Аппарат для концентрирования томатной пасты

ОП ИСА Н И Е 1 и 1654261ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Оециалистичеоких Республик(51) М. Кл.В 010 1/22 Государственный комитет по делам изобретений (43) Опубликовано 30.03,79, Бюллетень12(45) Дата опубликования описания 30.03.79(54) АППАРАТ ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ТОМАТНОЙ ПАСТЫИзобретение относится к оборудованию пищевой промышленности, а более конкретно, к технике получения высококонцентрированной томатной пасты.Известен аппарат для концентрирования томатной пасты, содержащий корпус с рубашкой, установленный в нем вал с лопастями, каплеотбойник, распределительное кольцо, входные и выходные патрубки Ц.Недостатком данного аппарата является низкий коэффициент теплопередачи; имеет место пригорание и термическая деструкция продукта, что резко ухудшает его первоначальные свойства. С целью интенсификации процесса и увеличения производительности, вал выполнен полым для заполнения несжимаемой жидкостью, а лопасти установлены на телескопических направляющих, заключенных в гофрированные оболочки, при этом участки телескопических направляющих, примыкающие к валу, сообщены с полостью последнего и имеют отверстия на боковых поверхностях для прохода несжимаемой жидкости. На верхнем конце вала имеется гайка, во внутренней полости которой размещен сильфон, жестко связанный с валом.На фиг. 1 изображено продольное сече- не аппарата; на фиг. 2 - поперечное сечение аппарата; на фпг. 3 изображено устройство узла 1; на фпг. 4 - узел 11.Аппарат имеет цилиндрический корпус 1с рубашкой 2 для подвода теплоносителя.По оси аппарата расположен пустотелый вал 3 с жестко закрепленным на нем распределительным кольцом 4. Лопасти 5 установлены на валу на телескопических направляющих 6 и 7, Для предотвращения 10 прижатия лопасти 5 к поверхности корпуса 1, телескопические направляющие снабжены пружиной 8, а на конце направляющей 6 жестко закреплено стопорное кольцо 9, которое препятствует соскакиванию 15 пружины 8. Направляющие 6 и 7 заключены в оболочки 10 с гофрированной боковой поверхностью. Для создания необходимого давления в полости вала 3 и гофрированных оболочках 10, на верхнем конце вала 20 3 имеется сильфон 11, который жестко связан с валом и помещен в полость гайки 12.На боковой поверхности гайки 12 расположена шкала. С валом 3 жестко связана стрелка 13, по соответствию которой опре деленному делению шкалы, можно судитьо величине зазора между лопастью 5 и корпусом 1. Для фиксации гайки 12 имеются кронштейны 14, жестко связанные с валом 3, в которых помещены подпружинен ные пальцы 15, а на нижней торцовой поверхности гайки 12 имеются лунки 16, Каждая лунка соответствует определенному делению шкалы, В верхней части аппарата имеется каплеотбойник 17, жестко связанный с валом 3, и патрубок 18 для удаления паровой фазы. Подвод и отвод исходного и конечного продукта осуществляется через патрубки 19 и 20. Теплоноситель подается и выводится из аппарата соответственно через патрубки 21 и 22. 1 ОАппарат работает следующим образом.Жидкий продукт, подлежащий выпариванию, непрерывно подается в аппарат через патрубок 19 и выходит из-под распределительного кольца 4 в виде тонкой плен ки, которая под действием силы тяжести стекает по внутренней поверхности корпуса 1, Стекающая жидкость подхватывается лопастями вращающегося ротора и распределяется по греющей поверхности в виде 20 тонкой, интенсивно перемешиваемой жидкостной пленки, с поверхности которой быстро испаряется влага. Концентрированный продукт выводится через патрубок 20, Паровая фаза выводится через патрубок 18. 25 Если уходящий пар содержит в себе частички обрабатываемого продукта, то они лопастями отбрасываются на стенки сепарационной зоны и стекают вниз в зону испарения. Регулирование и установление ра- ЗО бочсго режима аппарата производится следующим образом.В смонтированный на рабочем месте аппарат, в рубашку 2, подается пар. Под действием высокой температуры корпус ап парата увеличивает свои размеры, зазор между лопастями 5 и корпусом 1 тоже возрастает. С целью уменьшения величины зазора и установления его оптимальной, экономически выгодной величины, гайку 12 40 поворачивают по часовой стрелке, Перемещение гайки вниз вызывает деформацию сильфона 11, возрастание давления в системе полого вала 3, заполненной несжимаемой жидкостью, и, как следствие, рост 45 4давления, перемещение направляющих 6, связанных с лопастями 5. При этом зазор между лопастями 5 и корпусом 1 уменьшается. 0 величине зазора можно судить по показаниям шкалы, против которых окажется стрелка 13 в результате вращения гайки 12,В аппарате предложенной конструкции можно легко установить оптимальный зазор между лопастью и корпусом, что дает возможность обеспечить в аппарате максимальный коэффициент теплоотдачи от стенки к жидкости, исключить возможность пригорания продукта, получить максимальную производительность и продукт высокого качества. Формула изобретения1, Аппарат для концентрирования томатной пасты, содержащий корпус с рубашкой, установленный в нем вал с лопастями, каплеотбойник, распределительное кольцо, входные и выходные патрубки, о тл и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличения производительности, вал выполнен полым для заполнения несжимаемой жидкостью, а лопасти установлены на телескопических направляющих, заключенных в гофрированные оболочки, при этом участки телескопических направляющих, примыкающие к валу, сообщены с полостью последнего и имеют отверстия на боковых поверхностях для прохода несжимаемой жидкости.2. Аппарат по п, 1, отличающийся тем, что, с целью регулирования давления в несжимаемой жидкости, на верхнем конце вала имеется гайка, во внутренней полости которой размещен сильфон, жестко связанный с валом,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР207869, кл. В 01 Р 1/22, 1964.