Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката

.ичеЯИЙбеелюотека МЬА О П И С А Н И Е 682588И 30 БРЕТ Ен И Я Союз СоветскихСоциалистических Республик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ79. Бюллетень делам изобретени н открытий(45) Дата опубликования описания 30.08,Авторыизобретения Б, М. Бухтее В. А. Чуйко, Калинин М. Крюков, М. А. Иванов,В. К, Цап, Н. Г. Тихомиров В. П. Грудинин, К. А Всесоюзное научно-прои целлюлозно-бумаж В. В. Сметанин а, В. Е. Алехин . Васин и М, И. зводственное об ной промышленн 71) Заявитель единениости(54) ВАРОЧНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИВОЛОКНИСТОГО ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕПОЛУФАБРИКАТА ыи раствор готовят слсдующ 1 Варочн образом. Смеш 25 отработа парам агн полученн ки, пров белого ссульфатныи щелок с ром (концентрацией ов 10" - 10"- спин,см), льно-сульфитной варрисутств и и 10 - 20 ой елока, Соотношение ваютнньвлютньым о ден белыираствох центрт нейтраой в иатного щ льф Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается состава варочных растворов для получения волокнистых целлюлозных полуфабрикатов из растительного сырья, например древесной щепы.Известен варочный раствор для получения целлюлозы по сульфатному способу варки, содержащий в качестве активного варочного реагента смесь едкого натра и сульфида натрия - белый щелок 1) .Кроме активной щелочи, в белом щелоке обязательно содержится некоторое количество карбоната натрия и ряд сернистых соединений натрия - сульфаты, сульфиты, тиосульфаты и другие соединения.Величина рН варочного раствора 12 - 13.Основными недостатками сульфатного варочного раствора являются большой расход химикатов на варку и относительно низкий выход из древесины получаемого полуфабриката.Известен также варочный раствор для получения целлюлозы по сульфатному способу варки, содержащий упаренный белый щелок и отработанный щелок от нейтрально-сульфитной варки древесины 21.Соотношение компонентов в указанном составе, вес. %: Упаренный белый щелок 50 - 60 Отработанный щелок от нейтрально-сульфитной варки 40 - 50Однако этот раствор также имеет низкий 5 выход получаемого целевого продукта,кроме того, наблюдается снпженпепоказатслей механической прочности полуфабриката по сравнению с сульфатной целлюлозой.10 Для повышения выхода и улучшениямеханических показателей целевого продукта в качестве отработанного щелока он содержит щелок с концентрацией парамагнитных центров 10" - 10" спин/см, полт ченный от нейтральносульфитной варки,проводимой в присутствии 10 - 20% белого сульфатного щелока при следующем соотношении компонентов, вес. %:Белый сульфатный щелок 85 - 95 20 Отработанный щелок 5 - 15682588 компонентов в варочном щелоке следующее, вес. %:Белый сульфатный щелок 85 - 95 Отработанный щелок 5 - 15 Соотношение компонентов, используемое в предлагаемом варочном растворе, соответствует оптимальной концентрации соединений Мпз+, обеспечивающей уровень пара- магнитной восприимчивости в пределах 10 - 10" спин/см, что позволяет сохранить 10 углеводную часть древесины за счет ингибирования процессов деструкции и приводит к повышению выхода и улучшению механических показателей продукта. 15П р и м е р 1. Для варки используют варочные растворы, состоящие из смеси белого сульфатного щелока и отработанного раствора с концентрацией парамагнитных центров 10" - 10" спин/см, полученный от 20 нейтрально-сульфитной варки в присутствии 17/о белого сульфатного щелока.Общая щелочность белого сульфатного щелока 120,4 г/л в ед. МазО; активная щеТаблица 1 Варочный раствор белый сульфатный щелокизвестный Концентрация парамагнитных центров вварочном растворе, спин/смзРасход химикатов к весу абсолютно сухойдревесины в ед. Ка,О, Ж:белого щелокаотработанного щелока 1018 - 10"1 16,5 12,07 1,38 12,07 1,38 13,4517518029,148,267 Итого расход активной Ма,О, ЖТемпература зарок, СВремя варки, минЖесткость, ед, КаппаВыход целлюлозы, О;Пеиообразование отработанного щелока, уб,Механические показатели 13,451751803245,570 16,51751803245,776 9915925,4 3,6 3562 9620945,2 3,4 3100 9523 1044,8 3,4 3020 25 Варку предлагаемым варочным раствором осуществляют в аппарате непрерывного действия типа Камюр. При варке с предлагаемым раствором используют хвойную древесину с примесью лиственных по род до 10 - 12%Режим варки и показатели качества по.