Качающаяся трубчатая печь

Союз Советских оциапистмческих Республнк ТОРСКО МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 08.06,77 (21) 2496437/29.3с присоединением заявки М -Р 27 дерстееинмй хфмитетСССРдедам иеебретеиийв егкрытий(08,8) Дата опубликования описания 72) Авторы изобретени В. В, Лепорский, В. С, Капустян, А. А. Ш П. В. Манжула и П, Т. Кривенко. Дидковский 1 Заявитель Донецкий научно.исс льскии институт чернои металл 4 К СЯ ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ Изобретение относится к трубчатым вращаюШимся печам и может быть использовано в черной и цветной металлургии для обжига извести, железорудных материалов, доломита, огнеупоров и других материалов, а также в строительной и химической промышленности.Известна врашаюшаяся печь для обжига сыпу. чих материалов, содержашая цилиндрический корпус с газовоздушным распределительным коллектором, соединенным с каналами, которые по..10 средством радиальных щелей в футеровке сообщаются с рабочим пространством лечи, а газоподающие трубы установлены в каналах с зазором и выполнены с соплами, направленными в сторо. ну шелей 1. не достигнув слоя ное количество не Наиболее близк данному изобретен чатая печь, содерж ные ролики цилин воздухопровод и г тор 25 тся неста. азывающий. ичестве теп. ляюшийсяизво тельечи явлплива,а, на кга и я Недостатком известнои пяебильный режим сжигания то скся на длине и форме факел олла, выделяемого в зоне обжи восновным фактором, снижающим про ди ность печи.Целью изобретения нсификация процесса обжига и повышение производительности печи.Указанная цель достигается тем, что качающаяся трубчатая печь для обжига сыпучего матерна. ла, содержащая установленный на опорные роли. ки цилиндрический корпус, футеровку, воздухо. провод и газораспределительный коллектор, снаб. жена плоскопламенными радиационными горелками, размешенными в футеровке свода печи, и является инте атериала не позвовам такого типав слое, В этомсвободной от ма 20вки. Эффективностьия топлива к слою.при обжиге мелкородуктов сгорания,Плотность слоя мелкого м лает газогорелочным устройст организовать горение топлива случае горение происходит натериала - поверхности футеро теплопередачи от зоны сжиган в печах диаметром 2,6 - 3,6 м го материала низкая, Поток п материала, уносит значитель. использованного тепла из печи. им техническим решением к ию является качающаяся трубашая установленный на опор. дрическии корпус, футеровку, азораспределительный коллек3 685устацовлеца под углом 10 - 20 к горизонту, црцзтом утсеовка свода печи выцолцена плоской.Дця уг,1 сцыцснця потерь тепла в окружацццута;:реду ц утилизации его воздухопровод разме.цеь,и фу.:ровне свода цсчи.5На фиг, 1 изображена качающаяся трубчатаяц чь; на фиг, 2 - поперечно сечение лечи по А -Ана фнк 1.Качающаяся трубчатая пеисодержит воз.дугцпыц колл.ктор 2, соедшенцый с воздухе- опроводамц 3, проложенными в футеровке 4 свода цсчц 1,Газовый коллектор 5 соединен непосредствецно с радиационными горелками 6, установлсццыми в сводовой части печи 1. Передача газа и воздуха из коллекторов 2, 5 в печь 1 осуществляется посредством гибких шлашов 7, затянутыхв мсталлорукава.Плоский свод печи 1 выполнен из горелочныхкамней и ц.зеет В поперечном сечении вид сег. 20мета с цетрал. ным углом, 1.авным 90. Радца.цонные горели 6 с конусообразным факеломустановлены на своде по оси его цли в шахматном порядке в зависимости от свойств обжцгаемо.о материала. По обе стороны горелочцого 25канала в своде проложены воздухоцроводы 3,использующие тепло, уходящее через корпус печи 1 в окружающее пространство, для подогревавоздуха. Цилиндрический корпус печи 1, установ.ленный на опорные ролики под углом к горцзон Зету 10 - 20, выполнен с возможностью качанияотносительно своей осц с амплитудой, равнойоИ 0 - 20 . Движецие материала по печи 1 осуществляется за счет угла наклона и амплитудного качания неви 1,Ъ г"Диаметр корпуса цени 1 можно выполнятьот 1,5 до 2,7 м. Частота колебания печи 1, т.