Устройство для гранулирования материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОЫ ЕтЕНИЯ Союз Советских Социо:истических Республик(23) Приоритет -осударстеенный номнтет сссР пп делам нэабретеннй н еткрытнн53) УДК 66.099.2 (088.8) ень22 о 15.06.79. Бюл лико 06,79 ата опубликования описани 72) Авторы изобретен И. Н. Анисимов, Н. С. Талис и феев ециальное конструкторско-технологическое бюро катализаторов Заявитель ИЯ МАТЕРИАЛ(54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИ 1 з-за реш ор й емко рова в ем лкут 2 ением орошсть с нным кости ." вио Блапре. рации ф днища.Недоспяется тоамплитудвибратор15 му, что за также тгии естного гранулятор достижения одинакво всех точках д олебания через плат усложняет констру олнительных затрат яв. овых иша форкцию энертатком изв, что для колебаний передает кначительно ребует доп зобретения является уп Целью устройства Цель д гранулиро гого мате пусом и д динен с днние я тем, что устройствдержит кольцо изстановленное междустержень, вибраторосредством стержня,для пру. кор- сое- простигаетания сонала, уищем,ищем п Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в химической и промышленности стройматериалов, а также в отраслях, где производят гранулы преимущественно из сус - пензий и паст.Известно устройство для изготовления цилиндрических формоеанных гранул из цементного сырья, содержащее емкость с перфорированным днищем для приема цементного сырья (пасты) и мешалку для продавливания пасты через перфорацию днища.Лопасти мешалки имеют острый передний край, а также округленную поверхность, образующую с внутренней поверхностью емкости канал, сужающийся в направлении вращения мешалки, для создания давления при вращении мешалки 11.Недостатком этого устройства являетсято, что давление создается в районе сужающегося канала и, не захватывает всю пло. шадь перфорированного днища. Продавливаемая паста истекает неравномерно, а это приводит к закупориванию части перфорации днища и падению производительности до того, что необходимо останавливать процесс для прочистки перфораций. го снижается и качество гранул. Наиболее близким техническим к изобретению является гранулят ковых материалов, содержащий вертикальным корпусом и перфор плоским днищем, размещенную подпружиненную лопастную меша;-ратор, подсоединеннь 1 й к емкости годаря колебаниям при гранул дотвращается закупоривание пБлагодаря этому днище освобождено по периферии, колебания от вибратора передаются на днище через стержень, и амплитуда устанавливается одинаковой по всей поверхности днища без применения добавочной платформы, а вращение вертикального вала с протирочными лопастями и-подвод энергии к вибратору осуществлены от одного привода. Кроме того, вибратор содержит укрепленный на стержне диск, взаимодействующий с кулачковым диском, которыйустановлен на-полом валу, что дополнительно упрощает конструкцию вибратора; лопасти снабжены полосами из упругого материала, примыкающими к днищу, что также позволило упростить механизм прижима лопастей к колеблющемуся днищу.На фиг. 1 схематично приведено предлагаемое устройство для гранулирования; на фиг. 2 - то же, сечение протирочной лопасти и диска; на фиг. 3 - то же, разрез привода. Устройство для гранул ирования материалов, преимущественно суспензий и паст, состоит из емкости, имеющей вертикальный корпус 1, плоское днище 2 с отверстиями, образуемыми с помощью фильер 3, прикрепленное к корпусу на кольце 4 из упругого материала; мешалки 5 с протирочными лопастями 6 и полосами 7 из упругого материала, насаженной на полый вал 8, который является выходным валом редуктора привода 9, пропущенного через полый вал стержня 10, к которому снизу прикреплено днище; вибратора 11, состоящего из кулачкового диска 12, закрепленного на полом валу, и диска 13, прикрепленного сверху к стержню,Устройство работает следующим образом, : В емкость непрерывно подается по стрелке А суспензия для гранулирования. Под действием силы тяжести и протирочных лопастей 6 с полосами 7 из упругого материала вращающейся мешалки 5, насаженной на полый вал 8 редуктора привода 9, суспензия истекает через фильеры 3 отдельными частями, которые затем закрепляются и высушиваются в гранулы. Вместе с полым валом 8 вращается кулачковый диск 12, который при этом через диск 13, скрепленный со стержнем 1 О, приводит в колебание плоское днище 2, Благодаря тому, что днище 2 5 прикреплено к корпусу 1 на ко,хьце 4 изупругого материала, по всей поверхности плоского днища устанавливается одинаковая амплитуда колебаний, отверстия в фильерах непрерывно очищаются, и процесс гранулирования происходит устойчиво.При испытаниях предлагаемого устройства для гранулирования активной окиси алюминия из суспензии после включения колебаний производительность устройства возросла на 30% при неизменном уровне 15 суспензии в емкости и постоянной скоростимешалки. 201. Устройство для гранулирования материалов; преимущественно суспензий и паст,содержащее емкость, имеющую вертикальный корпус и плоское днище с отверстиями,размещенный в емкости вертикальный вал2 с протирочными лопастями и вибратор, отличающееся тем, что, с целью упрощенияустройства, оно содержит кольцо из упругого материала, установленное между корпусом и днищем, и стержень, вибратор соединен с днищем посредством стержня, проходящего внутри вала, выполненного полым.2. Устройство но п, 1, отличающееся тем,что вибраторсодержит укрепленный настержне диск, взаимодействующий с кулачковым диском, укрепленным на полом валу.и 3. Устройство по и. 1 и/или 2, отличающееся тем, что лопасти снабжены полосамииз уйругого материала, примыкающими кднищу,Источники информации, принятые во вни 40 мание при экспертизе1, Патент ФРГ1262859, кл. 80 в 3(12,667227 Й/2. 2 Ю гг Составитель Н. Талисред О. Луговая Корректораж 876 Подписно твенного комитета СССР бретений и открытий 35, Раущская наб., д. 4/5 г, Ужгород, ул, Проектная,емчик Редактор М, ХаритоновЗаказ 3236/3ЦНИИПпо113035, Мфилиал П П П Тех Ти Государс елам нзо сква, Ж - к Патент,.