Способ изготовления винта шнека

кОПИСИИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз сооеюокнк Социалистических. Кл.аВ 21 Н 3/12 В 210 11/0 кис присоединением ДК 621,98.04(088.8) но 28.02.79, Бюллетень 43) Опублико по делам изобретений и открытий(71) Заявите 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТКА ШНЕК 2 пособа являетемых витков вляется нес косым и(22) Заявлено 21.09.76 (2 Государственный комитет23 ПриоритСССР Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве витков шнека,Известен способ изготовления витка шнека из плоской кольцевой заготовки, наружный и внутренний диаметры которой соответствуют наружному и внутреннему диаметрам витка, при котором заготовку формуют в тело вращения с катеноидной поверхностью, разрезают в радиальном направлении и развертывают в виток прокатыванием ее между коническими валками ,1. Недостатком известного с 15 ся низкая точность получашнека.Известен способ изготовления витка шнека из плоской кольцевой заготовки, состоящий из операций предварительной фор мовки исходной заготовки, имеющей технологические припуски по внутреннему и наружному диаметрам, с образованием тела вращения с катеноидной поверхностью, обрезки полученной заготовки по торцовым 25 поверхностям и развертывания разрезанной заготовки в виток, путем прокатывания ее между валками 2.Недостатком этого способа явозможность получения витков 30 криволинейным профилем, а также недостаточная точность изделия.Целью изобретения является повышение точности изделий. Цель достигается тем, что для изготовления используют исходную заготовку с внутренним диаметром, равным наружному диаметру заготовки без удвоенной ширины витка шнека, причем после обрезки по торцовым поверхностям получают промежуточную заготовку с радиальной образующей, равной ширине витка шнека, а прокагывание заготовки производят валками с профилем рабочих поверхностей, соответствующим профилю витка шнека, причем при изготовлении косого витка заготовку предварительно формуют в тело вращения с вытянутой катеноидной поверхностью, при изготовлении витка с криволинейным профилем заготовку предварительно формуют в теле вращения с катеноидообразной поверхностью, а при изготовлении прямого витка (косого и витка с криволинейным профилем), ширина которого практически неограничена, заготовку формуют в тело вращения с видоизмененной катеноидной (вытянутой катеноидной и катеноидообразной) поверхностью,На фиг. 1 изображена исходная кольцевая заготовка с технологическими припускамп; на фиг, 2 - отформованная заготовка; на фиг. 3 - процесс прокатки отформованной заготовки в виток шнека; на фиг. 4 - катеноидная; на фиг. 5 - вытянутая катеноидная и на фиг, 6 - катеноидообразная поверхности тел вращения; на фиг. 7 - возможный вариант видоизменения тела вращения с катеноидной поверхностью; на фиг. 8 - то же, с вытянутой катеноидной поверхностью; на фиг. 9 - то же, с катеноидообразной поверхностью.При изготовлении прямого витка (косого и витка с криволинейным профилем) расчетную плоскую кольцевую заготовку 1, взятую с технологическими припусками 2 по наружному и внутреннему диаметрам, формуют в тело 3 вращения с видоизмененной катеноидной (вытянутой катеноидной и катеноидообразной) поверхностью. Образующая 4 тела вращения без припусков равна ширине витка. У отформованной заготовки обрезают припуски, Формовкой заготовки и обрезкой припусков наводят полное соответствие не только наружных и внутренних, но и всех промежуточных, диаметральных размеров заготовки и витка. После этого заготовку разрезают в радиальном направлении и развертывают в виток прокатыванием ее между валками 5, профили рабочих поверхностей которых соответствуют профилю витка, в результате чего получают прямой виток (косой и виток с криволинейным профилем), превосходящий по точности гостированный виток в несколько раз,При изготовлении прямого витка (косого и витка с криволинейным профилем), ширина которого практически неограничена, во избежание чрезмерного ослабления внутренней части витка, плоскую кольцевую заготовку, взятую с технологическими припусками по наружному и внутреннему диаметрам, формуют в тело вращения с видоизмененной катеноидной (вытянутой катеноидной и катеноидообразной) поверхностью. Последующие операции те же, что и при изготовлении прямого витка. Формула изобретения 1. Способ изготовления витка шнека изплоской кольцевой заготовки, состоящий из5 операций предварительной формовки исходной заготовки, имеющей технологические припуски по внутреннему и наружномудиаметрам с образованием тела вращенияс катеноидной поверхностью, обрезки по 10 лученной заготовки по торцовым поверхностям и развертывания разрезанной заготовки в виток, путем прокатывания ее между валками, отличающийся тем, что, сцелью повышения точности изделий, для15 изготовления используют исходную заготовку с внутренним диаметром, равным еенаружному диаметру без удвоенной ширины витка шнека, причем после обрезки поторцовым поверхностям получаюг проме 20 жуточную заготовку с радиальной образующей, равной ширине витка.,шнека, а прокатывание заготовки производят валкамис профилем рабочих поверхностей, соответствующим профилю витка шнека.25 2. Способ по п. 1, отличающийсятем, что при изготовлении косого витка заготовку предварительно формуют в теловращения с вытянутой катеноидной поверхностью.30 3. Способ по п. 1, отличающийсятем, что при изготовлении витка с криволинейным профилем заготовку предварительно формуют в тело вращения с катеноидообразной поверхностью.35 4, Способ по пп. 1 - 3, отличающийсяя тем, что при изготовлении прямого витка (косого и витка с криволинейным профилем), ширина которого практически неограничена, заготовку формуют в тело вра 40 щения с видоизмененной катеноидной (вытянутой катеноидной и катеноидообразной)поверхностью.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе45 1, Авторское свидетельство СССР316511, кл. В 21 Н 3/12, 1970.2. Авторское свидетельство СССР619266, кл. В 21 Н 3/12, 1975,пография, ир. Сапунова аз 1785 1.1 ПО Госуд Изд. М 222 Тираж 1034 Подписиостгеииого комитета СССР по делам изобретений и открытий 11 ЛМ 5, йосква, Ж.35, Раушская иаб., д. 4/5