Трубогибочный станок

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл,В 21 0 7/02 с присоединением заявки-Гееударстеенный немнтет СССР ае делам нзебретеннй н открытий(72) Авторы изобретения В. Т. Бондаренко, П. А,Макаров и 1 О. Н,Маркин Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения(54) ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к трубогибочному производству, в частности к конструкциям станков для гибки труб, применительно к трубным элементам теплообменных устройств энергетического оборудования.Известна конструкция трубогибочного станка, содержащая станину, в направляюших которой с возможностью перемещения смонтированы два гибочных узла, обеспечивающие одновременную гибку нескольких труб с двух сторон 11.Недостатком известной конструкции является отсутствие автоматизированной загрузки и выгрузки труб, что резко снижает его производительность.Известен также станок для гибки труб, содержаший установленные на станине гибочный узел, включающий гибочныешаблоны и головки с приводом, загрузочное устройство и механизм ориентации заготовок 2)Недостатком известного станка является сложность и громоздкость его конструкции и, следовательно, низкая эксплуатационная надежность, Кроме того, не обеспечивается непрерывность цикла работы станка (механизм подачи очередной трубы простаивает при выполнении гибочной операции и удаленни изогнутой трубы), что снижает производительность,Целью изобретения является обеспечениенепрерывного цикла работы.Цель достигается тем, что гибочный узелснабжен дополнительно блоками гибочныхшаблонов и механизмом фиксации заготовокв виде вильчатых рычагов, несущих разъемные прижимы и ложементы, при этом дополнительные гибочные шаблоны установленына валу с возможностью поворота относительно гибочных головок.Кроме того, загрузочное устройство выполнено в виде грузовой площадки и снабжено отсекателем и плаваюшим упором, кинематически связанным с механизмом фикНа фиг. 1 изображен трубогибочный станок, обший вид; на фиг. 2 - вид по стрелкеА на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б - Бна фиг. 1; на фиг. 4 - разрез,по В - Вна фиг, 2; на фиг, 5 - разрез по Г - Г20 на фиг, 2; на фиг. 6 - загрузочное устройство в исходном положении (при отсутствии труб в бункере); на фиг, 7 - то же,в промежуточном положении (при наличиитруб в бункере); на фиг. 8 - то же, в ра3бочем положении (трубы выданы на подъемную площадку); на фиг. 9 - узел 1 на фиг. 1;на фиг. 10 - положение узла 1 при подъемегибочных головок.Трубогибочный станок содержит станину 1, в опорах 2 которой смонтирован вал 3,приводимый от привода 4, несущий в своейсредней части механизм 5 фиксации труб;состоящий из корпуса 6, в котором установлены сменные ложементы 7, поворотные рычаги 8 с укрепленными на них прижимами 9, Оприводимые от цилиндров 10. Симметричномеханизму 5 фиксации на валу 3 смонтированы траверсы 11, несущие профильные сменные гибочные шаблоны 12, расположенныена осях 13.5В верхней части станины в направляющих 14 смонтированы ползуны 15, в направляющих 16 которых подвижно установленыкаретки 17, перемещаемые гидроцилиндрами 18, укрепленными на ползунах.Каждая каретка 17 содержит кронштейн 2019, в котором на оси 20 укреплена гибочнаяголовка 21 состоящая из корпуса 22, несущего гибочный ролик 23, калибрующийролик 24 и зубчатый сектор 25, взаимодействующий с рейкой 26, укрепленной в направляющих 27 и приводимой от силового гидро 25цилиндра 28, жестко укрепленного на каретке 17.Соосность гибочной головки 21 и гибочных шаблонов 12 обеспечивается подпружиненными фиксаторами 29, смонтированнымив корпусах 30, укрепленных на кронштейне 19 и взаимодействующих посредствомподпружиненных шариков 31 с микровыклю- чателями 32, установленными в корпусах 33,закрепленных на траверсе 11.Механизм 34 подачи трубных заготовок 35состоит из подпружиненной грузовой площадки 35, жестко связанной с отсекателем 36,подъемной площадки 37, приводимой цилиндром 38, на которой закреплена подпружиненная пластина 39, взаимодействующаяпосредством. тяги 40 с подпружиненной собачкой 41, запирающей плавающий упор 42подпружиненной пружиной 43, кинематически связанной через водило 44 с флажком 45,- укрепленным шарнирно на оси 46,45Сбоку на станине укреплены съемники 47,Внутри станины расположен бункер-накопитель 48, склиз 49 и склиз 50.Предлагаемый трубогибочный станокработает следующим образом.Трубные заготовки загружаются в бункер 50накопитель 48 и скатываются по склизу 49до соприкосновения с грузовой площадкой 35(в начальный момент под действием пружины грузовая площадка поднята и отсекатель 36 не препятствует перемещению трубпо склизу 49),которая опускается. под весомтрубы, а отсекатель 36 запирает склиз 49,Труба скатывается на склиз 50, а площадка35 под действием пружины поднимается и открывает склиз 49 для подачи очереднойтрубы.