Установка для магнитно-абразивной обработки деталей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Респубпикпп 650791 ополнительное к авт. свил-в 1 5,1 1 2) Заявл 420675/25-08 4 В 31/1 с присоединением заявки твенный комитеСССРм изобретенийоткрытий Государ 3) Приори по д.04:621.82272 088 8) бл овано 05,03.79. Бюллетень9 бликования описания 05.03.7 Дат 2) Авторы изобретен В. агорнюк Донецкий научно-исследовательский институ черной металлургии аявитель 54) УСТАНОВКА ДЛЯ МАГНИТНО в АБРАЗИВН ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙИзобрему произвствам дляности лисми в магнпользованности лисудалениязачистки.пользовангии, в машнии и в дности. беспе- ферро- териа- ских ение относится к прокатнодству, а именно к устрой- абразивной зачистки поверхового проката ферропорошкатном поле, и может быть искак для удаления с поверх- а окалины, так и с целью ефектов или для сплошной Устройство может быть истакже в цветной металлуриностроении, в судостроеугих отраслях промышленИзвестна установка для магнитно- абразивной обработки деталей ферропорошками в магнитном поле, электромагнитная головка которой с торцевой рабочей поверхностью установлена с возможностью вращения на конце вертикально расположенного вала и состоит из электромагнитной катушки, размещенной в кольцевой полости, образованной концентрически расположенными наружным и внутренним цилиндрами магнитопровода Ц .К недостаткам этой конструкции относятся малая величина площади активной поверхности головки, образованной двумя концентрически расположенными кольцами выступов, между которыми в Кацен, А,А.Дубиня и А.фгМалюта кольцевом пазу корпуса размещена катушка, а также токоподвод к катушкепосредством контактных колец и щеток,что весьма ненадежно. Эта конструкцияне может быть эффективно использованадля обработки немагнитных материаловввиду того, что расстояние между полюсами головки значительно и при отсутствии под ними ферромагнитноголиста поле будет слабым, а структура удерживаемого абразива - недостаточно жесткой.Целью настоящего изобретения является повышение надежности токоподводак катушке, а также увеличение площадирабочей поверхности головки и очение возможности обработки какмагнитных, так и немагнитных малов,т.е. расширение технологичевозможностей установки,Указанная цель достигается благодаря тому, что на торцах цилиндров/выполнены зубчатые венцы, причем зубцы одного из них входят с зазором вовпадины другого, а цилиндры соединенымежду собой посредством кольца, выполненного из немагнитного материалаПри этом в магнитопроводе выполненкольцевой зазор, в котором размещенапластина, жестко соединяющая электроматериалы. Слой дроби на торцевой поверхности не является сплошным, а разлучшие условия для абразивной обработки. Сила притяжения зерен к обрабатываемой поверхности имеет электромагнитную природу и зависит от квацрата 65 магнитную катушку с неподвижными частями установки.На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - торцевая (рабочая) поверхность головки,Наружный 1 и внутренний 2 цилиндры соединены один с другим посредством дискового кольца 3 из немагнитного материала и винтов с потайной головкой (на чертежах не показаны), соединяющих дисковое кольцо с зубьями каждого из цилиндров 1 и 2. Расположение зубьев цилиндров 1 и 2 относительно друг друга видно на фиг. 2. Вместе с диском 4 цилиндры 1 и 2 образуют полость для размещения катушки 5,Рабочая головка, состоящая из цилиндров 1 и 2, дисков 3 и 4 и катушки 5, закрепленана конце вертикального вала б, установленного в опорах 7 на подшипниках 8. На верхнем конце вала б одет шкив 9 клиноременной передачи. Рабочая головка с валом б приводится во вращение от двигателя 10 при помощи клинового ремня 11.Катушка 5 прикреплена к пластине 12, закрепленной на кронштейнах 13 на подвижной части станины 14. Головка устанавливается относительно обрабатываемого листа 15 с зазором, в который подается абразивПри подаче в катушку 5 тока ее магнитный поток замыкается по наружному и внутреннему цилиндрам 1 и 2 и диску 4. При этом зубцы каждого цилиндра приобретают одинаковую полярность, противоположную полярности зубцов другого цилиндра. При отсутствии листа магнитный поток замыкается с зубчатого венца внутреннего цилиндра на зубчатый венец наружного цилиндра (см. фиг. 2) через зазоры между зубьями.При наличии дроби последняя образует мостики между зубцами по линиям выпучивания потока. Такой торцевой поверхностью головки, покрытой абразивом, можно обрабатывать немагнитные бит на параллельные гребешки и обладает упругой податливостью. Такой инструмент подобен абразивному кругу, но имеет деформируемую структуру рабочей поверхности. Его абразивные свойства зависят от свойств зерен абразивной массы.При обработке поверхностей листов ферромагнитных материалов магнитный поток катушки замыкается с зубцом на обрабатываемую поверхность. При этом абразив образует мостики между головкой и обрабатываемой поверхностью. В каждой цепочке зерна абразива ориентируются своей длинной осью вдоль линий магнитного поля, что создает наи 1 О Ы 20 25 30 магнитной индукции. Удельные давления, создаваемые абразивом на обрабатываемую поверхность, могут превышать таковые для абразивных кругов, что определяет эффективность магнитно-абразивной обработкиСледует также иметь в виду, что при магнитно-абразивной обработке площадь контакта абразива с обрабатываемой поверхностью во много раз превосходит площадь контакта абразивного круга с обрабатываемой поверхностью, что позволяет повысить производительность установки.Благодаря наличию перекрывающих друг друга зубчатых венцов на торце головки ее активная поверхность увеличивается, что позволяет увеличить количество удерживаемого головкой абразива, улучшить структуру его массы, обеспечивает возможность обрабатывать не только ферромагнитные, но и немагнитные материалы. Крепление катушки в полости корпуса головки при помощи пластины, концы которой выведены через кольцевой зазор наружу и прикреплены к станине устройства на кронштейнах, позволяет осуществить надежный токоподвод простым подсоединением ее концов к источнику питания, так как катушка не вращается, а вращается при работе лишь корпус головки.Формула изобретенияУстановка для магнитно-абразивной обработки деталей ферропорошками в магнитном поле, электромагнитная головка которой с торцевой рабочей поверхностью установлена с возможностью вращения на конце вертикально расположенного вала и срстоит из электромагнитной катушки, размещенной в кольцевой полости, образованной концентрически расположенными наружным и внутренним цилиндрами магнитопровода, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения площади рабочей поверхности головки и расширения технологических возможностей установки, на торцах цилиндров выполнены зубчатые венцы, причем зубцы одного из них входят с зазорами во впадины другого, а цилиндры соединены между собой посредством кольца, выполненного из не- магнитного материала, при этом в магнитопроводе выполнен кольцевой зазор, в котором размещена жестко соединяющая электромагнитную катушку с неподвижными частями установки пластина с пазами, предназначенными для выводов обмотки катушки.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 315577, кл. В 24 В 31/10, 1969.650791 у;, Г Г 3Рм у Составитель Т, Юнгактор И. Карпас Техред С. Беца Корр ктор А. Кравченко исное Зака ППП Патент, г. Ужгород, Ул. Проектн и 97/14 ЦНИИПИ по де 113035Тира осударствен м изобретен Москва, Ж1011 Подго комитета СССРи открытийРаушская наб., д