луфабрикатов, полученных с использованием предлагаемого варочного раствора, известного и белого сульфатного щелока, 35 приведены в табл. 2. разрывная длина, мсопротивление раздиранию, гсопротивление продавливанию, кгс/смудлинение, о 4излом, ч, д, п. П р и м е р 2. На Архангельском ЦБК готовят варочный раствор, состоящий из смеси белого сульфатного щелока и отработанного раствора с концентрацией парамагнитных центров 10" - 10" спин/см, полученного от нейтрально-сульфитной варки, проводимой в присутствии 10% белого сульфатного щелока.Состав варочного раствора, вес. %:Белый сульфатный щелок 85 Отработанный раствор 15 4лочность - 103,8 г/л в ед. КаяО; содержание Ха,Ь в белом сульфатном щелоке 24,1 г/л в ед. ИаяО.Содержание 1 Ча,О в отработанном щелоке 17,36 г/л; содержание 50 - 3,52 г/л; рН 8,05,Состав варочного раствора, вес. %:Белый сульфатный щелок 5 Отработанный раствор 5Этот нарочный раствор используют для получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката. Опыты проводят в лабораторных автоклавах из кислотостойкой стали емкостью 0,5 л. Автоклавы с раствором и щепой из хвойной древесины с примесью до 10 - 12% лиственных пород помещают в предварительно нагретую глицериновую баню. После варки определяют выход и механические показатели полуфабриката.В табл. 1 приведены параметры варки с использованием предлагаемого раствора, известного и классического сульфатного белого щелока,682588 Таблица 2 Варочный раствор белый сульфатный щелокизвестный Расход химикатов к весу абсолютно сухойдревесины в ед, Ха,О, О 4белого щелокаотработанного щелока 11,3 1,9 16,0 11,3 1,9 16,0 175 180 1:4 45,6 38,5 2,813,2 175 180 1:4 45,0 39 2,8 13,2 175 180 1:447,3 37 3,1 Итого расход активной Иа,О, 4Температура варки, СВремя варки, минГидромодуль варкиВыход целлюлозы, о 4Жесткость, ед. КаппаНепровар ЫМеханические показатели: 9740 4,9 93 9900 4,9 94 10100 5,0 96 разрывная длина, мсопротивление продавливанию, кгс/смсопротивление раздиранию, г Формула изобретения Составитель А, Моносов Корректоры: О. Данишева и Т. Добровольская Редактор Т. Шагова Техред Н. Строганова Заказ 1797/12 Изд. Кя 524 Тираж 455 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Из приведенных в табл. 1 и 2 данных следует, что, используя на варку волокнистого целлюлозного полуфабриката данный варочный раствор, выход полуфабриката увеличивается на 1,7 - 2,3%, а его механические показатели улучшаются по сравнению с известным. Регенерацию химикатов варки с использованием предлагаемого варочного раствора можно осуществлять по схеме регенерации химикатов сульфатного производства.На Архангельском ЦБК проведены опытно-промышленные выработки получения целлюлозосодержащего полуфабриката с применением предлагаемого варочного раствора, которые показали большую эффективность использования данного раствора.Экономический эффект от внедрения нового варочного раствора на Архангельском ЦБК при годовом выпуске целлюлозы 250300 т составит 358,3 тыс. руб. Барочный раствор для получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката, содержащий белый сульфатный щелок и отработанный щелок от нейтральносульфитной варки, отл и ч а ю щи й с я тем,что, с целью повышения выхода и улучшения физико-механических показателей це 10 левого продукта, в качестве отработанногощелока он содержит щелок с концентрацией парамагнитных центров 10" - 10 д спин//см, полученный от нейтральносульфитнойварки в присутствии 10 - 20% белого суль 15 фатного щелока при следующем соотношении компонентов, вес. %:Белый сульфатный щелок 85 - 95Отработанный 1 целок 5 - 15Источники информации,20 принятые во внимание при экспертизе1. Непенин Ю. Н, Технология целлюлозы. М., Гослесбумиздат, 1963, т. 2, с. 39.2, Авторское свидетельство СССР539113, кл. В 21 С 11/00, 1975.