е,скорость продвижения материала по печи 1,на одцтся в прямой зависимости от диаметрапечи 1 и равна 1,5 - 5 колебаний в минуту, 4 отКачатещаяся трубчати пачь 1 работает следующим образом,Поступающий через "холодцыц" конец печи1 в раоочес пространство сыпучий цли кусковойматериал цопадает в зону подогрева, отаплива. 45емую продуктами сгорания с температурой1000 - 1200 С, В этом зоне горелки не установлены. 888 4Подогретый материал далее поступает в вы.сокотемпературную зону со сводовым отопле.вием радиационными горелками 6. Нагретыйпродуктами сгорания до высокой температурысвод явлчстся основным источником излуче.ция тепла, Кроме того, направленный потокпродуктов сгорания ца обхапаемый материалосуществляет передачу тепла за счет конвек.тивного теплообмеца. Материал, продвигаявьпо цени 1, находится в беспрерывном возвратно.поступательном движении по сферическойцоверхности подовой части футеровки 4 печи1. При таком способе продвцжения по печи 1материал, тщательно перемешиваясь, равномер.цо и интенсивно нагревается и не подвергаетсятакому измельчению, как в известных враща.ющнхся печах.При повороте по часовой стрелке на уголо120 материал, пересыпаясь по поверхности подовой части футеровки Ч печи 1, достигает пра.вого угла сводовой части. В этом положенииматериал нагревается в основном эа счет кон.вектнвцого теплообмена потоком продуктовсгоражч, Нагрев освободившейся от матерна.ла подовой поверхности футеровки Ч осушест.влястся сводовым излучением с последующейпередачей тепла контактным способом. Температура продуктов сгорания, покидаю.щцх пачь 1, находится в пределах 600 в 7 С и позволяет использовать их в шахматном подогревателе для предварительного подогрева материала.Работа печи 1 в комплексе с а:ахтным подогревателем обеспечивает высокий тепловой коэффициент полезного действия в целом всей установки. При повороте печи 1 в обратном направлении материал находпся в неподвижном состоянииотносительно футеровкп Ч печи 1 до положе.нця начала слоевого движешцт, Затем материал,двигаясь по печи 1, интенсивно нагревается засчет прямого радиального излучения сводом.При повороте печи 1 против часовой стрелки0на угол 120 материал снова достигает сводо.вой части печи 1, Таким образом, материал,совершал амплитудное качение вместе с печью1, подвергается интенсивному нагреву и продвижению по печи.1 с минимальным образованием пыли,Устанавливая группами в определенном по.рядке горелки 6 и регулируя параметры сжи.гания топлива, можно осуществлять заданноераспределение температур по длине печи 1 исоответственно заданную скорость обжига ма.териала и тем самым добиться максимальнойпроизводительности с получением высокока.чественной продукции. Простота футеровки Чподовой части печи 1 снижает капитальныезатраты на строительство и эксплуатационныерасходы на печкФ Формула изобретения 1. Качающаяся трубчатая печь для обжига сыпучего материала, содержащая установленный на опорные ролики цилиндрический корпус, футе. ровку, воздухопровод и газораспределительный коллектор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,ль Л. Петрова3, Фанта Коррек Состав Техред Макаренк Редактор Т. Янова аз 5443/4 Подписноемитета СССРткрытииаб., д. 4/5 11303 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 5 68588 с целью интенсификмции процесса обжига и повышения производительности печи, она снабжена плоскопламенными радиационными горелками, размещенными в футеровке свода печи, и установлена под углом 10 - 20 к горизонту, при этом футеровка свода печи выполнена плоской.2. Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения потерь тепла в Тираж 696ИИПИ Государственного кпо делам изобретений и оМосква, Ж - 35, Раушская 8 6окружающую среду и утилизации его, воздухопровод, размещен в футеровке свода печи.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР й". 353118,кл, Р 27 В 7/36, 1969.2. Патент Японии И 49-29041, кл. 1 О А 55,опублик, 1974.