Устройство для поверки конвейерных весов и дозаторов

ОПИСАНИЕИЗОЬГЕтЕНИЯ 684 З 25К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51)М. Кл. С 01 С 23/00 с присоединением заявки Йо Госуаарственннй коинтет СССР по дмаи нзобретеннй к открытий(71) Заявитель отделение институтауглеав томати э аци янецк Г ПОВЕРКИ КОНВЕЙЕРНЬИ ВЕСОЗАТОРОВ 54) УСТРОЙСТВО бе вестное устройствоамики движущегося тр груза, а именно; и и в данном устройс я дискретно, а не не имитируетнспортируеменение наве осуществепрерывно,дин мог гру ляе 1 изображен общий ви а фиг. 2 - разрез А-А - шарнирное соединени речном направлении. О Изобретение относится к контрольно-измерительным приборам иможетбыть использовано для поверки и тарировки конвейерных весов и доэаторов.5Известны устройства11, содержащие эталонный груз, кинематическисвязанный с механизмом изолированиявесоизмерителя от транспортерной ленты, и накладываемый непосредственнона груэоприеМную платформу весоиэмерительного устройства.Известные устройства не обеспечивают достаточной точности ввиду действия в процессе работы на весоизмерительное устройство веса и натяженияленты, из-эа цикличности нагрузки иэксцентричности ее приложения,Наиболее близким к изобретению потехнической сущности является устройство 2 1, содержащее механизм имита-,ции нагрузки,расположенный над лентой транспортера, и взаимодействующее с нею весоизмерительное устройство,25И й не учтен процесс набегания и сгания перемещающегося груза на ролики весоиэмерительного участка.Кроме того, определение суммарнойнагрузки эа поверочный цикл в данномустройстве осуществляется посредством счета циклов взвешивания весов,что вносит дополнительную погрешность поверки, зависящую от поверяемых весов.Целью изобретения является повышение точности и удобства эксплуатации.Эта цель достигается тем, чтоустройство снабжено направляющей рамой со струнками, а механизм имитации выполнен в виде замкнутой цепи,состоящей из набора сменных грузови расположенной на направляющей раме,длина которой больше длины весоизмерительного участка,. грузы выполненыразличной массы, шарнирно соединенныемежду собой в продольном и поперечномнаправлениях, основания которых имеютразличную форму,На фиг. д устройства, н фиг.на фиг3 е грузов в попеУстройство для поверки конвейерныхвесов и дозаторов состоит из механизма имитация 1, прикрепленного к жесткой,опоре 2 с возможностью вертикального перемещения посредством, например, ручной тали 3 таким образом,чтобы в рабочем положении нижняя 5ветвь замкнутой цепи 4 свободно лежала на верхней груэонесущей ветви конвейерной ленты 5, опирающейся на поддерживающие роликоопры б конвейера инесоиэмерительного участка с устройством 7.Замкнутую цепь образуют шарнирносвязанные между собой блоки 8, состоящие иэ корпуса 9 и калиброванных грузов 10, закрепленных в корпусе посред-)5ством штифтов 11.Верхняя ветвь цепи посредствомходовых роликов 12 опирается на направляющую раму 13, длина которойпревышает длину несоизмерительногоучастка, и удерживается от горизонтального перемещения с помощью струнок 14.Ходовые ролики устанонлены наосях 15 корпусов блоков, На рамеустановлен датчик счета блоков 16.Работа у:тройстна осуществляетсяследующим образом.Поверка производится при холостомходе коннейера. Во время контролядвижущаяся груэонесущая лента 5 по" 30средством сил трения, возникающихмежду свободнолежащими на верхнейветни ленты блоками 8, имитирующимисвободно лежащий при транспортировании груз, и лентой, увлекает за собой замкнутую цепь 4, которая обегает направляющую раму 13. С цельюуменьшения скл сопротивления перемещению замкнутая цепь 4 опирается нанаправляющую раму 13 ходовыми роликами 12, установленными на подшипниках качения.Конструкция корпуса блока 8 позволяет устанавливать в нем с помощьюштифтов 11 любое количество калиб 45рованных грузов 10, чем достигаетсявозможность создания на весах циклической нагрузки. Для устранения динамической нагрузки на весы присходе блоков с напранляющей рамы,блоки должны входить в контакт с лентой за пределами поддерживающих роликоопор б конвейера.Используя набор корпусов блоковс различной формой основания, достигается имитация разной кусконатости 55транспортируемого груза.При шарнирном соединении блоковв поперечном и в продольном напранлениях достигается имитация транспортирования груза по всей ширине груэонесущей ленты, а также эксцентричность транспортируемого груза,После окончания поверки конвейеР останавливается, и поверочное устройство посредством, например, ручной тали 3 поднимается над грузонесущей лентой на расстояние, необходимое для прохода транспортируемого груза. Суммарная нагрузка на весы определяется по формулеЯ=)сдгде к - количество прошедших блоков,определяемое счетчиком блоковд - эквивалентный вес груза (блока), определяемый следующимобразомОгде С - вес замкнутой цепи,и - количество блоков в цепи.Погрешность нзвешивания определяется путем сравнения показаний поверочного весоиэмерительного устройстнаБлагодаря возможности чстановкив блоках различного числа калиброванных грузов достигается создание циклической нагрузки, т.е. поверка весов на нсем диапазоне измерений,Определение контрольной массы,прошедшей через весы, производитсяпо показаниям счетчика устройствадля поверки, беэ участия конвейерныхвесов.Таким образом, поверка производится самостоятельным устройстном, показания которого не зависят от показаний весов.Формула изобретения1. Устройство для поверки конвейер ных весов и дозаторов, содержащее механизм имитации нагрузки, расположенный над лентой транспортера и взаимодействующий с нею, весоизмерительный участок, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности и удобства эксплуатации, оно снабжено направляющей рамой со струнками, а механизм имитации ныполнен н виде замкнутой цепи, состоящей из набора сменных грузов и расположанной на направляющей раме, длина которой больше длины несоизмерительного участка.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я твч, что сменные грузы выполнены различной массы, шарнирно соединены между собой в продольнсэ и поперечном направлениях, и их основания имеют различную Форму.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 9300772, кл,01 С 11/02, 1969,2. Авторское снидетельство СССР 9530192, кл., С 01 С 23/00, 1975 (прототип) ..Петрашень Техред М,Петко Коррек Вигула Редак филиал ППП Патент, г.ужгорой, ул,Проектная,4 аказ 5270/31 ПНИИП по 113035, МоТираж Государственно лам иэобретени ва, й, Рауюс бкомитет и открыт ая наб.,ПодпиСССР4/5