Устройство для сварки неповоротных стыков труб

фйааОЗН,т 1-фЯ)Я,Я 0.1.;. ч).( Союз Советскик Социалистическиа Реслублик(22) Заявлено 23. 01. 79 (21) 2716513/25-27 с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Государстаеииый комитет СССР по делам изобретеиий и открытий(088,8) Дата опубликования описания 30,1 080(,54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ Изобретение относится к областисварки, в частности к устройствамдля сварки неповоротных стыков труббольшого диаметра и может быть использовано при изготовлении трубопроводов в заводских и полевых усло-.виях,Известно автоматическое устройство для сварки стыков труб, содержащеепланшайбу, механизм вращения планшайбы, механизм центрирования и крепления устройства на трубе 1 . Планшайба этого устройства имеет вырездля посадки на трубу и на ней размещены газоэлектрические горелки, меха низмы подачи электродной проволоки ипоперечных колебаний, механизм корректировки горелок, кассета для электродной проволоки.Однако это устройство применяется 20для сварки труб небольшого диаметра,так как при больших размерах жесткость С-образной планшайбы снижается,вследствие чего может произойти еезаклинивание в направляющих. 25Этот недостаток устранен в устройстве для автоматической сварки неповоротных стыков труб, состоящем изкорпуса, привода вращения планшайбы,механизма крепления автомата на тру бе и планшайбы, установленной в профилированных направляющих роликах 2.На планшайбе расположены основные рабочие органы автомата, при этомона выполнена составной из трех связанных шарнирно частей, которые припосадке устройства на трубу с помощью специального замка соединяются вединое жесткое звено,Однако и такая конструкция планшайб ограничивает применение устройства для сварки труб большого диаметра, так как при этом увеличиваются размеры и масса неуравновешенных вращающихся частей, возрастаетмощность привода вращения планшайбы,усложняется конструкция устройствав целом.Известно устройства для сварки не"поворотных стыков труб, наиболееблизкое к изобретению по техническойсущности, состоящее иэ корпуса, каретки со сварочной головкой, приводавращения каретки и хомута, выполненного в виде двух полуколец 131 .Обязательным условием, обеспечивающим закрепление известного устройства на свариваемом трубопроводе, является наличие гарантированного зазора между корпусом и наружной поверхФормула изобретения ностью трубы и технологического выступа, к которому корпус прижимаетсяи удерживается от проворачивания ирадиальных смещений с помощью улорных винтов, размещенных в плотностянутом вокруг трубопровода хомуте,расположенном за корпусом с тыльнойего стороны,К недостаткам известного устройства относятся ограниченное его применение а именно для сварки трубимеющих технологический выступ; 1 Осложность и трудоемкость монтажаустройства на свариваемый трубопровод, так как процесс посадки и закрепления устройства состоит из трехпоследовательно выполняемых операций. 15Целью изобретения является обеспечение возможности сварки в затесненных условиях и упрощение монтажа устройства на трубе.Указанная цель достигается тем, щочто хомут снабжен компенсатором иФрикционными теплостойкими прокладками и установлен с воэможностью перемещения в выполненном в корпусе кольцевом пазу, при этом компенсатор размещен между корпусом и хомутом, а25Фрикционные теплостойкие прокладкизакреплены на поверхности хомута,обращенной к свариваемой трубе.На Фиг.1 показано устройство,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А 30на Фиг.1; на Фиг.З - узел 1 наФиг.2; на Фиг.4 - вид по стрелке Бна Фиг.1; на Фиг.5 - разрез В-В наФиг,З.Устройство состоит из корпуса 1, 35каретки 2 и хомута 3, установленного с возможностью перемещения ввыполненном в корпусе кольцевом пазу.Корпус 1 выполнен из двух полуколец коробчатого сечения, соединенных шарниром 4 с одной стороны,фиксатором 5 и стягивающим болтом 6 сгайкой - с другой. На наружной поверхности корпуса выполнен зубчатый венец. 7,На каретке 2 закреплены сварочнаяголовка 8 и привод 9 вращения каретки,кинематически связанный с зубчатымвенцом 7 корпуса 1.Хомут 3 состоит из полуколец таврового сечения, установленных в кольцевом пазу корпуса 1 с радиальным зазором, в котором размещен взаимодействующий с полукольцами хомута и корпуса компенсатор, выполненный в видегофрированных ленточных пружин 10,Радиальный ход полуколец хомута 3под действием пружин 10 в осевом направлении ограничем упорами 11. Напосадочной поверхности хомута 3 закреплены фрикционные теплостойкиепрокладки 12, изготовленные, напри Омер, из Фрикционного асбестовогоматериала, причем посадочный диаметрпо прокладкам выполнен по наименьшему предельному размеру свариваемыхтруб./ Устройство работает следующим образом.После сборки трубопровода устройство, корпус 1 которого разомкнут,устанавливают на трубу так, чтобыось сварочной горелки совпадала сплоскостью стыка. Затем полукольца 1корпуса стягивают до упора накиднымболтом 6 с гайкой. При этом хомут 3 спрокладками 12 плотно охватывает наружную поверхность трубы и частичнодеформирует пружины 10. Далее сварочную головку 8 настраивают на необходимые режимы и производят сварку. Впроцессе сварки труба в непосредственной близости от стыка разогревается. Увеличение диаметра трубы от нагрева воспринимается хомутом и компенсируется дополнительной деформацией пружин 10.Устройство может использоватьсядля сварки труб большого диаметра,притом в стесненных условиях, концыкоторых не имеют технологическоговыступа. Процесс посадки и закрепления устройства на трубе значительноупрощается, а время монтажа сокращается примерно в 2 раза,Наличие компенсаторов, посредствомкоторых хомут контактирует с корпусом, исключает влияние отклонений посадочного диаметра трубы на надежностьзакрепления и передачу тепловых деформаций трубы на корпус.Оснащение хомута фрикционными теплостойкими прокладками повышает надежность закрепления устройства на трубе, а также в значительной степениснижает передачу тепла с трубы накорпус устройства. Устройство для сварки неповоротных стыков труб, содержащее корпус, каретку со сварочной коловкой, привод вращения каретки и хомут, выполненный в виде двух полуколец, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности сварки в затесненных условиях и упрощения монтажа устройства на трубе, хомут снабжен компенсатором и фрикционными теплостойкими прокладками и установлен с возможностью перемещения в выполненном в корпусе кольцевом пазу, при этом компенсатор размещен между корпусом и хомутом, а фрикционные теплостойкие прокладки закреплены на поверхности хомута, обращенной к свариваемой трубе. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 192986, кл. В 23 К 31/06,25.02.63. 2, Авторское свидетельство СССР Р 202408, кл. В 23 К 31/06, 03.11.66. 3. Авторское свидетельство СССР М 506681, кл. В 23 К 31/06,29,05.70130 лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 9 Тираж 1160 ПИ Государственного к о делам изобретений иМосква, Ж, Раушс Подписноеитета СССРткрытийя наб., д.4/5