Устройство для контроля содержания крупного класса в потоке сегрегированного материала

(ц 659 84 союз ьоьетаких Социалистических Республик(5 02 С 2500 присоединением заявки Ье 23) Приоритет43) Опубликовано 30,04.79. Бюллетень М 16 оуаарствсииыи комите СССР4 о) Дата опубликоваш писания 30,04,7(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯРУПНОГО КЛАССА В ПОТОКЕ СЕГРЕГИРОВАННОГОМАТЕРИАЛА 2 Изобретение относится к области дробления, измельчения строительных, рудных и нерудных минералов и может быть использовано для оперативного контроля и управления технологическими процессами дробления и измельчения,Известен способ контроля крупности измельченного ферромагнитного материала в потоке, основанный на измерении действующего значения ЭДС, возникающего при перемещении контролируемого продукта в магнитном поле, Ь этом способе описано устройство для контроля крупности измельченного материала и которое содержит магнитоиндукционный датчик с изменяющимся зазором 11.Однако это устройство обладает недостатком, так как работает с большим временным запаздыванием в получении информации с одновременной большой трудоемкостью при отборе и анализе проб, с низкой точностью, а зачастую и невозможностью измерения, при изменении физико-механических свойств материалов потока.Известно и другое устройство для контроля содержания крупного класса в потоке сегрегированного материала, содержащее воспринимающий элемент с вибродатчиком, конвейер, усилитель-преобразователь, вторичный прибор и блок деления 2. Это устройство не обеспечивает требуемой точности при измерении физико-механических свойств материала потока, выражающихся в измененни формы, твердости и5 Влажности частиц, содержания глинистых идругих вязких, смачивающих и связывающих веществ, приводящих к измененгцо силсоударения при неизменной крупности, Так,при увеличении твердости и других свойств,10 увеличивающих силы соударения, частьмелких частиц нанесет удары достаточнойсилы, соответствующий сигнал преодолеетпорог ограничения и все эти частицы будутзафиксированы и просчитаны как крупные.15 Следовательно, будет зафиксированоложное увеличение содержания крупногокласса.И, наоборот - изменение свойств материала, приводящих к снижению сил соуда 20 рения (уменьшение твердости, увеличениевлажности и др.) приведет и тому, что силы удара некоторых крупных частиц будутнедостаточны, чтобы преодолеть порог ограничения, и они будут зафиксированы как25 мелкие, что приведет к ложному уменьшению измеренного значения содержаниякрупного класса,Цель настоящего изобретения - повышение точности контроля.ЗО Поставленная цель достигается тем, что3устройство для контроля содержания крупного класса в потоке сегрегированного материала, содержащее воспринимающий элемент с вибродатчиком, ленточный конвейер, усилитель-преобразователь, вторичный прибор и блок деления, снабжено элементами памяти, блоком деления, блоком вычитания, программным блоком, дифференцирующим блоком, пневмоцилиндром и вибратором, установленным под лентой конвейера, причем программный блок подключен к одному из входов первого и второго элементов памяти и к пневмоцилиндру, на штоке которого установлен вибродатчик, подключенный к входу дифференцирующего блока и к входу усилителя-преобразователя, выход которого соединен с другим входом первого элемента памяти, с выходом блока вычитания и с одним из входов блока деления, а выход программного блока подключен к третьему входу первого элемента памяти, выход которого через блок вычитания соединен с другим входом блока деления, выход которого подключен к другому входу второго элемента памяти, выход которого соединен с вторичным прибором.На чертеже изображена блок-схема устройства. В схему включены: вибратор 1, пневмоцилиндр 2, ленточный конвейер 3, шток 4, воспринимающий элемент 5, усилительно-преобразовательный блок 6, дифференцирующий блок 7, программный блок 8, вторичный прибор 9, блок деления 10, блок вычитания 11, первый блок памяти 12, второй блок памяти 13 и вибродатчик 14.Работает устройство следующим образом.Материал, подаваемый транспортирующим конвейером 3, содержит куски различных размеров. При прохождении ленты конвейера над роликоопорами происходит встряхивание материала, в результате чего мелкие куски просеиваются в нижние слои, а крупные выдавливаются наверх, т. е, происходит явление сегрегации. При движении по длинному конвейеру происходит практически полное разделение материала, в результате чего крупный материал располагается вверху потока, а мелкий - внизу. Для усиления процесса разделения материала использован вибратор 1, ускоряющий и полностью завершающий прохождение сегрегационных процессов за счет интенсивного встряхивания материала, находящегося на проходящей над ним ленте конвейера 3.