Чугун

(72) Авторы изобретения П, Жв врьковскнй ордена Ленина и ордена Октябрьской революц моторостроительный завод "Серп и Молот" Заявитель 4) ЧУГУН Изобретение относится а именно к чугунам содер углерод, марганец, кремн используемым для изготов стойких деталей,Известен чугун следую кого состава, вес,%: Угле од 3, к металлургин,жащим железо,ий и сурьму иления износон его химичеса гвн ЖелСурьтивнымповышедости,чительнНаибретениюгаемомющегоУглеКрем у иэоб- дости 0 н Р 2-3, 5 мний 1,8-2,4ец 0,8-1, 1 ьма 0,08 0,11,фор . 0,15,30 езо . Остальное 11. ма в данном чугуне является акперлитизатором и способствует нию микротвердости и общей тверОднако износостойкость его незнаа.олее близким к описываемомпо технической сущности и у результату является чугун следу химического состава, вес.Ъ род 3,5-4,5ий 2,5-3,5 Марганец 7,5-12,5Сурьма 0,3-0,5Железо Остальное 2.Однако в микроструктуре такого чугуа имеются включения карбида железа УаС, которые в совокупности с сурьмой делают его хрупким и малопластичным. Предел такого чугуна при изгибе не превышает 21-25 кнгс/мм, а предел прочгности при разрыве не выше 12-15 кгс/мм . Поэтому данный чугун не пригоден для изготовления ответственных отливок, работающих одновременно в условиях повышенного трения и повышенныхнагрузок.Цель изобретения - повышение иэносостойкости и механических свойств чугуна.Поставленная цель достигается тем, что чугун дополнительно содержит цирконий, а компоненты взяты при следующих соотношениях, вес.%:Углерод . 3,3-3,7Кремний 2, 0-3,5Марганец 0,4-0,8Сурьма 0 04 0 08,8-1 2 ПредлагаемыйПредлагаемый Ою 8-Оф 95 376-Зю 95 195-223 39-42 цирконий 0,4-0,7Железо Остальное,Наличие сурьмы в указанных пределах способствует образованию перлитной структуры даже при повышенном содержании 5 кремния без снижения прочностных и пластических характеристик, а введение циркония обеспечивает образование обладающих повышенной износостойкостью мелко дисперсных эвтектических карбидов, не растворяющих в себя карбиды других элементов: данные карбиды равномерно распределены по матрице чугуна.Меньше чем 0,4 вес,% циркония вызывает графитизирующее действие, что свя 15Каждый сплав получалн путем ввода соответствующего количества сурьмы и циркония в плавильную печь МГП, Содержание углерода в чугуне изменялось путем ввода в печь электродного боя фракции 5-10 мм, а также требуемого количества низкоуглеродистой стали. Разливка чугуна для механических испытаний проводилась в сухие формы из стержне зано с понижением твердости, а при содержании более чем 0,7% эффект повышения твердости и износостойкости за счетобразования карбидной фазы не проявляется; при этих значениях цирконий образует избыточную фазу с элементами чугуна,что создает затруднения при механической обработке, Величина карбидов циркония в предлагаемом чугуне составляет 57 мкм. П р и м е р, Для получениясплавов были .изготовлены опытныечугуны (составы приведены втабл, 1). вой смеси согласно ГОСТ 2055-43, аотбор проб чугунов для исследования микРоструктуры проводился по ГОСТ 3443-57. В качестве сравнительных чугунов испытывались чугуны, по химсоставу иден.ачные известным 3. 3 и Р.Результаты сравнительных испытаний чугунов приведены в табл. 2.696063коний при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 3,3-3,7Кремний 2,0-3,5Марганец 04-0,8Сурьма 0,04-0,08цирконий 0,4-0,7Железо Остальное.Источники информации,-.принятые во внимание при экспертизе Составитель Г. ДудикРедактор Н. Вирко Техред М, Петко Корректор Ю. Мвквренко Звквз 6709/28 Тираж 727. Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делвм изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушсквя нвб д. 4/5филиал ППП "Пвтент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Исходя из табличных данных, меквничвские свойства предлагаемого чугуна (пределы прочности при разрыве и на из гиб) повышаются в среднем на 55-60% в износостойкость - в 125-1,3 раза,Формулв изобретения Чугун, содержвщий углерод, кремний, мвргвнец, сурьму и железо, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости и механических свойств, он дополнительно содержит цир 1. Стаидврт ПНР РН-71. 2. Авторское свидетельство СССР