Способ сепарации дисперсных материалов по трению
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 692639
Авторы: Бурминский, Карпенко
Текст
с фМи Йм т ц 3 цкмац Б ОПИСА ИЕ Союз Советскик Социалистичесми к Республик(22) Заявлено 150277(21) 2453591/29-03с присоединением заявки Мт(23) Приоритет 1)М. Кл. В 07 В 13/О Государственный комнт СССР по делам изобретений и открытийОпублик вано 25,10.79 Бюллетень Йо 3бликовании описании 25.10,79 Дата о 72) Авторы изобретения Э,П. Бурминский и В.М. Карпенко 1) Заявитель 54) СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛПО ТРЕНИЮ нении неясно, каким образом следует выбирать материал для сепарации по вращающейся фрикционной поверхности чтобы эффективность разделения была наибольшей.Цель изобретения - увеличение эффективности процесса.Указанная цель достигается за счет того, что угол наклона фрикционной поверхности к оси вращения устанавливают в зависимости от коэффициента трения сепарируемых частиц, взятого в диапазоне 0,8 1 уЫ - у о( где А угол наклона.Указанные пределы получены расчетным путем, Авторы изобретения приве- . ли к безразмерному виду систему ураннений движения частицы по поверхности конуса, вращающегося вокруг своей оси. Эта система в сферических координатах г,Я,т без учета силы тяжести при :Сопб,г ) 2.меет вид Г( л) - и 1 д У Изобретение относится к"процессамразделения дисперсных материалов потрению и может быть использовано вразличных отраслях народного хозяй"ства, например, пои обогащении полезных ископаемых,Известен способ сепарации диспврсиых материалов по трению в неподвижном лотке, выполненном в видевертикально установленной цилиндрической спирали. Днище лотка, в котором осуществляют сепарацию, наклонено к оси спирали 11) .Недостаток известного способа -низкая удельная производительностьи малая эффективность разделения,причем это обусловлено тем, что силы трения, как правило, не превышают веса частиц. Наиболев близкимтехническим решением из известныхявляется способ разделения материална вращающейся конической поверхности, заключающийся в подаче дисперсных материалов в фиксированноеместо на вращающейся поверхности иразгрузке фракций в различных плоскостях нормальных оси вращения 2),Недостаток данного способа зак)лючается в том, что прй его выпол(я) (- 1) , , г,)692639 10 Формула изобретения 15 О,О,ончарова Корректор А Подписное комитета СССР открытий ская наб. д. 4Состаавченко Техре тель Г , М.Пет риценко Редактор А,Заказ 6038/1 19твенногоретений-35 Райш ТиражЦНИИПИ Государпо делам изо 113035 Москва лиал ППП Патент, г, ужгород, ул. Проектная,ведение наибольшего эффективйогбкоэффициента трения частиц наЧравно не 0,9, а 0,6, то, в соответствии с приведенным графиком, чувствительность сепарации 8 уменьшитсяс 3 до 1,5, т.е. в два раза. Если 5это произведение выбрать равным,соответственно, не 0,9, а 0,4, точувствительность уменьшится в 3,8 ра"за. Способ сепарации дисперсных материалов по трению на вращающейся фрикционной конической поверхности,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения эффективности процесса, угол наклона фрикционной поверхности к оси вращения устанавливают в зависимости от коэффициента трения сепарируемых частиц, взятого в диапазоне 0,31 о - уо,глес - угол наклона.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Деркач В.Г. Специальные методы обогащения полезных ископаемых. М., Металлургиздат, 1965, с. 303- 306.2, Авторское свидетельство СССР М 481334, кл. В 07 В 13/00, 1973.
СмотретьЗаявка
2453591, 15.02.1977
БУРМИНСКИЙ ЭДУАРД ПЕТРОВИЧ, КАРПЕНКО ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B07B 13/00
Метки: дисперсных, сепарации, трению
Опубликовано: 25.10.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-692639-sposob-separacii-dispersnykh-materialov-po-treniyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сепарации дисперсных материалов по трению</a>
Устройство для записи деформации оси ролика вращающейся печи
Номер патента: 1719844
Опубликовано: 15.03.1992
Метки: вращающейся, деформации, записи, оси, печи, ролика
...люки 19, На осциллограмме 20 записаны сигналы 21 заданнойчастоты и частично стертые сигналы 22.Устройство работает следующим образом.Перед записью деформации снимаюткрышкой с люков 19. На торцовой поверхности оси 2 с помощью магнитного прихвата 8закрепляют кронштейн с магнитной лентой 6. При атом магнит 10 находится в крайнем левом положении, т.е. он удерживаетсяшайбой 13, В таком положении магнита 10между ножом 9 и лентой 6 образуется зазорЬ, необходимый для того, чтобы исключитьвозможность частичного стирания сигналов21 в процессе закрепления ленты 6 с кронштейном 7 и магнитным прихватом 8, Послезакрепления ленты 6 тягой 12 вручную перемещают магнит 10 с ножом 9 в крайнееправое положение (до протяжения магнита10 к шайбе 14). В этом...
