Автомат для изготовления пакетов из ленточного термопластического материала и наполнения их продуктом

Цс евочкапзтенно технннчеснал Соеоз СоветскихСоциалистическихРеспублнп ОП И щ 685562 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 21.04.78 (21) 2608478/28-13 с присоединением заявки Ио(23) Приоритет В 65 В 51/26 Государственный комитет СССР по дмаи изобретений и открытий( Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально) ЗаяВИтфЛЬ конструкторский институт продовольственного машиностроения(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГОТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА И НАПОЛНЕНИЯ ИХПРОДУКТОМ Изобретение относится к областипищевой промышленности и предназначено для расфасовки и упаковкижидких пищевых продуктов в пакетытермопластического материала,Известен автомат для изготовленияпакетов из ленточного термопластического материала и наполнения ихпродуктом, предпочтительно молоком, включающий механизм для обра.зования продольногс .два на рукаве,имеющий нагреватель с источником питания и позиционный регулятор температуры,датчик наличия ленты термопластичного материала и механизм.для 15образования поперечных швов на рукаве ,1 .Однако обраэуеьа 3 е в известных автоматах продольные швы в большинстве имеют недостаточную. герметичностьиз-эа того, что при позиционном регулировании температуры нагревательного устройства, обладающего большойинерционностью и работающего в условиях резкого перепада теплосъемапри наличии ленты упакоюочного материала и без.нее, имеет место значительный разброс температур, обуславливающий либо недогрев, либоперегрев термопласта, Кроме этого, 30 циклическое включение питания известных нагревательных элементов приводит к ускоренному выходу из строя последних.Целью изобретения является повышение точности регулирования температуры корпуса нагревателя механизма для образования продольного шва на рукаве при рабочем и холостом режиме работы автомата.Цель достигается тем, что в предлагаемом автомате источник питания выполнен в виде тиристорного дозатора энергии с фазовым управлением, в фазосдвигающей цепи которого установлены резисторы со ступенчато изменяемым суммарным сопротивлением посредством контактов реле, одно иэ которых размещено в цепи датчика наличия ленты термопластичного материала, а другое - в выходной цепи позиционного регулятора температуры.На фиг.1 изображена схема автомата для изготовления пакетов из ленточного термопластического матеРК- ала и наполнения их продуктом; на фиг.2 - принципиальная схема источника питания нагревателя.Устройство содержит механизм для образования продольного шва, имеющийнагреватель 1 с источником 2 питания, датчик 3 наличия ленты термопластичного материала, механизм 4 для образования поперечных швов на рукаве 5.Причем источник 2 питания выполнен н виде тиристорного доэатора энергии с фаэовым управлением, н фаэосднигающей цепи которого установлены резисторы 6-13 со ступенчато иэменяемьм суммарным сопротивлением посредством контактов реле 14,15. Причем реле 14 1 О размещено в цепи контактов 16 датчика 3 наличия ленты, а реле 15в цепи контактов 17 позиционногорегулятора температуры (на чертеже не показан). 15Автомат работает следующим образом.По достижении нагревателем 1 заданной температуры управление переводится на автоматический режим.Поскольку на датчик 3 не воздействует лента упаконочного материала из термопласта, его замыкающий контакт16 разомкнут, питание нагревателя устанавливается на нижнем уровне и регулируется на этом уровне вследствие этого, что переключающие контакты 18 обесточенного реле 14, управляемого контактами 16 датчика 3, образуют высокоомную зарядную цепь на резисторах 8, 9, 13, обусланлинаю- ЗО щую большой угол отсечки н тиристорах 19, 20, Одновременно с этим переключающие контакты 21 включают в цепь обратной связи резистор б такого номинала, который обеспечивает оп тимальную стабилизацию выходного напряжения при данном угле отсечки.Контакт 17 позиционного регулятора температуры управляет реле 15 таким образом,что его переключающие контакты 22 подсоединяютк зарядной цепи либо резистор 8, либо резистор 9, чем достигается изменение угла отсечки на заданную величину.45При включении двигателя привода автомата и заправке его лентой 23 упаковочного материала из термопласта механизм 4 образования поперечного шва захватывает трубу упаковочно.го материала и приводит ее в равномерное движение, Лента воздействует на датчик 3 замыкая контакт 16, что свидетельствует о начале технологического теплосъема, поэтому питание нагревателя 1 должно быть переведено скачком в другой режим. Этот практически беэинерционный перевод питания нагревателя с одного режима на другой осуществляется при срабатынанни реле 14, когда замыкающая часть переключаемых контактов 18 подключает к зарядной цепи резисторы 10,11, 13, а замыкающая часть переключающих контактов 21 подключает к цепи обратной связи резистор 7 такого номинала, который, так же как и резистор б, обеспечивает оптимальную стабилизацию выходного напряжения при данном угле отсечки.Таким образом повышается точность регулирования нагревателя в автоматическом режиме работы устройства.Формула изобретенияАвтомат для изготовления пакетов иэ ленточного термопластического материала и наполнения их продуктом, предпочтительно молоком, включающий механизм для образования продольного шва на рукаве, имеющий нагреватель с источником питания и позиционный регулятор температуры, датчик наличия ленты термопластичного материала и механизм для образования поперечных швов на рукаве, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности регулирования температуры корпуса нагревателя механизма для образования продольного шна на рукаве при рабочем и холостом режиме работы автомата, источник питания выполнен в виде тиристорного доэатора энергии с фаэоным управлением, в фазосдвигающей цепи которого установлены резисторы со ступенчато изменяемым суммарным сопротивлением посредством контактов реле, одно из которых размещено н цепи датчика наличия ленты термопластического материала, а другое - в выходной цепи позиционного регуляторатемпературы.Источники информации,принятые но внимание при экспертизе1. Березин С.В.Автоматы дляразлива молока в бумажные пакеты,М., Пищевая промышленность, с,б 465, 1974.,Филиал ППг Уж горо 390/22ое Патент, л Проектная