Устройство для выделения полимерных матриалов из их растворов

О П И (:А-"-НИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ ш 1670448 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б 1) Дополнительное к авт. свид-ву -22) Заявлено 13.09,77 (21) 2533582/23с присоединением заявки Ме -В 29 В 1/00 В 29 Н 1/О(23) Приорит (43) Опублик Государственный комите 53) УДК 678.05245) Дата опубликования описания 30.0 б,79(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ИХ РАСТВОРОВдля выделеиз их раствостановленные возможностью направлениях ое уст- разрез пус 1 и обогреные параллельИзобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в конструкциях устройств валкового типа для выделения полимерных материалов из их растворов или суспензий в виде тонкой пленки.Известно устройство для выделения полимерных материалов из их растворов, содержащее валки, установленные параллельно друг другу с возможностью вращения в противоположных направлениях, и ножевые устройства 11.Недостатком известного устройства является интенсивное изнашивание и задиры рабочей поверхности валков из-за высоких удельных давлений в зоне трения ножевых устройств с валками.Известно также устройствония полимерных материаловров, содержащее корпус ипараллельно друг другувращения в противоположныхобогреваемые валки 2.Материал в известном устройстве удаляется с поверхности валков с помощью ножевых устройств, выполненных в виде секторов цилиндра, сопряженных с валками цилиндрической поверхностью, что позволяет снизить удельные нагрузки в зоне трения, Однако поскольку обечайки валков выполнены из материалов с низкими антифрикционными свойствами, то наличие силтрения между ножевыми устройствами ивалками также приводит к преждевремен 5 ному изнашиванию валков,Целью изобретения является уменьшение изнашивания валков и увеличение срока их службы.Достигается это тем, что в предлагаемом10 устройстве, содержащем корпус и установленные параллельно друг другу с возможностью вращения в противоположных направлениях обогреваемые валки, обечайкипоследних выполнены со сквозными отвер 15 стиями, а внутри обечаек установлены трубы с примыкающими к внутренней поверхности обечаек соплами; торцовые частисопл, примыкающих к поверхности обечаек,образованы дугами, описанными в вертикальных плоскостях из центров, лежащихна продольных осях валков, и снабженыупругими уплотнениями, также и тем, чторабочая поверхность обечаек выполнена санти адгез ионным покрытием из фторлоно 25 ного материала.На фиг. 1 изображено предлагаемройство, общий впд; на фиг. 2 -А - А на фиг. 1,Устройство содержит кор30 ваемые валки 2, установленно друг другу с возможностью вращения в противоположных направлениях.Обечайки 3 валков выполнены с расположенными в шахматном порядке отверстиями а. Внутри обечаек установлены неподвижные трубы 4 с соплами 5, примыкающими к внутренней поверхности обечаек 3, Торцовая часть каждого сопла 5, примыкающая к внутренней поверхности обечайки, образована дугами, описанными в вертикальных плоскостях из центров, лежащих на оси 00 каждого из валков, и снабжена упругими уплотнениями 6, Рабочая поверхность обечаек 3 выполнена с антиадгезионным к обезвоженным материалам покрытием 7 из фторлоновой лакоткани марки ФД 003.Устройство работает следующим образом,Обогреваемые валки 2 вращаются навстречу друг другу. В зазор между валками сверху подается раствор или суспензия полимера.Одновременно в неподвижные трубы 4 подается сжатый воздух. На горячей поверхности валков 2 происходит выделение полимера, слой которого за время поворота валка 2 на угол 180 - 270 полностью теряет жидкую составляющую раствора. Подаваемый в трубы 4 сжатый воздух через сопла 5 попадает в отверстия а и отделяет пленку выделенного полимера от антиадгезионной рабочей поверхности валков 2. Далее пленка полимера направляется на последующие технологические операции,Применение устройства позволит снизить изнашиваемость рабочей поверхности валков и повысить срок службы устройства за счет того, что отделение пленки выделенного полимера от антиадгезионной рабочей поверхности валков производится не с помощью срезания ее ножами, а напором 5 сжатого воздуха, подаваемого через неподвижные трубы с соплами к отверстиям в обечайках валков. Формула изобретения 10 1. Устройство для выделения полимерных материалов из их растворов, содержащее корпус и установленные параллельно друг к другу с возможностью вращения в противоположных направлениях обогревае мые валки, о тл и ч а юще ес я тем, что, сцелью уменьшения изнашивания валков и увеличения срока их службы, обечайки валков выполнены со сквозными отверстиями, а внутри обечаек установлены трубы с 2 п примыкающими к внутренней поверхностиобечаек соплами.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что торцовые части сопл, примыкающих к поверхности обечаек, образованы 2 б дугами, описанными в вертикальных плоскостях из центров, лежащих на продольных осях валков, и снабжены упругими уплотнениями.3. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что рабочая поверхность обечаек выполнена с антиадгезионным покрытием из фторлонового материала.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР420633, кл. В 011 1/00, 1971.2. Авторское свидетельство СССР564166, кл. В 29 В 1/00, 1975.670448 с,пал йлу Составитель И, БуслаеваТехред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина Редактор А. Соловьева Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 152912 Изд.412 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5