Штамп для вытяжки полых изделий

1 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЙТЕЛЬСТВМ Союз СоветскихСоциалистицесааРеспублик) Заявлено 28,10.77 (21) 2537765/25-.27присоединением заявки210 22/30 21 Д 37/06 ааударатаенный канете СССР не делам нзеаретеннй н еткрытнйта опубликования описания 28,03.79(54) Ш МП ДЛЯ ВЬ ПОЛЫХ п Изобретение относится к обработке металлов давлением.Известен штамп для вытяжки полых изделий из листового материала, содержащий пуансон, матрицу и прижим, закрепленный концентрично пуансону и снабженный узлом принудительного расплющивания фланца заготовки по толщине 111.Недостатком известного штампа является низкая производительность труда, так как расплющивание фланца заготовки по толщине и вытяжка производятся поочередно и изготовление детали требует больших затрат времени.Для повышения производительности труда узел принудительного расплющивания фланца заготовки по толщине предложенного штампа выполнен в виде сепаратора с шариками, закрепленного на обойме, установленной концентрично прижиму исвязанной с приводом вращения, а матрица имеет кольцевую канавку, размещенную наротив шариков.На фиг, 1 изображен предлагаемый штамп в разрезе, общий вид; на фиг. 2 изображен узел 1 на фиг. 1,Штамп содержит пуансон 1, центральный прижим 2, расположенный на пуансоне 1, шарики 3, которые заключены в сепаратор 4 и опираются на каленую обойму 5.Привод вращения шариков 3 имеет ротор 6и статор 7, встроенные в периферийный прижим 8.Матрица 9 имеет кольцевую канавку 10напротив шариков 3, Шарики 3 вместе сприводом вращения установлены в штампе с возможностью вертикального смещения. Для ограничения перемещения шариков 3 по вертикали штамп содержит опорное кольцо 11, размещенное. между прижимом 8 и матрицей 9.Центральный прижим 2 выполнен пла 15 вающим относительно периферийного прижима 8. Для перемещения центрального прижима 2 выполнена пружина 12,Штамп работает следующим образом,При ходе ползуна пресса вниз происходит прижатие заготовки 13 центральнымприжимом 2 перед деформацией ее шари 3. момент контакта шариков 3 с заготов 3 включается ротор 6, при этом перииный прижим 8 через опорное кольцо 11653003 3 формула изобретения 1 касается с требуемым усилием матрицы 9, а перемещающиеся и вращающиеся вместе с ротором 6 шарики 3 деформируют фланец заготовки 13 по кольцевой канавке 10, пронзводя ротационное выдавливание с раскаткой, вследствие чего материал заготовки 13 утоняется до определенной толщины, так как зазор между шариками 3 и кольцевой канавкой 1 О в матрице 9 меньше толщины материала заготовки 13, причем необходимая величина зазора обеспечивается при помощи опорного кольца 11. При дальнейшем перемещении ползуна пуансон 1 перетягивает материал заготовки 13 в окно матрицы 9 из ребер, получаемых непрерывно в результате воздействия шариков 3 на фланец заготовки 13.Предложенный штамп обеспечивает непрерывную предварительную деформа цию фланца заготовки шариками, и материал заготовки в зону вытяжки пуансона поступает будучи деформированным (утоненным) 2 О требуемым образом. Выполнение такой конструкции штампа позволяет значительно увеличить степень вытяжки изделий за один штамповочный переход, Следовательно, применение штампа на операции глубокой вытяжки сокращает число штамповочных переходов, которое выбирается в основном в зависимости от материала заготовки, величины утонения фланца заготовки, числа дополнительных рабочих органов. Кроме того, данная конструкция штампа обеспечивает возможность получения равностенных изделий с заданной толщиной, т, е. значительно улучшает качество изделий, это также обеспечивается непрерывной предварительной деформацией фланца заготовки,Штамп для вытяжки полых изделий из листового материала, содержащий пуансон, матрицу и прижим, закрепленный концентрично пуансону и снабженный узлом принудительного расплющивания фланца заготовки по толщине, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, узел принудительного расплющивания фланца заготовки по толщинс Выполнен в виде сепаратора с шариками, закрепленного на обойме,установленной концентрично прижиму и связанной с приводом вращения, а матрица имеет кольцевую канавку, размещенную напротив шариков.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР395149, кл. В 21 0 22(30, 1970.о комит ний и аугиская якгород, 130 ПИпоМП 1 П Соста Техред Г 1 Рвгк осударственног елам изобрете сква, Ж, Р Патеи г, г. Увитсль О.МатвееваО. Луговая Корректор Г. Папп1033 Подписное та СССР ткрытий и аб, а. 45 ул. Иросктна