Абразивно-отрезной станок

О П-ИС АН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1686851(51)М. Кл.2 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет В 24 В 27/06 Государственный комктет СССР яоки кзобротоккк к открыткк(72) Авторы изобретения М. Е. Розман и М. У. Финкель Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков(54) АБРАЭИВНО-ОТРЕЭНОЙ СТАНОК Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в абразино-отрезных станках для резки различных материалов.Известны абразивно-отрезные станки, в которых имеются механизмы компенсации износа отрезного круга, содержащие кинематически связанное со шпиндельной бабкой станка командное . устройство, состоящее иэ командоаппарата и взаимодействующего с ним кулачка 1.Однако перестройка этих станков при изменении размера разрезаемой заготовки производится вручную.15 Цель изобретения - исключение ручной перенастройки механизма компенсации износа отрезного диска при изменении. размера разрезаемой заготовки.Это достигается тем,что в предлагаемом станке командоаппарат, взаимодействующий с кулачком,кинематически связан с подвижной частью зажимного приспособления, а кулачок, воздействую щий на него, связан с муфтой проскальзывания со шпиндельной головкой и может перемещаться до жесткого упора.Связь командоаппарата, взаимодействующего с кулачком, с подвижной 30 частью эажимного приспособления обеспечивает автоматическую установку егоотносительно разрезаемой заготовки,так как расположение подвижной частизажимного приспособления зависит отразмера заготовок,На фиг. 1 дана кинематическая схема описываемого станка; на фиг, 2 разрез А-А на фиГ, 1.Станок содержит подвижную шпиндельную бабку 1 с абразивным диском 2, гидравлический привод 3 подачи бабки, эажимное приспособление, состоящее иэ неподвижной призмы 4 и подвижной губки 5 с гидравлическим приводом 6, командоаппарат 7 конца рабочего хода, взаимодействующий с кромкой абразивного диска, командоаппарат 8, взаимодействующий с подвижными управляющими кулачками 9, 10, связанными тросом 11 с корпусом бабки 1, В зажимное приспособление встроены жесткие упоры 12 и 13, ограничивающие передвижение кулачка 9. Расстояние между упорами 12 и 13 обеспечивает ход кулачка 9, равный расстоянию между положениями кромки, диска в крайнем отведенном положении бабки 1 и при окончании рабочего ходапри изношенном диске. Кулачок 9 связан с бабкой 1 муфтой проскаЛьэывания, которая представляет собой две полу- муфты 14 и 15, охватывающие врезанную в трос штангу 16.Усилие трения создается пружинами 17 через хомутик 18 и регулируется гайками 19. Натяжение троса 11 осуществляется противовесом 20.Заготовка лежит на неподвижной призме 4 зажимного приспособления и зажата подвижной губкой 5. Командоаппарат 8 занимает при этом положение, соответствующее размеру разрезаемой заготовки, а расстояние между командоаппаратом 8 и упором 12 равно размеру заготовки плюс зазор, необходи 15 мый для ее перемещения после разрезки, между кромкой отведенного диска и заготовкой. Бабка 1 находится в крайнем отведенном положении. Кулачок 9 касается упора 13. Шпиндельную 20 бабку 1 с абразивным диском 2 подают к заготовке с помощью гидравлического привода 3. Трос 11 при подаче бабки 1 перемещает штангу 16 с кулачками 9 и 10 вниз Как только кулачок 25 упора 12 штанги 16 (за счет износа диска в процессе резания) начнет проскальзывать в полумуфтах 14 и 15 до тех пор, пока кромка диска 2 не дойдет до командоаппарата 7 конца ра бочего хода, дающего команду на отвод бабки 1. При отводе бабки 1 противовес 20 через трос 11 перемещает штангу 16 вверх вместе с полумуфтами 14, 15 и кулачком 9 до командоап парата 8, Последний дает команду на останов бабки 1, при этом между поверхностью заготовки и периферией диска образуется зазор, обеспечивающий перемещение заготовки для следующего реза, При полном износе диска управляющий кулачок 10 доходит до командоаппарата 8, который дает команду на возврат бабки 1 в крайнее отведенное положение, В этом положении кулачок 9 упирается в неподвижный упор 13.При изменении диаметра разрезаемой заготовки, подвижная прижимная губка 5 занимает положение, соответствующее диаметру заготовки, Одно" временно изменяется положение командоаппарата 8 относительно упора 12,Такое исполнение станка позволяет исключить перенастройку его при изменении размера разрезаемой заготовки. Формула изобретенияАбразивно-отрезной станок, содержащий шпиндельную бабку с абразивным кругом, эажимное приспособление, командоаппарат и взаимодействующий с ним кулачок, связанный кинематической связью со шпиндельной бабкой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью исключения ручной перенастройки при изменении размера разрезаемой заготовки, командоаппарат нинематически связан с подвижной частью зажим- ного Приспособления, а кулачок установлен с возможностью ограниченного перемещения введенными в устройство упорами относительно шпиндельной бабки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Абразивно-отрезной автомат мод.8242, - Металлорежущие станки. Каталог- справочник, Станки шлифовальной группы, ч.5. М., НИИмаш, 1971, с, 70-72686851 ИИПИ Заказ 5603/12 Тираж 10 12 Подпи оноеП ли ал ент , г. Ужгород, ул. Проектная,1