Способ изготовления панели газоотводящего ствола дымовой трубы

Номер патента: 685797

Автор: Фролов

ZIP архив

Текст

ЬП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик п 1 685797(21) 2503869/29) Заявлено 21.06.77рнсоеднненнем заявки ив сударственнмн хомнтет СССР оо делам нзобретеннй н открытнй(7 вктел ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛИ ГАЗООТВОДЯЩЕГО СТВОЛА ДЪМОВОЙ ТРУБ Ъ Изобретение относится к способам изготовления панелей, предназначенных для ограждений каналов для пропуска агрессивных дымовых газов от сжигания многосернистого и многозольного топлива и может быть использовано при строительстве дымовых труб и газоходов современных тепловых электростанций.Известен способ изготовления панели, включающий установку опалубки, смазку ее водоотталкивающим составом, установку в опалубке закладных деталей, укладку арматуры, заливку бетона, выравнивание поверхности бетона и втапливание в нее щебенки с последующим нагревом, охлаждением панели и удалением ее из опалубки 1.Недостатком этого способа является малая степень защиты поверхности панели от агрессивного действия дымовых газов.Наиболее близким техническим решением изготовления панели в стальной форме с откидными бортами является способ изготовления панели газоотводящего ствола дымовой трубы, включающий установку опалубки, смазку ее водоотталкивающим составом, установку в опалубке закладных деталеи, укладку арматурного каркаса, заливку бетона, нагревание и последующее охлаждение панели и удаление панели из опалубки 12.Недостатком этого способа изготовленияпанели является высокая температура обработки панели: порядка 650 С при давлении пара 35 ата, при которых происходит коробление панели, а также быстрый износ опалубки.Целью изобретения является увеличениесрока службы опалубки и устранение коробления панели при отпуске температуры.Цель достигается тем, что при способеизготовления панели газоотводяшего ствола дымовой трубы, включающем установку опалубки, смазку ее водоотталкивающим составом, установку в опалубке закладных деталей, укладку арматурного каркаса, заливку бетона, нагревание и последующее охлаждение панели и удаление панели из опалубки, после установки закладных деталей в 20 опалубке, по бортам к днищу ее до закладных элементов укладывают термокислотостойкую пленку, края которой закрепляют на лицевой поверхности панели, а послеФормула изобретения укладки бетона на его поверхность насыпают кварцевую щебенку, втапливают ее в бетон, выдерживают бетон до полного его схватывания, пос, е чего промежутки между щебенкой заполняют зернистым термокислотостойким материалом, затем щебенку засыпают слоем сухого песка, а нагрев осуществляют термопрессом, нагретым до температуры спекания термокислотостойкого материала и установленного на слой песка, затем снижают температуру термопресса со скоростью 1 - 1,5 С в минуту, после чего опалубку опрокидывают.На чертеже показана панель, изготовляемая по предлагаемому способу.Способ осуществляют следующим образом.Панель изготавливают в специальной пресс-форме 1, в поддоне которой выполнены пазы 2 для рамы 3 панели, прикреплен полувалик 4 для образования канавок в панели. Смазывают все внутри водоотталкиваюшим составом. Укладывают раму 3 панели с приваренной к ней арматурой 5 и 6. Промазывают глиной щели между этой рамой 3 и поддоном пресс-формы 1. Закладывают по бортам и поддону до рамы 3 панели термокислотостойкую пленку 7 (например фторопластовую) и в подготовленную таким образом емкость укладывают бетон 8 и втапливают в него края термокислотостойкой пленки 7 укладываемым вручную крайним рядом 9 зерен кварца. Затем по известной технологии втаплива:от в бетон 8 основной слой О кварцевой щебенки, например, через сито, заботясь о равномерности его укладки и ухода в бетон примерно на 1/2 - 1/3 среднего диаметра укладываемого цебня и дают выдержку бетону до полного его схватывания. После этого заполняют зазоры между зернами кварца слоем 11 зернистого термокислотостойкого материала, например фторопласта, Все до краев прессформы засыпают сухим песком 12 и прессуют,например, брусьями греющего пресса 13, оборудованного электронагревателями 14, до разогрева и спекания слоя зернистого термокислотостойкого материала, например фторопласта, температура спекания которого лежит в пределах 360 в 3 С, после чего, не снимая пресс, все охлаждают со скоростью 1 - 1,5 С в минуту, слои сухого песка убирают и с помощью известного опрокида пресс-форму опрокидывают на вспомогательныи поддон, производят проектную оснастку панели дополнительным крепежом (на чертеже не показано), прижимают его 15 20 25 20 35 40 к внешним краям и направляющим рамы и приваривают,к проектному каркасу жесткости (на чертеже не показано), превращая этим панель в блок стенового ограждения, и вывозят его на склад готовой продукции.Экономическая эффективность способа сказывается в упрощении изготовления панели со снижением температуры технологической обработки ее в два раза по сравнению с существующими способами изготовления панелей, при этом полностью устранена возможность коробления панели при разогреве их и охлаждении, так как последнее производят под прессом. Способ изготовления панели газоотводяшего ствола дымовой трубы, включающий установку опалубки, смазку ее водоотталкиваюшим составом, установку в опалубке закладных деталей, укладку арматурного каркаса, заливку бетона, нагревание и последующее охлаждение панели и удаление панели из опалубки, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы опалубки и устранения коробления панели при отпуске температуры, послеустановки закладных деталей в опалубке, по бортам к днищу ее до закладных элементов укладывают термбкислотостойкую пленку, края которой закрепляют на лицевой поверхности панели, а после укладки бетона на его поверхность насыпают кварцевую щебенку, втапливают ее в бетон, выдерживают бетон до полного его схватывания, после чего промежутки между щебенкой заполняют зернистым термокислотостойким материалом, затем щебенку засыпают слоем сухого песка, а нагрев осуществляют термопрессом, нагретым до температуры спекания термокислотостойкого материала и установленного на слой песка, затем снижают температуру термопресса со скоростью 1 - 1,5 С в минуту, после чего опалубку опрокидывают. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Инструкция по отделке фасадных поверхностей панелей для наружных стен, ВСН 66 89 - ,73, Ярославль, 1974, с. 29, пункт 345.2. Научно-технический семинар, Л., 1974, Совершенствование проектирования и строительства дымовых труб и градирен для крупных энергоблоков, Информэнерго, М., 1974, с: 89./г Редактор А. ШубнЗаказ 5428/35 ректор Г. НазароПодписное Составитель О. ГончаровТехред О. ЛуговаяТираж 811 ЦНИИПИ Государственного комитетпо делам изобретений и откр113035, Москва, Ж - 35, Раушская и филиал ППП сПатент, г, Ужгород, ул. СССР тий б., д. 4/5 . Проектная,

Смотреть

Заявка

2503869, 21.06.1977

ФРОЛОВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: E04H 12/28

Метки: газоотводящего, дымовой, панели, ствола, трубы

Опубликовано: 15.09.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-685797-sposob-izgotovleniya-paneli-gazootvodyashhego-stvola-dymovojj-truby.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления панели газоотводящего ствола дымовой трубы</a>

Похожие патенты