Исходное состояние перед началом измерительного цикла состоит в том, что воспринимающий элемент 5 выведен из соприкосновения с потоком материала, сбрасываемым с конвейера 3, и в первом блоке памяти 12 не записано никакой информации. При поступлении от программного блока 8 команды на начало измерительного цикла 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ао 65 пневмоцилиндр 2, через шток 4 начинает перемещать воспринимающий элемент 5 и вводит его в подающий поток материала со стороны расположения мелких кусков. Ударные воздействйя потока материала вызывают колебания воспринимающего элемента 5 с амплитудой, зависящей от массы ударяющих частиц, и частотой, зависящей от их количества. Эти колебания передаются на вибродатчик 14, который вырабатывает сигналы, поступающие на входы дифференцирующего блока 7 и усилительно-преобразовательного блока 6. В блоке 6 происходит усиление поступающих сигналов, измерение их амплитуд и частот, перемножение результатов этих измерений и получение, за счет этого, результирующего сигнала, величина которого пропорционально расходу материала мелкого класса, вступившему в контакт с воспринимающим элементом 5. Полное выдвижение штока 4 соответствует пересечению воспринимающим элементом 5 всего падающего потока материала. При этом выходной сигнал усилительно-преобразовательного блока 6 становится пропорциональным суммарному расходу крупного и мелкого материала через все контролируемые сечения. В блоке 11 происходит вычитание от сигнала,соответствующего суммарному расходу, сигнала, соответствующего расходу только мелкого материала. В результате на его выходе получаем сигнал, пропорциональный расходу крупного материала. Блок 10 выполняет операцию деления выходных сигналов блоков 11 и 6. При этом на выходе блока деления 10 получается сигнал, соответствующий содержанию крупного класса в контролируемом материале. После полного выдвижения штока 4 от программного блока 8 следуют такие команды:1) на управляющий вход второго блока памяти 13 - запомнить сигнал с блока 10 и передать результат на вторичный прибор 9;2) на пневмоцилиндр 2 - возвратить шток 4 и воспринимающий элемент 5 в исходное положение для последующего измерения.После возврата штока 4 в исходное положение от программного блока 8 подается команда на второй управляющий вход первого блока памяти - стереть записанное предыдущее значение. По истечении заданной паузы происходит последующий измерительный цикл,Повышение содержания крупного класса при постоянном общем расходе материала приводит к увеличению крупного слоя в потоке и соответствующему уменьшению мелкого, соответственно этому выходной сигнал 11 возрастет, а блок 6 остается постоянным, вследствие чего после деления сигналов в блоке 10 сигнал на входе блока 13 и 9 возрастет.Уменьшение или увеличение общего рас659184 ментов памяти и к пневмоцилиндру, на штоке которого установлен вибродатчик, подключенный к входу дифференцирующего блока и к входу усилителя-преобра зователя, выход которого соединен с другим входом первого элемента памяти, с выходом блока вычитания и с одним из входов б;гока деления, а выход программного блока подключен к третьему входу первого 10 элемента памяти, выход которого черезблок вычитания соединен с другим входом блока деления, выход которого подключен к другому входу второго элемента памяти, выход которого соединен с вторичным при бором. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР391464, кл. Ст 01 Х 27/72, 1972.20 2. Авторское свидетельство СССР377171, кл. В 02 С 25/00, 1970.сСоставитель Л ва шнико ухи кред едакт Тираж 726 ПодписноеСР по делам изооретеннй н открытий Раушская наб., д. 4 3 аказ 682/2 Изд. М 312 НПО Государственного комигсга СС 113036. Москва, Ж.35пография, пр. Сапунов хода материала при постоянном содержании крупного класса приведет к соответствующему изменению сигналов как от крупной части, так и от всего потока, а результат деления останется постоянным,Формула изобретенияУстройство для контроля содержания крупного класса в потоке сегрегированного материала, содержащее воспринимающий элемент с вибродатчиком, ленточный конвейер, усилитель-преобразователь, вторичный прибор и блок деления, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено элементами памяти, блоком деления, блоком вычитания, программным блоком, дифференцирующим блоком, пневмоцилиндром и вибратором, установленным под лентой конвейера, причем программный блок подключен к одному из входов первого и второго элеКорректоры; И. Позняковскаяи А. Степанова