Хонинговальная головка

союз Советских Социалистических Республик(088,8) 3 ло делам изобретений и открытий(71) Заявит НИНГОВАЛЪНАЯ ГОЛОВКА тверво- лены Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов и может быть использовано при элсктрохимцческом хоницговании отверстий в деталях.Известно устройство для элсктрохимического хонингования, в котором обеспечивается поддержание в процессе обработки постоянства рабочего зазора между катодом-инструментом и поверхностью обрабатываемой детали за счет разжимного устройства, состоящего из двух разжимных конусов, контактирующих одновременно с катодными пластинами и держателями хонинговальных брусков, вследствие чего прп осевом перемещении разжимного устройства происходит одновременное радиальное перемещение держателей хонинговальпых брусков и катодных пластин на одинаковую величину 1.Однако такое устройство обеспечивает постоянство рабочего зазора только в случае полного отсутствия износа хонинговальных брусков. При съсме больших припусков при элсктрохимическом хонинговании происходит значительный износ оцинговальных брусков, вследствие чего при радиальном перемещении катодных пластин и хонинговальны брусков на Одццаковую величину в процессе обработки происодцт постепенное уменьшение рабочего зазора между катодцымц пластинами и обраоатыВасмоц ИОВсрнос 1 ью, то приводит к нестабильности процесса, возникновению короткизамыканий ц, как слсдсВцс, к выоду 5 цз строя ш 1 струмснта ц детали.Целью изобретения является повышениеточности процесса обработки за счет обсс.сченця оптимального зазора между обрабатываемой поверхностью детали ц рабочей 10 поверпостыл катодных пластин.Для этого в предлагаемой онинговально головкс один цз разжимных конусов связан с дсржателямп онцнговальны брусков, а другой - с катодными пластина мц, причем образующая конуса, связанногос катодн 1.1 мц пластинами, спрофцлцрована 10 Гиперооли 1 сскоц крцВ 01. 1 роме ТОГО, конус, связанный с катодцымц пластинамц, может быть В 1.1 цолнец с Возможностью Осе вого псрсмещснця относительно конуса,сВязанноГО с дсржателямц ОнцнГОВальць 1 брусков.На фиг. 1 изображена описываемая хоницговальная головка; на фцг. 2 - сечение 25 А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Бна фиг. 1.Хонинговальная ГО;Овка содержит Орп 1 с1 с продольными пазами и оссвым о стисм. В сквозныс продольные пазы 2 30 дят держатели 3, а которызакрсп1 онинговальные бруски 4. Между держателями хонинговальных брусков размещены катодные пластины 5, образующие периферийную рабочую поверхность катода-инструмента. В осевом отверстии корпуса раз- б мещен шток 6, имеющий жестко закрепленный на нем разжимной конус 7 с прямолинейной образующей и подвижный конус 8 с конической поверхностью, образуюгцая которой выполнена по гиперболе. Подвиж ный конус 8 закреплен на штоке и соединен с управляющим толкателем 9 с помощью штифта 10. Держатели хонинговальных брусков и катодные пластины прижаты к разжимным конусам с помощью пружин 11. 15В процессе электрохимического хонингования шток 6 и управляющий толкатсль 9, одновременно перемещаемые механизмом разжима станка (не показан), своими разжимными конусами 7 и 8 производят одно временное радиальное перемещение держателей 3 с хонинговальными брусками 4 и катодных пластин 5, осуществляется прижим брусков к обрабатываемой поверхности и установку катодных пластин на опре деленном расстоянии от обрабатываемой поверхности. Поскольку шток и управляющий толкатель перемещаются одновременно на одинаковую величину, а разжимные конуса, контактирующие с держателями и 30 катодными пластинами соответственно, имеют разный профиль образующей, то держатели и катодные пластины получают разное радиальное перемещение, Подбирая профиль образующей конуса 8, можно обеспе чить различную закономерность изменения разности радиальных перемещений держателей и катодных пластин, т. е. различную закономерность изменения рабочего зазора между катодными пластинами и обрабаты ваемой поверхностью в процессе элсктрического хонингования. С помощью управляющего толкателя 9 предусмотрена предварительная установка конуса 8 в определенном положении относительно конуса 7, необходимая для установки исходного рабочего зазора. Управляющий толкатель 9 специальным устройством (не показано) перемещается относительно штока 6 только перед началом обработки детали, а в процессе обработки они перемещаются только совместно.Описываемое устройство позволяет повысить точность и качество обработки при электрохимическом хонинговании. Формула изобретения1. Хонинговальная головка для электро- химической обработки отверстий, в продольных пазах корпуса которой размещены держатели с хонинговальными брусками и катодные пластины с возможностью их радиального перемещения под действием двух разжимных конусов, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности, один из разжимных конусов связан с упомянутыми держателями, а другой - с катодными пластинами, причем образующая конуса, связанного с катодными пластинами, спрофилирована по гиперболической кривой.2. Головка по п. 1, отл и ч а ю ща я с я тем, что конус, связанный с катодными пластинами, выполнен с возможностью осевого перемещения относительно конуса, связанного с держателями хонинговальных брусков,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Патент США Мо 3 506 558, кл. 204 - 212, опублик. 1965.Заказ 180/4НПО Изд.227 Тираж 1221 Подписноедарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 ипография, пр. Сапунова, 2