Способ определения прямолинейности оси вращения вращающейся печи и прибор для его осуществления
Номер патента: 928161
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Домбровский, Зеленый, Киндрацкий, Клепач, Процайло
МПК: F27D 21/00
Метки: вращающейся, вращения, оси, печи, прибор, прямолинейности
...14, механизмов горизонтального 15 и вертикального 16 перемещений визирной трубы 17 и мишени 18.У55 1 фбандажей - в дальнейшем именуемыми базовымиДля этого измерительное устройство 4 поочередно устанавливают в базовых сечениях. Стойку 5 измерительного приспособления 4 устанавливают приблизительно по сереодине Фундаментной рамы по нормали к горизонтально-наклонной плоскости, проходящей через теоретическую ось печи, с помощью натяжных устройств 12, винта 10 и Т-образного уровня 11, Установив визирную трубу 17 в вертикальное положение, поворачивают поворотную штангу 13 до совмещения горизонтальной нити визирной трубы 117 с образующей подбандажной обечайки. В таком положении фиксирует поворотную штангу 13. Затем устанавливают визирную трубу...
Способ фрикционной сепарации зернистых материалов
Номер патента: 1452625
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Богомолов, Завгородний, Заика, Козаченко
МПК: B07B 13/00
Метки: зернистых, сепарации, фрикционной
...форму, при этом, одновременно с вращением, на фрикционную поверхность вдоль оси вращения воздействуют вибрацией. Составитель В,ОлюнинРедактор В.Бугренкова Техред А,Кравчук Корректор Э.Пончако 42 6/7 Зака Подписноениям и открытиям при ГКНТ СССРая наб., д. 4/5 Т сударственного комитета по иэобрете 113035, Москва, Ж, Раушск ИИПИ Производственно в полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к сепарации зернистых материалов по свойствам поверхности и может быть использовано в сельском хозяйстве, горной, химической и строительной промышленносЦель изобретения - повышение качества продуктов разделения.На фиг,1 показана схема устройства для сепарации; на фиг.2 - характер вогнутости фрикционной поверхности...
Способ нанесения на поверхность дисперсных огнеупорных частиц покрытия из пиролитического углерода
Номер патента: 459300
Опубликовано: 05.02.1975
Авторы: Александров, Барвинский, Васин, Кулаков, Логиновский
МПК: B22C 3/00
Метки: дисперсных, нанесения, огнеупорных, пиролитического, поверхность, покрытия, углерода, частиц
...или мочевиноформальдегидной смолами, при температуИзобретение производства и отраслях промь Известны спо дисперсных огн их углеводород бов характерно ся на поверхн находящихся в жения их газам ремешивания,ном состоянии ролитического предотвращени углерода межд нию мелкодиспПеремешанную массу дисперсных частиц сорганическими веществами помещают в реак тор и нагревают до температур 900 - 1200 С сцелью перевода пленки органических веществ на поверхности дисперсных частиц в коксовую оболочку.Затем для увеличения полноты очистки кок совой пленки от примесей температуру повышают до 1300 - 1600 С. После этого температура в реакторе снижается до 750 - 1050 С и пропускается углеводородный газ или смесь углеводородного газа с инертным для покры...
Способ сепарации дегтя и твердых частиц из продуктов разжижения угля
Номер патента: 904530
Опубликовано: 07.02.1982
МПК: C10G 1/04
Метки: дегтя, продуктов, разжижения, сепарации, твердых, угля, частиц
...Состав, вес,4 Кейту ккс кий уголь(30/70) 68. 52 Углерод 82,83 91, 25 598 Водород 4,60 5 42 1,42 0 95 Азот 5, 82 1 76 2,83 Кислород 1,64 0,50 Сера 0,01 15, 00 4 51 Зола Вода 2 ю 32 Компоненты Состав, вес,3 Суспензия:уголь-масло Ваймингский Антраценовое уголь масло(30/70) 73 е 01 91,25 Углерод Водород 5 98 4,53 0 95 0.94 1,22 Азот 1,76 16, 31 Кислород 0,47 0,54 0,50 Сера 1,03 0,01 4,39 Зола 6,78 Вода Кроме того, возможно использовать Вайомингский уголь, антраценовое масВесовое соотношение растворителяк исходному углю может составлять0,6:1 - 9:1, предпочтительно 1:1-4:1 ззНаилучшие результаты достигаются,когда это соотношение составляет 2: 1Возможно использовать весовое соотло и каменноугольное масло, составкоторых приведен в табл. 5.Т...
Предыдущий патент: Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов
Следующий патент: Установка для жидкостной очистки деталей
Случайный патент: Штамп для гибки