Способ шипования труб

11688302 Союз СоветскихСоциадистически Республик ОП ИСИЗОБРЕТЕН ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ2) Заявлено 09.06,77 (21) 249538625 исоединением за кидарственный комитет СССР делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 30.09.79 2) Авторы изобретени Б, 3, фельдман, Э. Ш. Слепак, В,и В, П. Клещенков(71) Заявитель Всесоюзный проектно-конструкторскийинститут атомного машиностроения ехнологическиикотлостроения 54) СПОСОБ ШИПОВАНИЯ ТРУБ му оп Изобретение относится к области сварки, в частности к способам шипования труб с использованием контактной сварки, и может быть использовано в котлостроении для изготовления топочных экранов котлов.Известен способ шипования трубы, при котором обеспечивают подачу и сварку шипов на вращаемой трубе Г 1.Недостатком способа является невозможность его использования для шипования в автоматическом режиме.Известен способ шипования труб с использованисм контактной сварки наиболее близкий .к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту 2.При этом способе осуществляют подачу шипа к трубе, ориентацию шипа относительно трубы, приварку шипа к трубе. Ориентацию шипов относительно трубы осуществляют зажимными губками сварочного пистолета.Однако этот способ не обеспечивает полную механизацию процесса изготовления, из-за чего отличается низкой производительностью. Это объясняется, с одной стороны, особенностями конструкции трубной панели, а именно:- плавники, соединяющие между собой трубы, не могут быть как угодно велики, а только вполне определенных размеров:- шипы располагаются с определеннои плотностью по направляющей цилиндрической поверхности каждой трубы, а с другой стороны, габариты зажпмных губок свароч-. ного пистолета, ориентирующих шипы относительно всртпкалп, нс позволяют применять механизированный способ приварки шипов. Поэтому при шапован 1 и только часть шипов приваривают автоматически, дошипование осуществляют вручную. Так автоматизированным методом можно приварить не более 60% шипов, т, е, практически четыре шипа из шести в секции из двух труб.Целью изобретения является повьпыение производительности.Для этого шипы приваривают одним концом к дополнительному элементу, а полученную гребенку прпваривают свободными концами шипов к трубе, при этом сварочный электрод перемещают по дополнительному элемвнту.На фиг. 1 представлено схематически образование гребенки пз шипов, на фиг,2 - приварка гребенки к трубе.Технология способа состоит в следующем.Шипы 1 приваривают к дополнительно; элементу 2, например к проволоке, сределенным шагом, а полученную гребенку приваривают свободньгми концами шипов 1 к трубе 3, при этом сварочный электрод перемещают по дополнительному элементу 2, Первая операция может быть реализована на контактно-точечной машине 4, 5 например МОПУ, с применением механизма 5 для перемещения проволоки с определенным шагом и механизма 6 подачи шипов, Вторую операцию осуществляют на специальной роликовой машине 7, установ ленной на перемещающем устройстве 8 с возможностью отклонения от вертикали. Приварка шипов к трубе производится при непрерывном перемещении машины 7, включают ток и давление осадки при наезжании 1 Б ролика 9 на швп,1 со стороны проволоки 2. Ориентацию шипов относительно трубы 8 осуществляют до сварки, устанавливая первый шип на трубе с помощью приспособлсния (на чертеже не показано). Это позволяет без затруднений приваривать наклонные шипы на смежных трубах, тем самым полностью автоматизировать процесс шипования. Для приварки шипов к дополнительному элементу - образование гребенки используют обычные режимы контактной сварки, так для шипа из стали 6 ХСЮ Ы 10 мм и проволоки 0 3 мм: 30 0,1 500 в 6Ток, А Время, секУсилие прижатия, кг 18 000 40 0,15 Ток, А Время, сек Для приварки шипов гребенки к трубам используются те же режимы, что и при ши .повании, например, одиночных труб 040 мм, так для труб из стали 12 Х 1 МФ и шипа из стали 6 ХСЮ 0 10 мя: Усилие прижатия щипак трубе, кг 1000 в 15Для приварки наклонных шипов наклоняют гребенку и сварочную машину на соответствующий угол, осуществляя давление на шип перпендикулярно к трубе.Расстояние между трубами в трубных панелях составляет от 12 до 20 мм при О труб 30 - 80 мм (из условий технологии изготовления и конструкции панели). Длина и диаметр шипа по ОСТ 24.315. 08 - 73 составляют от 20 до 25 мм и З 8 - 14 соответственно. Отклонение шипа от вертикали достигает 45. Толщина ролика шовной машины несколько больше диаметра шипа, например при диаметре шипа 14 мм толщина ролика составляет 20 мм.Использование данного способа шипования труб позволяет производить автоматическую приварку наклонных шипов на смежных трубах, что позволяет полностью автоматизировать процесс шипования.Формула изобрстснияСпособ шипования труб с использованием контактной сварки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, шипы приваривают одним концом .к дополнительному элементу, а полученную гребенку приваривают свободными концами шипов к трубе, при этом сварочный электрод перемещают по дополнительному элементу, который затем удаляют.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент Англии1088500, кл. В 3 К, опублик. 1967.2. Труды ЦНИИТМАШ, М93, 1970.688307Составитель Л. Назаровадактор Т. Морозова Техред Н. Строганова Корректор С. Файн Заказ 865/1071 Изд.541 Тираж 1222 Подписно НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 . Харьред. Патент