Перед загрузкой труб на подъемную площадку 37 плавающий упор 42 под действием пружины 49 находится в крайнем левом положении (фиг. 6), а кинематически связанный с ним флажок 45 отведен в сторону, освобождая склиз 50 для перемещения труб.По мере перемещения труб на подъемную площадку 37 плавающий упор 42 перемещается вправо (фиг. 7) и через водило 44поднимает флажок 45, отсекающий заданное число труб (фиг. 8), при этом плавающий упор в крайнем правом положении запирается собачкой 41.Включением цилиндра 38 площадка 37 поднимается до упора труб в ложементы 7 и гибочные шаблоны 12, при этом пластина 39 под действием пружины отжимается ипроскакивает тягу 40Включением нижнего цилиндра 10 механизма 5 фиксации осуществляется поворотрычагов 8 и захват труб прижимами 9. После этого цилиндр 38 включается на обратный ход и площадка 37 возвращается в исходное положение. При этом подпружиненная пластина 39, взаимодействуя с тягой 40, поднимает собачку 41 и освобождаетплавающий упор 42, который под действием.,пружины 43 возвращается в крайнее. левое положение (фиг, 6) и через водило 44 опускает флажок 45, открывая склиз 50 дляочередной загрузки труб.При включении привода 4 вал 3 поворачивается на 180 совместно с укрепленными на нем траверсами 11 с гибочными шаблонами 12 и механизмом 5 фиксации трубс укрепленными в них трубами.Гибка труб осуществляется следующим - .образом.Включением гидроцилиндров 18 каретки 17 опускаются до взаимодействия гибочных головок 21 с трубами, при этом подпружиненные фиксаторы 29 скользят в пазах корпусов ЗЗ и посредством подпружиненных шариков 31 воздействуют на микровыключатели 32, обеспечивая соосность гибочных головок 21 и шаблонов 12 (микровыключатели 3 дают команду на выключение гидроцилиндров 18).Включением гидроцилиндров 28 рейки 26перемещаются в направляющих 27 и поворачивают зубчатые секторы 25, совместнос которыми поворачиваются гибочные головки 21, жестко укрепленные на них. При этом гибочные ролики 23 и калибрующие ролики24 обкатываются относительно шаблонов 12и изгибают трубы на заданный угол.Включением гидроцилиндра 28 на обратный ход гибочные головки 21 возвращаютсяв исходное положение, после этого включаются гидроцилиндры 18, и каретки 17 поднимаются, при этом фиксаторы 29 посредством шариков 31 отжимаются и скользят в пазах корпусов 33,662196Ожидаемый экономический эффект от использования в промышленности предлагаемого трубогибочного автомата составляет свыше 60 тыс. руб. в год.5 Формула изобретения 5Одновременно с этим включением верх него (в данный момент) цилиндра 10 на обратный ход осуществляется расфиксация изогнутых труб, затем включается привод 4 и вал 3 поворачивается на 180. Изогнутые трубы посредством съемников 47 сбрасываются в тару (в промежуточном положении), очередная партия труб поступает на гибку и продолжается загрузка.Гибка труб с различными расстояйиями между гибами обеспечивается соответствующим перемещением ползунов 15 совместно с каретками 17 в направляющих 14 и траверс 11 по валу 3.Различные радиусы гибов на трубах обеспечиваются заменой шаблонов 12 и гибочных головок 21,Наличием поворотных траверс с блоками гибочных шаблонов и механизма фиксации труб, укрепленных на одном валу, обеспечивается непрерывность цикла работы станка, т, е, увеличивается его производительность.Оснащение станка загрузочным устройством, содержащим автоматическую грузовую площадку с отсекателем и плавающий упор, кинематически связанный с запирающим флажком и фиксирующим механизмом, позволяет осуществить дозированную, непрерывную подачу труб, циклично согласованную с работой механизма гибки.Эти преимущества повышают эффективность работы станка и позволяют полностью автоматизировать его работу. 1. Трубогибочный станок, содержащийстанину с расположенным на ней гибочным узлом, включающим гибочные головки и шаблоны и загрузочно-разгрузочное устройство бункерного типа, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного цикла работы, гибочный узел снабжен дополнительно блоками гибочных шаблонов и механизмом фиксации заготовок в виде вильчатых рычагов, несущих разъемные прижимы и ложементы, при этом дополнительные гибочные шаблоны установлены на валу с возможностью поворота относительно гибочных 20 головок.2. Станок по п, 1, отличающийся тем, чтозагрузочное устройство выполнено в виде грузовой площадки и снабжено отсекателем и плавающим упором, кинематически связанным с механизмом фиксации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции Мо 1496740, кл. В 21 Р1967.зО 2. Авторское свидетельство Мо 186260,кл. В 21 Р 9/08, 1966.662196 иг.8 Жиля Назарова Составитель Н. Техред О Лугова Тираж 1033 И Государственного комите делам изобретений н отк Москва, Ж - 35, Раушская Патент, г, Ужгород, ул