Устройство для продувки расплава стекломассы

11 тпл,.ллг Со оз Советских Социалистицеских РеслубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 11684022 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополн (22) Заявлен ельное к авт. свид-ву22.06.77 (21) 2498784,29-3 1) М. Кл.-". С 03 В 516 с присоединением заявки сударстеенный комете ссса о делам наооретеннй(23) При ет вано 05.09.7(71) Заявител 54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА Си.К,.)О.ЧАСс.1 честрас.2 Изооретение относится к устройствам д,и интенсификации процесса стекловарецця в стек.оваренных печах.Известно устройство для продувки рас 1 давс металла, включающее концентрические трх бы для воды, топлива, кислорода 5 и дополнительную трубу, д топливные отверстия расположены ниже среза дополните,тьцй трубы в сторону с . стенки цродувочцогс устройства 1) .1-1 аболее близким к предск)женцому изо- ретс пик является устройство для продувки расплава сек.Омясс. включающее корпус, в которсм рдзмецсцы продувочные сопла, сс)с,сицеццыс с трубками дгя подвоа газатоп.ивя 121)сдосяткями извсРстгны) устройств ЯВ .15 сс н 3 11 г р я 3 11 с и с с 1к 51 0 .д с с ы Г а 3 о В ы ч Р пуды р 51)1 ц ц медлсццсс очипенис. От нцх П,тсМ с 1.,11 ДНИ 5111 с, цзосрссешяновыпение кавд стс, омяссы за счет уменьшенияо 11,. 1 д В а1с ) 1.Это дс си 1;1 тся тс и. что в известном устройстве для про,сувкц расплава стекл- массы, вк.почавге) кори)с, в котором размещецы продувочные сопля, сссдцценцыс с тр 5 Окя)пс дг я подвода Гязя и тоц,ц 1. сс)1)- пус вьшолцен в виде коаксиял Н, х ) р) б. между которыми в нцжнеи их чяс; ТяцСццидльцо установлены продувочцыс соп,11.Кроме того, корпус выполнен в В.Ре ряс:ццряощейся кверху воронки, я и; 1.1) но о цыс сопла направлены под уг.с)1 1 15 к горизонту вверх.Ня фиг. 1 изображен продольный рдзрсз ус) ройства для продувки рЪспля 11;ф:г. 2 - поперечнос сечение ) с рсйСт д; цд фцг. 3-схема движения рдспл 1 д нрц ;, оВке устройством.Устройство состоит из корпусд, выполненного в виде кояксцальных труб, наружной 1 ц внутрсшСй 2, которые охлаждают одой или каким-либо друпм рея гентом, например газообразным. В нижней своейIчасти трубы 1 ц 2 плавно сопряжены, между ними размещена труба 3, выполняющая роль разделительной стенки, что позволяет более оптимально направлять поток охлаждающего реагента. В нижней части труб между ними тангенциально установяСн 1 продувочцые сопла 4, количество сопел можсгбыть любыч и они могут быть расположенынесколько рядов. Количество продувчцых сопел 4 выиракг в зявисичсти (г конкретных условий. С(лдС(к линсцы трчбками 5 и 6 лля подводя (язз и топлива. Г 10 трубе 7 подвод(т и Отвляг хлдж;1 а(ощий реагецт, например волу. Крпу с из труби 2 можег быть Вынлнец в ил( цилиндра или в виде расширя)ощейся квсрворцки, д пролхочные сплз 4 чоггг бЫГЬ цянряСНЫ (НЛ уГГНЧ ,рс(ВИ(М 1 15 к ризцту (пх, и , г, й з;исит в сВок) Очередь т уг,(я кцусцости ф корпуса. Чеч болыце угол , теч (ец И( у(л с( лля обеспечения (шти мялИ винтообразного потока рдс(л(я с (:(м(асс, 8. Расстоянием л,(жцо обц(чи;)т) т;)кч(оКг Рс(СЦГ(с, КГРс(5 ПОЗБ, 5(С Г ПРЛЕЛс(ТЬ ц , п И(0 и л(ции от сц(, 4 ло Вер; - не КР Я 5(, КРПЧС с), ЛСс)Т Ц Ь Й ЛЛ и ПО(- )й сепарации закрученного п(гока т гд- .ц. Рссг;я)(ие (. и углы ф иВ каждом К(КРСТЦМ СГ (с)Е Ц.0(РЗК) Г ЭКСПЕР(М(.Ц тяльц. Н(жц) часть крпу(я из труб 1 исоединяется с сясывдюп(ей трубой О, которая служит Лля подачи рзсилдвд с нижнихх горизоц(В ц(". и 1 1 В корп 1 с,1 лИм трубы 1 О црслеляют глубиной нижнего п- ризоцта ра( плд Вз, с которого жсл ател ьш подать расплав лля нагрева.Все перечисленные уз,(ы устройства изготалияк)г из стали, д трубу 2 и продухи(. (.Оп,(с 4 из х(т,1.Уср(сВо работает слелукццим образч.Бцячя, устройство полкл(очают с почщью труоы 7 к волово;1 уца чертеже цс укязяц). После устацовзения непрерывной 1 иркуляции волы в к(", пусе устройство номе(цяк)т цал рясплавом (.текломассы 8 и Вклк)чакг подачу В продувочные сопла 4трхокям 5 и 6 Ок)(слитсг(г 1 кислоро,я или возлу ха) и топлива. После установя(- ция необхолимо соотношения топлив- окислитель устройство погружают в ра(- плав стекломассы 8 и устанавл(взк)т еготаком г(оложеции, чтобы верхний край) корпуса находился вблизи уровня расплава стскломассы 8.При продувке с помощью данного усгройства цролувочные струи будут вцедряться и эмуг(ь ироваться лишь в ту часть расплава, которая зяплцяет в данный момент вцутреццк)ю полость нагревательного корпуса. В этом случае газовые струи будут захватывать расплав и закручивать его внутри корпуса. За счет совместного действия ц.цтробежных и эрлифтных сил закрученный поток расплава будет устремляться по винтовой линии в верхнюю часть нагревательного корпуса и, достигнув ее верхнего края, будет переливаться через него наружу. Во время такого движения поток расплава, захваченный продувочными струями, зд счет центробежной силы и большой разни(1 ы в плгности его составляющих газа и расплава) будет быстро сепарироваться от газов. Чем больше скорость закрутки (штока расплава, т. е. чем больше начальная скорость газовых продувочных струй и чем меньше радиус закрутки, т. е. радиус внутренней стенки трубы 2 нагревательцого корпуса, тем больше действие центробежной силы нз поток и тем быстрее его сепарация от газов.Фар (ула изобретения1. Устройство для продувки расплавастекломассы, включающее корпус, в котором размещены продувочцые сопла, соединенные с трубками лля подвода газа и топлива, отличающееся тем, что, с целью позо вышеция качества стекломассы за счетуменьшения загрязнения расплава газами, корпус выполнен в виде коаксиальных труб, между которыми в нижней их части тангенциально установлены продувочные сопла.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем,что корпус выполнен в виде расширяющейся кверху воронки.3. Устройство по пп.и 2, отличающе(ся тем, что, продувочные сопла направлецы под углом 1 - 15 к горизонту вверх.40Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе. Лвторское свидетельство СССРЛо 50073, кл. С 21 С 548, 1974.2. Авторское свидетельство СССРЛо 49546, кл. С 03 В 5112, 1962.