Штамп для вытяжки полых изделий из листовой заготовки

40 45 50 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для вытяжки из плоской листовой заготовки полых изделий,Наиболее близким к предлагаемому является штамп для вытяжки полых изделий из листовой заготовки, содержащий жесткий пуансон, охватывающий его кольцевой прижим и матрицу, выполненную в виде закрытого эластичной диафрагмой контейнера, заполненного жидкостью и имеющего в дне сквозное отверстие, соединенное с регулятором давления 11.Недостатками известного штампа являются малая степень деформации заготовки и значительныйбрак изделий вследствие нарушения устойчивости фланца с образованием складок.Одной из причин появления складок на фланце является то, что в процессе вытяжки не предотвращаются перемещения фланца заготовки в окружном направлении, В результате образования складок снижается степень деформации заготовки и появляется брак.Цель изобретения - увеличение степени деформации и сокращение брака.Поставленная цель достигается тем, что в штампе, содержащем жесткий пуансон, охватывающий его кольцевой прижим и матрицу, выполненную в виде .закрытого эластичной диафрагмой контейнера, заполненного жидкостью и имеющего в дне сквозное отверстие, соединенное с регулятором давления, на рабочей поверхности кольцевого прижима, обращенной к заготовке, выполнены равномерно расположенные радиальные риски, глубина которых составляет 50 - 80 мкм, а их плотность равна 20 - 30 шт. на 1 см наружного диаметра кольцевого прижима.На фиг. 1 изображен штамп, исходное состояние; на фиг. 2 - кольцевой прижим с радиальными рисками, вид поверхности, обращенной к заготовке.Штамп состоит из жесткого пуансона 1, охватывающего его кольцевого прижима 2 и матрицы в виде контейнера 3, заполненного жидкостью и имеющего в дне сквозное отверстие 4, соединенное с регулятором давления (не показан). Контейнер 3 закрыт эластичной диафрагмой 5.Поверхность кольцевого прижима 2, обращенная к заготовке 6, снабжена радиальными рисками 7. При опытах установленно, что глубина рисок составляет 50 - 80 мкм, а плотность равна 20 - 30 шт на 1 см длины дуги окружности диаметра О. 5 10 15 20 25 30 35 Штамп работает следующим образом.Пуансон 1, вдавливаясь в матрицу, воздействует на заготовку 6 и, перемещаясь вниз, производит ее вытяжку.Радиальные риски 7 на поверхности кольцевого прижима 2, обращенной к заготовке 6, создают сопротивление окружным перемещениям фланца и затрудняют его складкообразованием под действием тангенциальных сжимающих напряжений, За счет этого увеличивается степень деформации заготовки, сокращается брак.После вытяжки прижим 2 с пуансоном 1 отходят вверх.Область применения штампа ограничена узким кругом деталей. Наиболее рационально использовать штамп для изготовления деталей из заготовок, у которых - = 0,001 -Ь0,003. Для меньших значений относительной толщины заготовок необходимо назначать меньшую глубину рисок и большое их количество на 1 см наружного диаметра прижима, а для больших значений относительной толщины -большую глубину рисок, но меньшее их количество.Штамп проверен при вытяжке цилиндрического стакана диаметром 38 мм с полусферическим дном из заготовки диаметром 100 мм и толщиной 03 мм, материал Х 18 Н 9 Т. Относительная толщина заготовок ф = 0,003, глубина рисок 80 мкм, количество рисок 20 шт. на 1 см наружного диаметра прижима. Количество бракованных деталей из-за образования складок при вытяжке на прижимном кольце с радиальными рисками 5 шт.; а на гладком 20 шт. При вытяжке на прижимном кольце с радиальными рисками высота полученных деталей на 30/, больше высоты деталей, полученных на гладком прижимном кольце. При глубине радиальных рисок меньше 50 мкм фланец заготовки перемещается в окружном направлении с образованием складок. При глубине рисок больше 80 мкм на полученной детали остаются следы от рисок,Образование складок наблюдается при плотности менее 20 шт, рисок, а при плотности рисок более 30 шт. на полученной детали остаются следы от рисок.Использование предлагаемого штампа обеспечивает по сравнению со штампами с гладким прижимом увеличение степени деформации и соответственно увеличение высоты получаемых изделий в 1,2 - 1,4 раза, а также сокращение брака из-за нарушения устойчивости фланца заготовки на 70 80 о/оРедактор Н. ВоловиЗаказ 54/9 ВНИИПИ Госпо делам 113035, Москва, лиал ППП Пат СоставительТехред И. ВерТираж 775дарственного кизобретений нЖ - 35, Раушснт, г. Ужгоро. Матвеева мите та откры кая на ул. П