Установка для закалки гнутого стекла

(72) Авторы нзобретени ехов и В, В, Колесников(7) Заввител 4) УСТАНОВКА ДСТЕКЛА ЗАКАЛКИ ГНУТО нов ки спе етройств являетсях конусообразных сте Цель настояще эффективности заЭто достигает платформами, уст ронах станины, с ма снабжена роли Изобретение относится к промьпдленностистроительных материалов в частности к устройствам для изготовления крупногабаритных закаленных гнутых стекол.Известно устройство дтгя закалки стекла,содержащее станину, обдувочные секции и набор сопел, установленных с противоположныхсторон от закаливаемого стекла 1.Наиболее близким к предложенному изобретению является устройство для закалки стекла, включающее станину, расположенные другнад другом рамы, над верхней из которых расположены раздвижные салазки, обдувочные секции с закалочными соплами и привод, установленный на нижней раме 121,Недостатком известных уснизкое качество закалки гнуть го изобретения - повышениекалки. ся тем, что установка снабженаановленными на боковых сто.криволинейными копирами, ра.ками с предохранителями, сопла ориентированы на вертикальную ось изделияа выходной вал редуктора привода снабжен кривошипом с эксцентриком, контактирующим сшатуном кинематически связанным с верхнейрамой, Целесообразно выполнение нижней рамыс откатными элементами, смонтированными свозможностью взаимно перпендикулярных пере.мещений в горизонтальной плоскости от привода,На фиг. 1 представлен вид уста Рди; на фиг. 2 - тоже, в плане; на фиг, 3 - тоже, вид сбоку.Конструкция установки для закалки гнутого стекла содержит нижнюю раму 1 с откатными элементами 2 и винтовыми домкратами 3,расположенными по углам в ее нижней части.На верхней плоскости этой рамы, вдоль боковых сторон, установлены платформы 4 и 5, установленные на боковых сторонах станины 6 сукрепленными на их поверхностях криволинейными копирами 7. Платформы выполнены с несущими площадками 8 и 9 и подъемными рычагами 10 и 1, которые смонтированы на цилиндрических опорах 12 с возможностью поворота684023ки дисков 46 в опорах 49 предусмотрены ци.линдрические лабиринты 50 и поддерживающиеограничители 51. Откидные предохранители 52служат для гарантированной фиксации откатных5. элементов 2 в заданном положении.В работу установка вступает после того, какнагретое стекло 29 подано между обдувочнымисекциями 24, 25. Перед подачей стекла секциинаходятся в раздвинутом пневмоцилиндрами - 10 31 положении, а продольные оси рам 2 и 18 совмещены между собой и сориентированы относительно горизонтальной плоскости закалочнойпечи. После ввода стекла секции сдвигаются,включается воздуходувка и приводной механизм.При этом воздух через сопла 28 закалочных сек.ций 26 и 27 поступает на поверхность стекла 29осуществляя его закалку, а качательное переме-щение верхней рамы 18, осуществляет равномерное распределение этого воздуха по всей20поверхности стекла. Настройка установки наоптимальный режим закалки стекла осуществляется с помощью платформ 4 и 5, 1 невмоцилиндров 31 и положением эксцентрика 43, а такжеколичеством вентиляторного воздуха,подаваа, 25 емого в обдувочные секции. 3вокругних на заданный угол. Угол определяется величиной сквозного паза 13 и контролирует ся по шкале 14. Фиксирование платформы в промежуточных положениях осуществляется с помощью зажимов 15, например болтами.Копиры б и 7 служат направляющими для роликов 16, которые установлены на осях 17. кронштейны которых жеСтко соединены с верхйей рамой 18, На боковых поверхностях этой рамы укреплены предохранители 19, контактирУ .ющие с нижними поверхностями платформы.В верхней части рамы, на ее торцовых поверхностях предусмотрены прямолинейные направля ющие 20, которые служат для монтажа салазок 21 и 22, Несущие поверхности 23 салазок вы,полнены со сквозными проемами. Сверху этих проемов установлены обдувочные секции 24 и 25, которые набраны из отдельных секций 16 и 27; В каждой секции предусмотрены закалочные сопла 28, обращенные навстречу друг другу в сторону разогретого стекла, обдувочные сек ции 24 и 25 закреплены с наклоном в сторону вертикальной оси закаливаемого стекла 29, а в плане образуют выпуклую и вогнутую поверх ности, повторяя кривизну закаливаемого стекл С помощью рычагов 30 салазки 21 и 22 соединены со штоками пневмоцилиндров 31, которые предназначены для сближения и раздвигания обдувочных секций, Расстояние между секциями зависит от толщины стекла и устанавливается технологическим процессом. Ход штока контролируется 1 по шкале 32, Для создания качательных (возвратно-поступательных) перемещений верхней рамы 18 служит привод, состоящий из электродвигателя 33, муфты 34 и редуктора 35. Привод установлен на нижней раме, а выходной вал редуктора 35 через кривошип 36, шатун 37, ось .38,ведущий палец 39 и кронштейн 40 кипе матически связаны между собой и с верхней рамой 18, С помощью этой системы осуществляются качательные перемещения верхней рамы с обдувочными секциями 24, 25 относительно непод:вижнойрамы 1. В нижней части секции укреплены конусобразные диффузоры 41 с эластичными соединителями 42, которые служат для соединения с горловинами трубопровода воздуходувки. Для регулирования величины амплитуды качания верхней рамы, кривошип 36 содержит эксцентрик 43, Разворачивание откатных элемен тов 2 во.взаимно перпендикулярных плоскостяхотносительно вертикальной оси производится с помощью рукояток 44, которые пропущены через сквозные ручьи 45 и соединены с дисками 46, в проушинах 47, которые установлены оси 48, Ручьи 45 выполнены и опорах 49, которые неразъемно соединены с рамой 1. Для центров. Формула изобретения1. Установка для закалки гнутого стекла,содержащая станину, установленные друг наддругом рамы, над верхней из которых расположены раздвижные салазки, обдувочные секциис закалочными соплами и привод, установлен.35 ный на нижней раме, отличающаяся тем,что, с целью повышения эффективности закалки, она снабжена платформами, установленнымина боковых сторонах станины, с криволинейными копирами, рама снабжена роликами с предо 40 хранителями, сопла ориентированы на вертикальную ось изделия, а выходной вал редуктора привода снабжен кривошипом с эксцентриком,.контактирующим с шатуном, кинематически связанным с верхней рамой,45 2, Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я.тем, что с целью облегчения обслуживания, ниж.няя рама выполнена с откатными элементами,смонтированными с возможностью взаимно перпендикулярных перемещений в горизонтальной50 плоскости от привода.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Н 441243,кл. СОЗв 27/00, 1973.2. Авторское свидетельство СССР Кф 369789,кл. С 03 в 27/00, 1971.,5 илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,Тираж 556И Государственногоам изобретений и оМосква, Ж, Рау ева Корректор В. Синидк Подписноомитета СССРкрьпии