Кольцевая шахтная печь

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 250279 БюллетеньДата опубликования описания 2502.79(51) М, Кл. Р 27 В 1/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) КОЛЬЦЕВАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ Изобретение относится к термообработке сыпучих материалов, в частности, к обжигу известняка в шахтных печах.Известны кольцевые шахтные печи, содержащие коническую, расширяющую книзу рабочую камеру с центральным, расширяющимся кверху дымоходом, соединенным с топочной камерой, окружающей рабочую камеру; стенки каме ры выполнены сплошными (1.Ввиду того, что слой обрабатываемого материала у внутренней стенки кольцевой камеры обогревается отходящими дымовыми газами, теплопередача через внутреннюю стенку ниже, чем через внешнюю, т.е. обогрев материала будет неравномерным по сечению.Известна также шахтная печь для обжига сыпучих материалов, содержа- ф щая кольцевую обжиговую камеру с газовыми горелками, установленными по периметру печи. Разгрузочное устройство печи выполнено с кольцевой наклонной плитой, над которой смонти рован скребок с приводом, выполненный с возможностью кругового перемещения по плите (2.Во время работы этой печи продукты горения и обрабатываемые материалы З 0 движутся противоточно, контактируя между собой, что улучшает условия нагрева, но при этом обрабатываемый материал медленно опускается к выгрузке непрерывно по всему сечению и куски в слое, сохраняют свою первоначальную ориентацию. Поэтому обогрев их продуктами горения происходит только по боковым поверхностям, а верхняя и нижняя плоскости кусков обогрева- ются только за счет теплопроводности, которая относительно низка, например, для известняка. Это приводит к неравномерности обжига и к заниженной степени обжига материала: содержание СаО в извести в этом случае получают около 80-85 к увеличению вероятности спекания массы из-за небольшой ее толщины и неподвижности кусков относительно друг друга в массе. Скорость и качество обжига довольно низкие. Разгрузочное устройство такой конструкции обеспечивает выгрузку обработанного материала только с внешней стороны кольцевой плиты, что приводит к неравномерному сходу материала из обжиговой камерыЦелью изобретения является повышение качества обжига и увеличение производительности.Это достигается тем, что предлагается кольцевая шахтная печь, выполненная в виде усеченного конуса, на внешней и внутренней стенках камеры которой выполнены винтовые выступы, смещенные один относительно другого на половину расстояния между ними, 5 а разгрузочное устройство снабжено закрепленными на поверхности кольца дугообразными пластинами, причем выступы наклонены под углом 45-85На фиг. 1 изображена предложенная 0 кольцевая шахтная печь с частичным разрезом ее внешней стенки; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1.Печь содержит кольцевую обжиговую камеру 1, сформированную внутренней 2 и наружной 3 стенками, образующими корпус печи. На внутренней 2 и наружной 3 стенках камеры выполнены винтовые выступы, смещенные один относительно другого на половину расстояния между ними. Выступы наклонены под углом 45-85 . В камере, по периметру печи, установлены горелки 4. Загрузочное устройство 5 соцержит два установленных один над другим конуса 6 и 7, под конусами расположен рассекатель 8. Разгрузочное устройство выполнено в виде опорного вращающегося кольца 9 с приводом 10 и снабжено закрепленными на поверхности кольца дугообразными пластинами 11.Обрабатываемый материал подают в загрузочное устройство 5 печи, где он заполняет кольцевое пространство между двумя концентрическими 85 конусами 6 и 7, откуда по боковым поверхностям рассекателя 8 он поступает в кольцевую обжиговую камеру 1 печи. Далее материал опускается по винтовым спиральным выступам и куски 40 его медленно поворачиваются вокруг своих осей, подвергаясь всестороннему равномерному обогреву продуктами горения газообразного топлива, сжигаемого с помощью горелок 4. Обожжен ный материал выгружается при вращении опорного кольца 9, приводимого в движение приводом 10. Установленные на поверхности дугообразные пластины, врезаясь в выходящий из печи материал, разбивают его на два потока - внутренний и внешний.Таким образом, наличие винтообразных выступов, выполненных на стенках камеры, с углом наклона 45-85 а также смещение выступов один относительно другого на половину расстояния между ними обеспечивают поворот кусков обрабатываемого материала по меньшей мере на 90 за время его движения по камере под действием силы тяжести и тем самым создают условия для всестороннего обогрева кусков материала и предотвращения спекания и прилипания обжигаемой массы к поверхности кладки печи, локального перегревамассы.Движение кусков по спирали увеличивает путь материала в рабочем пространстве печи, не изменяя фактической ее высоты. Это позволяет повысить качество обжига и увеличить производительность печи. Разгрузочное устройство, выполненное в виде вращающегося опорного кольца с закрепленными на его поверхности дугообразными пластинами обеспечивает равномерный выход обработанного материала из рабочей камеры печи, так как пластины распределяют материал равномерно на внутреннюю и внешнюю стороны кольца.Применение обжиговой камеры с винтообразными выступами позволяет получить при обжиге известняка содержание СаО на 10-15 выше, чем в известных шахтных печах,Формула изобретения1. Кольцевая шахтная печь для обжига сыпучих материалов, содержащая корпус, кольцевую обжиговую камеру, загрузочное устройство, горелки и разгрузочное устройство в виде коль ца с приводом вращения, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обжига и увеличения производительности, на внешней и внутренней стенках камеры выполнены винтовые выступы, смещенные один относительно другого на половину расстояния между ними, а разгрузочное устройство снабжено закрепленными на поверхности кольца дугообразными пластинами.2. Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что выступы наклонены под углом 45"85Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство Р 337626, М.кл. Г 27 В 1/20, 1972. 2. Авторское свидетельство Р 381854, М.кл. Г 27 В 1/08, 1973.648808 Фиг. Г Составитель А. Зуева ор Н. Данилович Техред Эмужик Корректор И Мускае Заказ 534/36 е Р илиал ППП Пат Патент , гУжгород, ул. Проектная, 4 ТиражЦНИИПИ Госудпо делам и035, Москва,695 рственног обретенийЖ, Рау Подписн комитета СС открытий кая наб., д