Аппарат для цементации

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(54)М. Кл. с присоединением заявки йо(23) Приоритет С г 2 В 3102 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий(54) АППАРАТ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ что экономитого дляцементаторборка аппаным простования. ески невыгодно. мены пластин ме необходима полн та, что ведет к и к усложнению Кроме аллая раэдлител обслуж каждый лнен в вора об- стенкаудаления виде. 15ены ппар - се продольние А-А ИзобретенИЕ ОтнОСИтсЯ к области цветной металлургии, и в частности к устройствам для выделения металлов из растворов цементацией и может быть использовано в химической техно.- 5 логии,Известен аппарат для цементации металлов из растворов и солей, включающий емкости для раствора и теплоносителя, выполненные в виде спиральных каналов, диски из металла-цемейтатора, устройство для удаления осад- . ка с дисков с приводом вращения иприспособление для выбора зазора между дисками и спиральными каналами 1 В известном аппарате диски выполи иэ двух пластин и разделяют каналы для раствора и теплоносителя.Недостатком известного аппарата является то, что вследствие использования пластин металла-цементатора большой толщины усложнены условия теплопередачи от теплоносителя к рабочему раствору. Кроме того, конструкция указанного аппарата предусма тривает обязательное наличие двух пластин, составляющих диск. В связи с этим с целью обеспечения хорошей теплопроводности надо использовать высокотемпературный теллоноснтель 30 Целью изобретения является упрощение обслуживания аппарата и снижение энергозатрат.Это достигается тем, что канал для теплоноситеЛя выпо виде трубки, каналы для раст разованы дисками и наружными ми трубок, а устройство для осадка с дисков выполнено в скребка.На фиг. 1 показан а ат ный разрез 1 на фиг. 2 че на фиг, 1.Аппарат состоит из двух секций 1, каждая иэ которых разделена перегородкой на камеры 2 и 3. В камеры 2 вмонтированы согнутые по спирали трубки 4 и 5 для теплоносителя, сообшающиеся междУ собой при помощи колен 6, Образующиеся между дисками 7, наружными стенками трубок 5 и 4 и стенками камер 3 спиральные канали через тройник 8 и патрубки 9 подключены к источнику подачи раствора. Теплонодостаточно тонких стенок между камерами 2 и 3 теплообменный процесс .значительно улучшается, С наличиемдвойного подогрева возрастает эффективность процесса цементации.Турбулиэация жидкостного потока 5 осуществляется при помощи постоянновращающегося устройства 14 для очистки осадка. Удаляется осадок с дисков7 непрерывно, в течение всего процесса цементации, благодаря чему в 10 аппарате не образуется застойных эон.В предлагаемом аппарате быстроосуществляется замена дисков, являющихся металлом-цементатором. Процесссмены не связан с демонтажом всего (5 аппарата и требует незначительныхзатрат времени.Предлагаемый аппарат являетсявысокопроизводительным устройствомнепрерывного действия и сравнительнопрост по конструкции. Формула изобретения Аппарат для цементации металловиз растворов их солей, включающийемкости для раствора и теплоносителя, выполненные в виде спиральныхканалов, диски из металла-цементатора, устройство для удаления осадка с дисков с приводом вращения иприспособления для выбора зазора между дисками и спиральынми каналами,о т л и ч а ю щ и й с я тем,что,с целью упрощения обслуживания и снижения энергозатрат, каждый канал длятеплоносителя выполнен в виде трубки, каналы для растворов образованы дисками и наружными стенками трубок, а устройство для удаления осад 40 ка с дисков выполнено в виде скребка.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Заявка У 2391 б 30/02,кл. С 22 В 3/02, 1976, по которойпринято решение о выдаче авторскогосвидетельства,3 675082 ситель (пар) подается чареэ тройник 10 и патрубки 11 т.в согнутую по спирали трубку 4, а через тройник 12 и ,патрубки 13 - в камеры 3. Камеры 2, снабженные устройствами 14 для очистки осадка, закрыты дисками 7, которые поджимаются пружинами 15, установленными на кронштейнах 1 б. Привод устройств очистки осадка осуществляется через шкив 17, жестко посаженный на вал 18, находящийся на опорах 19, смонтированных в стойке 20. Герметичность камер 2 обеспечивается уплотнениями 21.Раствор выводится через патрубки 22, а теплоноситель - черЕз патрубки 23.Аппарат для цементации работает следующим образом.Рабочий раствор поступает по тройнику 8 и патрубками 9 в камеры 2,проходит от периферии к центру и от центра к периферии и удаляется через патрубки 22, В камерах 2 раствор контактирует с дисками 7 изметалла-цементатора. Для удаления образовавшегося осадка устройство 14 непрерывно вращается и вращение передает:я от электродвигателя через редуктор и клиноремениую передачу (не показаны) на шкив 17.,Непрерывное вращение устройства 14 в зазоре между плоскостью согнутых по спирали трубок 4 и 5 и диском 7 из металла-цемеитатора тур- булизирует жйдкостной поток способствуя улучшению процесса осаждения.Интенсификация процесса взаимодей- ствия раствора с дисками 7 достигается подогревом. 7 еплоноситель (пар) подается в согнутыепо спирали трубки 4 и в камеры 3. Теплоотдача осуществляется через стенки трубок 4 и 5, а также через стенку, разделяющую камеры 2 и 3. По мере растворения дисков 7 непрерывйое поджатие между ними и устройством 14 обеспечивается пружинами 15.Благодаря установке согнутых по спирали трубок 4 и 5 для подачи теплоносителя непосредственно в камере 2, где движется рабочий растйор, и675082 Составитель А. Лютиковедактор Е. Полионова Техред И.Келемео Корректор О, Ковинская 31 2 За илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна 1 Тираж 72 б Под ЦНИИПИ Государственного комит по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушская