Коллектор для охлаждения полосового проката

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ищ 677785 Союз Советских Социалистических(45) Дата ликования описания 05.08.7 72) Авторы изобретени Д. Бакунина, Ф. Г, Ганиев и Р. И. Загидулин(71) Заявите альский завод тяжелого машиностроен им. Серго Орджоникидзе(54) КОЛЛЕКТОР ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА Известен цилиндриче его концево линдрическ пательном тора перекр изменяя пр теля 2). Недостат увеличение ну хода по сложностьляется еличития, и двусто- З 0 конструкции оллектора па е. зоны перек а синхронногом это длины шня, т механиз Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для охлаждения полосы в линиях широкополосных станов горячей прокатки.Известен коллектор для охлаждения по лосы, содержащий цилиндрический корпус с расположенным вдоль его оси рядом отверстий для истечения охладителя, С целью регулирования расхода и ширины потока охладителя в соответствии с шириной 10 полосы в отверстиях с сопловыми насадками смонтированы соленоидные клапаны с индивидуальным управлением 1).Недостатком такой конструкции является ненадежность в работе, обусловленная ее 1 сложностью и возможностью засорения клапанов. также коллектор, содержащий ский корпус и установленный в 20 й части концентрично с ним ций затвор, который при посту- перемещении в корпусе коллекывает его отверстия истечения, и этом ширину потока охлади рониего регулирования ширины зоны охлажденияя.Описываемый коллектор отличается тем, что установленные на концах корпуса коллектора цилиндрические затворы соединены между собой расположенной по оси корпуса штангой, один конец которой выведен из корпуса и соединен с предусмотренным приводом поворота затворов в корпусе, а в цилиндрических стенках затворов выполнены продольные ряды отверстий, совпадающих в каждом ряду с соответствующими отверстиями корпуса, причем количество отверстий в каждом следующем ряду убывает на одно отверстие от конца затвора, обращенного к торцу корпуса,Это упрощает конструкцию и позволяет регулировать ширину потока охладителя поворотом на небольшой угол затворов в корпусе коллектора.На фиг. 1 изображен предложенный коллектор, общий вид; на фиг. 2 - коллектор, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А - А (все отверстия коллектора открыты); на фиг, 4 - разрез Б - Б фиг, 1 (крайнее отверстие коллектора перекрыто); на фиг, 5 - разрез В - В фиг. 1 (два крайних отверстия коллектора перекрыты).Коллектор состоит из корпуса 1 с соплами 2 (отверстиями, щелями) для отвода жид677785 б Ю р 3кости Ы коллектора, цилиндрических затворов 3 для перекрытия подачи жидкости к соплам 2, штанги 4, соединяющей затворы с приводом поворота, например рукояткой 5, патрубка 6 для подвода охлаждающей жидкости к коллектору.Вдоль цилиндрической поверхности затвора 3 в несколько рядов выполнены сквозные отверстия 7 с шагом, соответствующим шагу сопел 2, на корпусе коллектора.Количество отверстий в каждом следующем ряду убывает на одно отверстие от конца затвора, обращенного к торцу корпуса.Устройство работает следующим образом.Через патрубок 6 в полость коллектора подается жидкость под давлением, которая отводится через отверстия в корпусе и сопла 2. Когда необходим отвод жидкости через все отверстия (при охлаждении полосы максимальной ширины), цилиндрические затворы 3 установлены в таком положении, что против отверстий корпуса 1 располагается ряд с максимальным числом отверстий в цилиндрических затворах. Когда нет необходимости в отводе жидкости из крайних отверстий, рукояткой 5 поворачивают штангу 4, а вместе с ней цилиндрические затворы 3, устанавливая против отверстий корпуса следующий ряд отверстий цилиндрических затворов, число которых на одно меньше с каждого конца затвора.жидкость через каждое сопло будет отводиться лишь в том случае, если против него в данном положении затвора располагается отверстие в стенке затвора,Таким образом, описанная конструкцияустраняет непроизводительные расходы охб лаждающей жидкости, упрощает регулирование и эксплуатацию коллектора,Формула изобретения 10 Коллектор для охлаждения полосовогопроката, содержащий цилиндрический корпус с расположенным вдоль его оси рядомотверстий для истечения охладителя, иустановленные в корпусе на обоих его кон 15 цах концентрично с ним цилиндрическиезатворы, отличающийся тем, что, сцелью повышения надежности в работе, упрощения конструкции и обслуживания, упомянутые затворы соединены между собой20 расположенной по оси корпуса штангой,один конец которой выведен из корпусаи соединен с предусмотренным приводомповорота затворов в корпусе, а в цилиндрических стенках затворов выполнены про 25 дольные ряды отверстий, совпадающих вкаждом ряду с соответствующими отверстиями корпуса, причем количество отверстий в каждом следующем ряду убывает наодно отверстие от конца затвора, обращен 30 ного к торцу корпуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Ыо 3452710, кл. 118 - 7,1969.35 2, Авторское свидетельство СССРМо 493510, кл. С 21 Р 1/02, 1973.677785 б гд иг оставитель А. Масловехред Н. Строганова Корректор А. Галахо Редактор И. Квача пография, пр. Сапунова каз 2123/6 Изд.3 Тираж 1035 Подписное ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5