Способ повышения точности механической обработки

писАии-еЗОБРЕТЕй АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС Советских Сецкепнстнческн РЕСпУбдмк(5 Ц И. Ка 1531 25"08 03.77 (Я 22) Зайвле 23 В 1/00 рисоедвиеииеи заявки Государственный СССР по делам нзобр н втнрытнОпубликовано 25047 етень % 1 Дата опубликований описаний 2 ЙО 4.7(72) Авторйвобретев анови 3) Заявите Иосковский станкоинструментальньп ститут 54) СПОСОБ ПОВЬБ 1)ЕНИЯ ТОЧНОСТ МЕХАНИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ еА наеали з ацниали,имеющей4 - вид по стрел- схемаботке деи; на фифиг. 2. на фиг. 2 - вид фиг.1; на фиг.З способа при обр кольцевые канав по стрелке Б на На фиг. 2 пока относительного дви изделия 2 за одинЫпиндель 1 с у изделием 2 разгон рости, включив эл Направление враще рах корпуса 3 пок включении привода гателя 5 его элен соединяет двигател взаимодействует с ори яа б ана траектжения резцоборот шпитановленнынот до задактродвигатия шпинделэано стрелт.е. элекромагнитноь со шпиндустанов и нделя 1. на нем нной скоель 5.я в опокой, Пртродвие поле корости вращепериод длительа или его мсщ- о 5 елемуным на Изобретение относится к металлообработке.Из оснввного авт. св. Р 229916известен способ повышения точностимеханической обработки, согласно которому шпиндель с маховиком передначалом обработки разгоняют, а затем,отключив привод и остановив двигатель, ведут обработку за счет накопленной маховиком и шпинделем кинетической энергии 111 .Предложенный способ является усовершенствованием известного способа,расширяющим его технологические воэможности при обработке прерывистых 1 оповерхностей с малыьи скоростями вращения шпинделя,для этого запас кинетическойэнергии периодически многократно пополняют в те периоды, когда контактинструмента с обрабатываемым изделием прерывается.Для регулирования сния шпинделя изменяютности включения приводвость. На фиг. 1 дана схема реализацииписываемого способа при закрепленииетали вне оси вращения шпинделя; Я Шпиндель 1 с установленным на нем обрабатываемым иэделием 2 расположен в подшипниках корпуса 3. На заднем конце шпинделя 1 установлен ротор 4 электродвигателя 5, корпус со статором которого закреплен на корпусе 3, Ротора 4 может и не быть, так как его роль может выполнять непосредственно шпиндель 1. На суппорте станка установлен обрабатывающий инструмен - резец б.шпинделе 1 ротором 4, осуществляя привод (вращение) шпинделя и сообщая ему запас кинетической энергии. После разгона шпинделя до заданной скорости начинают движение подачи резца б в направлении, показанном стрелкой. Перед входом резца б в кон такт с изделием 2, т.е. перед началом резания, электродвигатель 5 выключают. При выключении электродвигателя 5 его электромагнитное поле перестает вращать шпиндель 1 с ротором щ 4 (не взаимодействует с ним), те. двигатель разъединяется со шпинделем и останавливается, в то время как шпиндель 1 с изделием 2 и ротором 4 вращаются за счет накопленной кинетической энергии. При этом процесс резания, начинающийся после входа резца б в контакт с изделием 2, происходит за счет кинетической энергии при выключенном двигателе, т.е, без возмущений со стороны привода, источником которых являлись бы электромагнитное поле и вибрации статора включенного двигателя. В процессе резания тратится кинетическая энергия шпинделя, падает его скорость.После выхода резца 6 из контакта с изделием 2, т.е. когда контакт между ними прерывается, запас кинетической энергии шпинделя пополняют, включая электродвигатель 5 на период З 0 времени 18 к, меньший периода 1 холостого движения резца. В конце участка холостого движения резца б относительно изделия 2 электродвигатель 5 выключают и резец входит вновь в кон такт с изделием и режет его при вращении шпинделя за счет кинетической энергии, т.е. без возмущений со стороны привода, Таким образом, запас кинетической энергии шпинделя периоди-40 чески пополняют, периодически включая привод шпинделя в те периоды времени, когда контакт обрабатывающего инструмента б с обрабатываемым изделием 2 прерывается, На траектории 7 относительного движения резца и изделия за один оборот шпинделя обозначены точки: В - начала контакта резца и изделия, Г - конца контакта резца и изделия, д - включения электродвигателя 5 привода, Е - выключения электродвигателя привода.Чтобы регулировать скорость вращения, например, для стабилизации скорости резания при изменении ради,Р- са траектории 7, изменяют период й 55 длительности включенного состояния дви гат ел я 5 . Например, для умен ьшения скорости вращения шпинделя сокращают расстояние между точками Г включения и Е выключения привода, уменьшая тем самым 18 к. Регулировать скорость вращения можно и при постоянном положении точек Г и Е, т.е. при постоянном 1 д, за счет изменения мощности привода, в данном случае изменяя, например, напряжение 1) питания двигателя.На фиг. 3 и 4 показ,.а схема обработки изделия 8 с кольцевыми поясками 9, чередующимися с канавками 10 . В этом случае запас кинетической энергии шпинделя периодически пополняют, включая двигатель после выхода режущей кромки резца б в зону канавки 10, и выключая его перед входом режущей кромки резца 6 в зону резания пояска 9.Таким образом, пользуясь перерывами в процессе резания, можно без ущерба для точности обработки периодически многократно пополнять запасы кинетической энергии шпинделя в процессе обработки одного изделия. и за счет этого расширить возможности применения известного по авт. св. Р 229916 способа повышения точностимеханической обработкиФормула изобретения1. Способ повышения точности механической обработкй по авт, св,Р 229916, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с.целью расширения еготехнологических воэможностей при обработке с периодическим контактоминструмента и изделия, запас кинетической энергии шпинделя периодически многократно пополняют, включаяпривоц в те периоды времени, когдаконтакт инструмента и изделия прерывается.2, Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью регулирования скорости вращения шпинделя,изменяют длительность включения привода.3. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, чтос целью регулирования скорости вращения шпинцеля, изменяют мощность привода.Источники ййформации; принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельствоР 229916, кл. В 23 В 1/00, 1969.657914 Составитель Л. оболенскаяТехред О,Андрейко Корректор трушев актор В. Дибобе;Подпитета СССРрытийб., д, 4/5 Тираж 1221 ЦИИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 30 35, Москва, Ж, Раушская н