязкость состава. 50Продолжительность работы известного и предлагаемого составов в контакте с припоем определяют следующим Время работы за- Темпещитных составов, ратучас ра, С малькую тгмпературн плавления, чтаобе( печинает даст аточгко шира 1(ий интервал жидкотеку-:его состояниятермической устойчивости состава от350(г" и выше. Кроме того, введениесеркакислого лит я увеличивает рас"текание состава по распланленномуприпою и тем самым обеспечиваетлучшую кроющую способность его,что позволяет снизить толщину покрытия над припоем до 0,5 см,Добавка барного ангидрида (в ука. - .занном весовом оношении) не вызывает существенкога повышения температуры плавления са:"ана, обеспечинает хорошее смачинание медной проВОЛОКИ Рд СПЛ аНЛЕК НЫМгРИ ПОЕМ,Таким образ амг предлагаемый сос"тав, имея пониженные тр эпп.;ныеснойстваг обладает вь.Сокой растекаемостью по расплавленному припою,малой вязкостью ( нысокой термостабильностью па срэвкенспв с известнымСаотавомг таК КаК НЕ СОДЕРжит ГИДРО -лизующиеся компоненты,Б табл,1 предстанлены составы смесай образом, Смеси, ггриведенные в табл,1,засыпают на понерхность ванны с рас-.плавленным припоем - 40 при 420, 440,460 С и после их плавления выдерживаютв контак 1 е с припоем до тех пор,покана понерхности или н объеме ке поя ляется значительнОе кОличестВО шлама,Результаты испытаний представленыв табл.2.697285 Продолжение табл. 2 460 210 216 26 в заводскихусловиях 48 420 190 197 183 190 176 187 440 36 18 460 43,5-5534-420,3-1,07,5-16,7 Хлористый калийХлористый литийБорный ангидридСернокислый литий Формула изобретения Составитель Е, ГоворинТехред Л, Алферов а Корректор М. ШарошиТираж 1222 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета ССтета СССРпо делам изобретений и открытийс с э 4 5113035 с Москвас Жс Раушская наб.с д.1 1о л, Проектная, 4Филиал ППП Патент , г. Ужгор д,Редактор О. КолесниковаЗаказ 6535/3 Состав для защиты припоя от окисления, преимущественно свинцово-оловянных, содержащих хлористый калий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения коррозионной активности состава и повышения температуры сохранения его защитных свойств, состав дополнительно содержит хлористый литий, борный ангидрид и сернокислый литий, при следующем "оотношении компонентов, вес.Ъ: Источники информации,принятые во внимание при экспертизе25 1. Авторское свидетельство СССР Р 431978, кл, В 23 35/36, 4,11.72. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2434173/27,кл, В 23 К 35/362, 22.12.76.