Способ повышения срока службы щелочного аккумулятора

Номер патента: 651436

Авторы: Копунова, Романов

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскиисоциалистическимиРесщбтих(51) М. Кл. Н 01 М 2/1 Н 01 М 10/2 явл присоединением 3) Приоритет -Опубликован веудврвтвеииыВ кение СССР вв делам изобретений и Отхры 1 ий(72) Авторы изобретения манов и Г, А. Копунов Московский лесотехнический институт ител СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СРОКА С ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРАЫ Наибо е близким к изобрет й сущности является срока службы щелоч по крайней мере одщ рого выполнен сере путем пропитки элек одупроницаемого цел тве по нию снос техн ическо повьпцения мулятора, тродов кото цинковым, растворе п вещества 2В качес го аккуз элекным илидов в б 5 лозного уж лупроницаемоголлюлозу. шес ерут метилц о этот способ незначитель медл т скорость прорастания сепарарок службы аккумулятора.остаельшим. атцеллюлозная сепарация в разсостоянии имеет довольно низкое ическое сопротивление, позволяюализовать все преимущества серебповых аккумуляторов, но вместе она обусловливает малый срок ихвследствие быстрого просереби нестойкости к воздействиюЪ цинка, Срок службы современумуляторов в зависимости от тиавляет 50-100 циклов. и бухшем ся небоВ т лек обретениии просереберез нее дев качестве ее рено-ци скоросросталоженобрать темлужб искозу с со ,5-8,75% о озы, едкого тью 50-100 ому аммони ани лозыцеллю дентрито ных акк вязкос хлорис па сос Изобретение относится к электротехни ческой промышленности и может быть использовано при производстве щелочных аккумуляторов, в которых,по крайней мере один из электродов выполнен сере ряным или цинковым.Известен способ повышения срока сл бы щелочного серебряно-цинкового аккуму,г лятора путем обертки электродов в несколько слоев гидратцеллюлозной пленки и дополнительной установки капронового мешка на положительный электрод 1 . с целью уменьшенияривания сепарации индритов цинка предцеллюлозного веществдержанием с- целлют общего количестванатра 6,35-6,6%,с и зрелостью пою 20-25 мл,Предложенный способ заключается вследующем, Электроды обрабатываютпутем трех-четырехкратного погружения в вискозу, извлекают иэ нее и выдерживают на воздухе в течение сутокв вертикальном положении до полногостекания избытка вискозы и формирования гидратцеллюлозного покрытия навоздухе, После этого электроды промывают дистиллированной водой и в под Овешенном эа токоотводы состоянии подсушивают на воздухе до удаления влаги,Для обработки используют вискозу,- "щЮШедшую вакуумирование со следующими характеристиками:Вязкость, с 50-100Зрелость, мл 20-25Содержание целлюлозы, % 8,5-8, 75Содержание едкогонатра, %6, 35-6,60.Зрелость вискозы характеризует устойчивость раствора ксантогената целлюлозы к действию электролитов. Чем мень 25ше степень этерификации ксантогената,тем меньше электролита требуется длявыеаживания целлюлозы из раствора итем выше ее зрелость. Зрелость вискозы характеризуется хлораммониевым чис 30лом, т. е. количеством миллилитров 10%ного раствора хлористого аммония, вызывающего коагуляцию 2 О г вискозы.Содержание щелочи в вискозе определяют методом нейтрализации по метило 35ранжу,Термином о, -целлюлоза обозначаютчасть целлюлозы, не растворимую в 1718%-ном едком натре. Целлюлоза отличается от Ъ - и)- целлюлоз наибольшим40молекулярным весом, а следовательно инаибольшей способностью к пленкообраэованию.Метод определения сС - целлюлоз ввискозе основан на количественном вы 45делении Д -целлюлозы иэ вискозы путем коагуляции в кислых растворах в видетонких пленок,Вискоза представляет собой сильноструктурированный раствор ксантогенатацеллюлозы в слабом щелочном растворес включением некоторого колйчества щелочи, сероуглерода, тиокарбонатов.Ксантогенат целлюлозы неустойчив иразлагается особенно под действием минеральных кислот, В промышленности приполучении целлофана иэ вискозы под действием осадочной ванны, основным компонентом которой является минеральнаякислота, получают гидратпеллюлозные пленки (целлофан),Однако сформировать сплошное гидратцеллюлозное покрытие на поверхности пористых электродов в осадительной ванне не удается, так как интенсивно образующиеся при этом газы серовород сероуглерод разрушают электрод и покрытие.