Установка для тепловой обработки силикатного кирпича

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл.г влено 05.03.77 (21) 2462797/29 04 В 41/ еннем заявкис прис юеудэрственкмй кематет СССР па делам изебретеей и открытий. О. Брун 71) Заявител Горьковский филиал Проиаводст обьединения "Росоргт о тех ромРАБОТК ЛЯ ТЕПЛОВОИ НОГО КИРПИЧ го Изобретение относится к промышленности строительных материалов и, вчастности, к производству силикатногокирпича и подобных изцелий,Известна установка для тепловой обработки силикатного кирпича и подобныхизделий, содержащая автоклав, устройство для повторного использования отработанного пара в виде котла-теплообменника и герметичную емкость 1,. Оцнако известная установка имеетряд существенных нецостатков: отработанный пар будучи насыщен гицросиликатами осаждается на стенки трубопровоцов,снижает зффективность теплообмена иприводит к уменьшению срока службытеплообменника, увеличивается жесткостьподогреваемой воды, используемой дляотопительной системы и горячего водоснабжения, что также приводит к прежцевременному выхоцу из строя трубопров е концентрированного насышенносиликатами конденсата,ель достигается тем, что устатепловой обработки силикатча, содержащая автоклав и коообменник . с герметичной емкбжена устройством для очисткиии пара, установленным междуом и котлом-теплообменникома чертеже схематически изображрецлагаемая установка для теплотки силикатного кирпича: идр го ка длякирпи м тью, сн парацтоклавНна побраб вой становк из соединительчерез паровыпускйую нсатопровод 3 усто ного с автоклавом 1магистраль 2 и кондеройством 4 для очисра, которое, в своюно паропровоцом 5 сником 6. тки и сепарации паочерель соецине- отлом-теплообменплообм7, на От топровный кл жидкосенника отходит конценсакотором установлен обраъозволяющий пропускать от теплообменника. Вво одов.Целью изобрете яется увелименника и и алан 8,ть тольк ние срока службы теплоннческого)конценсатопровоца выполнен в нижнейчасти герметичной емкости 9.В емкость 9 введена труба 10 обратной системы водяного отопления игорячего воцоснабжения, В нижней части емкости расположена труба с отверстиями цля барботажа, которая соединена с конденсатопроводом, в верхней час"ти - возцушная труба 11 с обратнымклапаном 12 (клапан открывается приналичии избыточного давления в емкости).В нижней части емкости расположен всасывающий патрубок 13, циркуляционных насосов 14, которые подаютводу по подающей магистрали 15 втрубное пространство теплообменника.Установка работает слецуюшим образом,По магистрали 5 отработанный парпоступает в устройство 4 для очисткии сепарации пара.Туцв же поступает ввтоклввный конденсат по концесатопровоцу 3. Б первоначальный момент времени система автоклвв - устройство цля очистки - потребитель пара находится поц рабочимдавлением автоклава. По мере падениядавления в автоклаве 1 понижается температура насыщения пара, Это влечетэа собой кипение жидкости и устройстве4, в результате чего с одной стороны образуется пар повторного вскипвния, в с другой стороны пвровоцяная эмульсия эффективно осаждает механические примеси.Таким образом, получается чистыйпар и конденсат.Из устройства 4 очищенный парпоступает в межтрубное пространство. теплообменннка, где конденсируется,нагревая воду в трубах до"90-110 С. Конденсат поступает в емкость 9.Когда теплообменник не может обеспечить конденсацию всего пара, пароводяная эмульсия поступает в емкость, 9,где срабатывается путем барботажа.Вода из емкости 9 с температуройо60-80 С падается в трубное пространствво теплообмеонникв, откуда с температурой 90-110 С - в нагнетающую магистраль отопительной системы и горячегводоснабжения 16. По трубе обратной агнстрвли водас температурой 60-70 С поступает иемкость, перемешивается с конценсатом очищенного пара и поступаетГ 3 на всасывающий пвтрубок 13 циркуляционных насосов 14,На обратной магистрали установленазадвижка 17, которой регулируют систему таким образом, что обратная ма гистраль находится поц избыточным давлением.От очищающего устройства 4 отходиттрубопровоц 18, по которому конденсатиз очищающего устройства отбирается 1 З для приготовления силикатной массы.Использование прецлвгаемой установки цля тепловой обработки силикатногокирпича и других иэделий по сравнениюс существующей установкой дает слецувэ щие преимущества:обеспечивается получение концентрированного конденсата для приготовления силикатной массы при произвоцствесиликатного кирпича, что сокращает цикл ф автоклввной терм ообработки сырца-кирпича и дает экономию от снижения расхода известиувеличивается срок службы теплообменникв и трубопроводов;обеспечивается получение дополнительного количества пара за счет пара повторного вскипания, который можно пускать на повторную утилизацию.Формупа изобретенияУстановка для тепловой обработкисиликатного кирпича, содержащая автоклав и котел-теплообменник с герметичной емкостью, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения срока службы теплообменника и полученияконцентрированного насыщенного гидросиликатами конденсата, она снабженаустройством для очистки и сепарациипара, установленным между автоклавоми котлом-теплообменником.Источники информации, принятые вовнимание прн экспертизе1. Авторское свидетельство СССРИ 369111, кл, С 04 В 41/30, 1971.657006 15 Составитель Б, ПерепелицкнйТехред 3, фанта Корректор С, Шекмар би дакт Тираж 701 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., Заказ 1724/2 4 пиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,