Устройство для съема окислой пленки

, л ее ПИСАпИ3 О Б РЕТЕ пИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Союз СоветскихСоциалистических оц 674829(22) Заявлено 23.05.7721) 2490875/22-02с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетГосударственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(71 Заявите Красноярский политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ОКИСНОЙ ПЛЕНКИ Изобретение относится к областиметаллургии, а именно к устройствам,для съема шлака,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатуявляется устройство, которое включает раму с приводом, дне бесконечныеприводные цепи, несущие две лопатки.Оно снабжено фигурными направляющими,в .желобах которых установлены стержни-полэуны лопаток. На участке сбораи транспортировки окисной пленки направляющие расположены горизонтальнои соединены между собой. На участкесброса они выполнены криволинейными,5обеспечивающими переход стержней-ползунов из одного желоба фигурных направляющих н другой 1).В этом устройстве закон движениялопаток задается скольжением иэстержней-ползунов н фигурных направляющих при непрерывно движущихся бесконечных приводных цепяхОбе направляющие (верхняя и нижняя) соединенымежду собой.Это приводит к необходимости транспортиронать собранную окисную пленку в направлении, образномнаправлению ее сбора.При опрокицывании лопатки окружная скорость ее движения недостаточна для создания центробежной силы, компенсирующей весокисной пленки при вертикальном положении лопатки,и пленка может срываться и разгружаться не в короб.Таким образом, данная соединеннаяконструкция направляющих не обеспечивает надежный съем и сбрасываниеокисной пленки. Кроме того, наличиезначительного числа мотыль-стрелок,обеспечивающих переход стержней-ползунов иэ одной направляющей в другуюснижает надежность работы устройства.Отказ в работе одной мотыль-стрелкиприводит к поломке устройства.Целью изобре.ения янляется упрощение конструкции и повышения надежности устройства,Это достигается тем, что в изнестном устройстве для съема окиснойпленки, имеющем раМУ с приводом, короб, две бесконечные принодные цепи сприводными звездочками, несущие двелопатки, верхнюю и нижнюю фигурныенаправляющие, механизм управления положением лопаток в пространстве, верхняя и нижняя фигурные направляющиеразделены между собой в вертикал,нойплоскости, причем нижняя направляющая на участке сброса окисной пленкиимеет наклонный участок, короб дляокисной пленки устанонлен между фигурныьи направляющими в промежуткемежду двумя бесконечными приводнымицепями за приводными звездочками, амеханизм управления положением лопаток н пространстве выполнен н видерычага с роликом, установленным ннаправляющих,На фиг. 1 показано устройство, нидспереди, а на фиг, 2 - то же, видсверхустрелкой А показано направление движения лопатки при съеме окисной пленки; стрелкой Б - направлениедвижения цепи с изложницами разливочного конвейера),Устройство состоит из рамы 1,днух приводных цепей 2, несущих лопатки 3, верхней 4 и нижней 5 фигурных направляющих и короба 6. Ось 7лопатки закреплена шарнирно в приводной цепи. К оси 7 прикреплен рычаг8 с роликом 9 на конце. Короб 6 дляокисной пленки установлен между нижней 5 и верхней 4 направляющими нпромежутке между приводными цепяьи 2эа приводными звездочками 10.Нижняя фигурная направляющая имеет на участке сброса окисной пленкинаклонный участок 11. Над коробом 6в верхней части устройства сразу после приводных звездочек 10 установленупор 12.Работает устройство следующим образом,Крутящий момент передается звездочкам 10 и они вращаются в направлении, указанном стрелкой, и приводят в движение бесконечные цепи 2.Цепи 2 перемещают оси 7, к которымприкреплены лопатки 3 и рычаг 8 сроликом 9, Ролик 9 катится по наклонному участку 11 нижней направляющей5 и позволяет с помощью рычага 8 лопатки 3, занимающей наклонное положение при огибании приводных звездочек 10, в начале удержать окиснуюпленку от срына, затем позволяет лопатке развить окружную скорость, достаточную для создания центробежнойсилы, способной удержать окиснуюпленку от срыва с лопатки в моментперехода ею вертикального положения,За счет разницы, полученной окружнойскоростью и скоростью движения цепии за счет собственного веса послеперехода вертикального положения лопатка 3 опрокидывается и ударяетсяоб упор 12 и окисная плечка стряхивается в короб 6. При дальнейшем движении цепи 2 ролик 9 катится по верхней направляющей 4 и с помощью рычага 8 выводйт лопатку 3 из короба 6,В таком положении лопатка транспортируется к исходному положению,Разделение фигурных направляющихмежду собой н вертикальной плоскости,установка короба или лотка для окисной пленки между фигурными напранляю 5 щими в промежутке между днумя бесконечными приводными цепями эа приводными звездочками позволяет упроститьконструкцию устройстна, отказатьсяот мотыль-стрелок, повысить его на 10 дежность в работе, а также осуществить сброс окисной пленки сразу после ее сбора беэ транспортировки внаправлении, обратном движению лопатки во нремя сбора, Наличие наклонного участка на нижней фигурной напранляющей, на участке сброса окиснойпленки, позволяет при огибании лопаткой принодных звездочек н начале удержать окисную пленку от срыва с ло 20патки, занимающей наклонное положение, Затем позволяет лопатке развитьокружную скорость, достаточную длясоздания центробежной силы, способной удержать окисную пленку от срывас лопатки н момент перехода ею вер 25тикального положения, а также достаточную для гарантированного стряхинания окисной пленки в короб.Формула изобретенияУстройство для съема окиснойпленки с поверхности расплава, включающее раму с принодом, короб, две35 бесконечные приводные цепи с приводными звездочками несущие лопатки,верхнюю и нижнюю фигурные направляющие, механизм управления положениемлопаток в пространстве, о т л и ч а 4 О ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности устройства, верхняя и нижняяфигурные направляющие разделены меж"ду собой в вертикальной плоскости,причем нижняя фигурная направляющаяна участке сброса окисной пленки имеет наклонный участок, короб для окисной пленки установлен между фигурными направляющими в промежутке междудвумя бесконечными приводными цепямиза приводными звездочками, а механизм управления положением лопатокв пространстве выполнен в виде рычага с роликом, установленным в фигурных направляющих,Источники информации, принятые новнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 455894, кл. В 22 0 43/00, 1977о 74829 йи 1 Составитель Е. НотПолионова Техред А, Богдан Г. Назаров ект Реда П Тираж 944 дарственного м изобретени ва, Ж, Ра аэ 4 те к ткрытя на Патент г. Ужгород, ул, Проектная,лиал