Формирование гидратцеллюлоэной плен ки на воздухе происходит в более мягких услия:во-первых, в результате обменной реакции углекислоты воздуха с ксаитоге" патом целлюлозы, в результате чего выде ляется свободная целлюлоэоксантогеновая кислота, которая разлагается на серо- углерод и целлюлозу по реакции: ОС Н ОБМОиво-вторых, вследствие гидролиза ксантогената целлюлозы:,ОСьНо 04С=5 + МоОН5 НПпС НО 1 пСБ Гидролиз усиливается при повышениитемпературы среды,В-третьих, вследствие омыления ксантогената целлюлозы свободной щелочью,входящей в состав вискозы: ОСН, ОСф 5 БИО; Ой с- ;ь С 5 +нйа 5 Н+ С Н О6 10Ойа ИВлияние обработки серебряных и цинковых электродов раствором вискозы изучалось на электродах, извлеченных иэ аккумуляторов серебряноцинковых, дли65143 5тельного режима (СПД), освобожденных от сепарации, Номинальная емкость серебряного электрода 2,4 а. ч, цинкового 5 а. ч.Для пропитки используют вискозу со 5 следующими характеристиками.Вязкость, с 60Зрелость, мл 21Содержание Ф - целпю-лозы, % 8,6 30Содержание едкогонатра, % 6,5Электроды 3-4 раза попеременно пропитывают в вискозе и кратковременно выдерживают на воздухе, оставляют 1 на воздухе для формирования гидратцеллюлоэного покрытия, промывают дистиллированной" водой и высушивают при1комнатной температуре до полного удаления влаги.Серебряный электрол при такой обработке чернеет, из а образования на его поверхности сульфида серебра, цинковый электрод внешне мало изменяется,После высушивания на электродах2 образуется блестящая сплошная гидратцеллюлоэная пленка, толщина которой колеблется от 10 до 60 мк. Пленка имеет прочное сцепление с телом электрода, так как истинная поверхность адгезионного контакта значительно превышает видимую за счет пористости1электродов.Хорошо сформированная пленка (беэ пузырьков, равномерной толщины) не претерпевает заметных изменений в течение шести месяцев. Лучшие результаты получают при пропитке электродов в растворе вакуумированной вискозы.Вакуумирование способствует формированию покрытий е меньшим содержанием в них михропузырьков воздуха,Описываемый спос об позволяет значительно уменьшить просеребривание сепара. - ции и рост дендритов цинка, что приводит к 5-кратному повышению срока службы по сравнению с прототипом. Формула изобретения Способ повышения срока службы щелочного аккумулятора, по крайней мере одиниз электродов которого выполнен серебряным или цинковым, путем пропитки электродов в растворе полупроницаемого целлюлозного вещества, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения скорости просеребривания сепарации и ростачерез нее дендритов цинка, в качестве целлюлозного вещества берут вискозу с содержанием К- целлюлозы 8,5 - 8,75%от общего количества пеппюпозы, едкогонатра 6,35 - 6,6%, с вязкостью 50100 с и зрелостью по хлористому аммонию 20-25 мл,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Дасоян М. А Новодережкин В.В.,Томашевский Ф. Ф, Производство электрических аккумуляторов. М., Высшая щкола1970, с. 396-399.2, Патент Франции М 1446929,кл. Н 01 и, 1965, Составитель Ю, ДрагомироваРедактор В, фельдман Техред И. Асталош Корректор И, КовальчукЗаказ 816/50 Тираж 922 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушсхая наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2478307, 20.04.1977

МОСКОВСКИЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

РОМАНОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, КОПУНОВА ГАЛИНА АЛЕКСЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: H01M 2/16

Метки: аккумулятора, повышения, службы, срока, щелочного

Опубликовано: 05.03.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-651436-sposob-povysheniya-sroka-sluzhby-shhelochnogo-akkumulyatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ повышения срока службы щелочного аккумулятора</a>

Похожие патенты