Устройство для сборки панелей

Номер патента: 965705

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Давыгора, Хлебцевич

МПК: B23P 19/02

Метки: автомат, втулки, ролика, роторный, сборки, состоящего, узла

...установленные в планшайбе 7, контактируют с траверсой поверхНостью роторного диска 6. Осевое смещение планшайбы 7 относительно горизонтального вала 4 ограничено гайками 32, на кожухе 30 корпуса 1 ротора закреплены подводящий втулки 15 лоток 33 с отсекателем 34, подводящий ролики 14 лоток 35 и отводящие лотки 36 для втулок 15 и отводящие лотки 37 для собранных узлов. Неподвижный корпус 1 ротора кронштейном 38 соединен с плитой, к которой крепится электродвигатель 39, соединенный с горизонтальным валом 4 с помощью червячной пары 40 и конических шестерен 41 и 5 с предохранительной муфтой 42. 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 Устройство работает следующим образом.Очередная втулка 15, отделенная установленным на подающем лотке 33 отсекателем...

Номер патента: 1209405

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Егоров, Челехсаев

МПК: B23P 19/02

Метки: автомат, втулка-ролик, сборки, типа

...16 с возможностью поворота вокруг оси 17 и подпружинен пружиной 18.Вибропитатель 2 предназначен для подачи детали 19 типа ролика под захват 8, На станине 11 над позицией окончательной сборки 4 размещены рабочая головка 20, для обеспечения технологического воздействия на собранный узел и сопло 21 для удаления с позиции окончательной сборки собранного узла. Автомат работает следующим образом,Механическая рука 6 манипулятора 5 с двумя захватамии 8 и с соответствующими каждому захвату копирами 9 и 1 О находится в исходном поло 09405 10 15 20 25 304045 50 женин (крайнее левое верхнее). По команде с пульта управления автоматом (пульт управления на фиг, 1-4 не по-,. казан ) рука 6 опускается в нижнее положение, При этом копир 9 захвата 7...

Номер патента: 117178

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Храпонов

МПК: B21D 53/46, B21D 7/04

Метки: пряжек, рамок, роликами, сборки

...состоит из механизма для гибки заготовки ролика из металлической ленты, выполненного в виде двух роликов 1 и 2, подавателя 3 рамок и гибочного штампа с пуансоном 4 и матрицей 5 для соединения заготовки ролика с рамкой. Нижний ролик приводится в периодическое вращение храповым механизмом, храповое колесо б которого сидит на валу ролика 2, а собачка 7 - на поворотном рычаге 8, связанном с подвижной частью гибочного штампа при помощи пальца 9, Верхний ролик моптирован в обойме 10 укрепленной на пальце 11. Под действием пружины 12 верхний ролик прижат к нижнему.Подаватель под действием пружины 14 последовательно перемещает рамки из магазина 18 к гибочному штампу. Обратный ход подавателя обеспечивается клиновидным толкателем 15 После подачи...

Номер патента: 170034

Опубликовано: 01.01.1965

Автор: Борисов

МПК: B21D 21/00, B21D 53/46

Метки: полуавтомату, пряжек, рамок, роликами, сборки, штамповочному

...имеет паз и приводи 20 пуансон 4 в возвратно-поступательное движ ние в вертикальной плоскости посредство пальца 20, взаимодействующего с пазом к лачка. Кулачок 11 соединен с диском 21, к торый помещен на шпинделе 8. 25 Механизм для подачи металлической лент выполнен в виде двух прокатывающих рол ков 22 и 23, при этом ролик 23 приводится з каждый ход штампа в периодическое вращ ние посредством жестко соединенной с ни ЗО звездочки 24 от пальца 2 Б, установленного н3иске 21. Ролик 23 помещен на подпружиненной оси.Подаватель рамок пряжек содержит поворотный диск с окнами для укладки в них рачок (на чертежах не изображен), помещенный на валу 2 б, и расположен рядом со штампом на столе 1,Устройство работает следующим образом.В исходной позиции...

Номер патента: 1349951

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Попов, Свизинский

МПК: B23P 19/027

Метки: запрессовкой, роликов, сборки, типа, цилиндрических

...регулируемым упором 43, а узел контроля величины запрессовки выполнен в виде конечного выключателя 44, закрепленного на раме с возможностью взаимодействия с пластиной 45 на второй основной траверсе 37.Устройство работает следующим образом, Контейнер 8 с корпусом 9 устанавливают на установочную площадку 5 рамы 1 так, чтобы ее направляющие 16 схватывали направляющие 7 рамы 1.Рычаг 12, нажимая своим левым плечом на выступ 6 рамы 1, под действием силы тяжести контейнера проворачивается и перемещает вниз переднюю стенку 11 тары 8.Под действием собственной силы тяжести корпуса 9 скатываются из контейнера 8 на наклонный лоток 3 рамы 1 до упора в отсекатель 24, В первый справа корпус 9 встав ляется подшипникозый узел 46. Включаютсиловой...