Питатель для подачи сыпучего материала

% 01) 491 65 С 65/ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕРЬСТВУ(57) Изобрествам для х ПОДАЧИ СБ 1 Ь Г рой относится к ус я и транспорти иала, в частно одачи сыпучего ременной герме узки, и являет авт. св. В 115 - повышение над н анен овсыпучег и к питателямматериалазацией мес я одно ип ра я545, дополнительным к Цель изобретения нирные пластины, 1 ил.(56) Авторское свиУ 1155545, кл, В 614.03.84. ности работы. Питатель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 отверстиями. В корпусе рас положена тяговая цепь 4 со скребками 5 и замкнутый подвижный контур 6, образованный шарнирно сочлененными в местах сопряжения средней части с боковыми верхними 11 и нижними 9 пластинами, причем верхняя пластина выполнена с массой, меньшей нижней. При движении скребки тяговой цепи стремятся повернуть контур вокруг шарниров, однако в связи с тем, что масса нижней части контура больше верхней, обеспечивается постоянный контакт верхней и нижней пластин замкнутого контура со скребками тяговой цепи, а подвижность контура обеспечивает прохождение попавшего в корпус негабаритного предмета и заклинивание цеи при появлении взрывных газов за счет оказания ими давления на шарИзобретение относится к устройствам для хранения и транспортировки сыпучего материала, в частности к питателям для подачи сыпучего материала с одновременной герметизацией мест разгрузки, может быть использовано в угольной, химической, ме- . таллургической и других отраслях промьппленности, где работа оборудования связана с соблюдением требований техники безопасности, и является усовершенствованием устройства по авт, св. В 1155545. 10 Цель изобретения - повышение надежности работы.На чертеже изображен питатель дляподачи сыпучего материала, продольный разрез,Питатель для подачи сыпучего ма птериала содержит корпус 1 с загрузочным отверстием 2 и разгрузочным отверстием 3, внутри которого расположена тяговая цепь 4 со скребками 5;Между верхней и нижней ветвями тяговой цепи расположен замкнутый подвижный контур 6, образованный шарнирносочлененными в местах сопряжениясредней части с боковыми Г -образнымипластинами и закрепленный к корпусушарнирами 7.Шарниры 7 закреплены симметричнона боковых частях 8 Г -образной пластины 9, расположенной над нижнейветвью тяговой цепи 4 и ниже оси 10симметрии замкнутого контура 6. Причем верхняя Г -образная пластина 11выполнена с массой средней части,меньшей массы средней части нижнейпластины 9. 40Длина контура 6 больше расстояниямежду двумя скребками 5, а ширинаравна ширине корпуса 1,.Тяговая цепь установлена на валах 12 и 13, связанных с приводом. 45Питатель работает следующим образомМатериал через загрузочное отверс тие 2 поступает на днище корпуса 1питателя, скребками 5 нижней ветвитяговой цепи 4 материал транспортируется в сторону разгрузочного отверстия 3.Герметизация питателя осуществляется с помощью скребков 5 в местерасположения замкнутого подвижногоконтура 6. Скребки тяговой цепи установлены с таким шагом, что в постоянном контакте по длине замкнутого контура находится не менее двухскребков, что обеспечивает герметизацию питателя. При движении скребкитяговой цепи стремятся повернуть контур вокруг шарниров, Однако, в связис твм, что масса нижней части контура больше верхней, обеспечиваетсяпостоянный контакт верхней и нижнейпластин замкнутого подвижного контура со скребками тяговой цепи,При попадании в питатель постороннего предмета размером, превышающимвысоту скребка, замкнутый подвижныйконтур негабаритным предметом поворачивается вокруг шарниров 7, уменьшается высота контура и тем самымувеличивается размер проходного сечения для прохождения негабаритногопредмета, после чего под действиеммассы нижней части контура, большейверхней части, контур возвращаетсяв исходное положение,При применении питателя в установках, где возможно образование ивыброс взрывных газов (например,сушильные установки углеобогатительных Фабрик и др.), газы попав внутрьпитателя через загрузочное отверстие, оказывают давление на стенкикорпуса, скребки тяговой цепи изамкнутый подвижный контур, так какплощадь боковой поверхности верхнейчасти замкнутого контура, находящейся выше шарниров, больше площадиповерхности контура, находящейся ниже шарниров, результирующим усилиемот давления газов поворачиваетсяподвижный контур вокруг шарниров 7,увеличивается размер по высоте контура, происходит закличивание тяговой цепи, предотвращается выбросвзрывных газов в помещение черезпитатель,После прекращения действия взрывных газов (в результате срабатыванияпредохранительных устройств, установленных в технологоческой линии)замкнутый контур скребками тяговойцепи поворачивается вокруг шарнировв исходное положение, а под действием массы нижней части контураобеспечивается постоянный контактпластин замкнутого контура со скребками тяговой цепи.Формула изобретенияПитатель для подачи сыпучего материала по авт, св. 9 1155545, о т1284911 Составитель Н. Круглов Техред И.Попович КорректорГ,Решетник Редактор О.ГоловачЗаказ 7547/23 Тираж 776 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности работы,Г-образные пластины выполнены шарнирносочлененными в местах сопряжения их средней части с боковыми иподвешены в корпусе на шарнирах,закрепленных симметрично на боковых частях расположенной иад нижней ветвью тяговой цепи пластины ниже оси симметрии замкнутого контура, при этом верхняя пластина выполнена 5 с массой средней части, меньшеймассы средней части нижней плас тины.