Литьевая машина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 648426
Авторы: Бранденбургский, Будыковский, Зажурило, Коренфельд, Котляренко, Левертов, Личман, Луговский, Менакер, Файншель
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 648426 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик.06.76 121) 2369377/23 рисоеднненнем заявкиротеенный ноынтеСССРделам изобретенийи открытий Госуде 23) Приоритет Опублнковано 25.02,79, Бюллетень7 57(53) У 74 088 Дата опубликования описания 25,02.7 В. Будыковский, М. Г, Бранденбургский, А. А. Зажурило,.,П. Коренфельд, И. Я, Котляренко, В. М, Левертов, Н, И. ЛичманА, Л. Луговской, М. С, Менакер и В. С. файншель 2) Авторы изобретен 71) Заявител Одесский прессов и автоматов 54) ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано в литьевых машинах, снабженных устройствами для съема готовых изделий.Известна литьевая машина, содержащая механизмы впрыска и запирания, гидроцилиндр выталкивателя, пресс-форму и руку с захватом для съема изделий, смонтированную на каретке, направление перемещения которой совпадает с направлением перемещения выталкивателя 1.Недостатком этой литьевой машины является повреждение изделий при их съеме, вследствие различия скоростей выталкивателя и руки с захватом.Известна также литьевая машина, содержащая механизмы впрыска и запирания, гидроцилиндр выталкивателя, пресс-форму с выталкивателем и руку с захватом лля съема излелий, смонтированную на каретке, соединенной с гилроцилиндром ес перемещения; ось которого параллельна огц гидро- цилиндра выталкивателя 2.Последняя литьевая машина является наиболее близкой цо технической сущности к данному изобретению. Указанная литьевая машина обеспечивает автоматическое регулирование скоростей выталкивателя и руки с захватом. Однако ее недостаток состоит в том, что она це исключает возможности повреждения го товых изделий при съеме, т. е. брак изделий.Это объясняется гледуюицм образом.Между торцом штока гидроцилиндра выталкивателя (или его продолжением в виде специальной оправки) и выталкивателем пресс-формы при их исходном положении обязательно имеется зазор в 2 - 3 мм или более.. Наличие такого зазора объясняется тем,что гидроцилиндр выталкивателя и пресс форма - это различные узлы и их жесткаясвязь затруднила бы смену пресс-формы на машине.Таким образом, после подачи давлениярабочей жидкости в поршневую полость гидроцилиндра выталкивателя его шток сначала вхолостую проходит расстояние, равное указанному выше зазору, а затем начинает воздействовать на выталкиватель пресс-формы, в то время как каретка руки с захватом начнет перемещать захваты, удерживающиеРабота машины осуществляется в следующей последовательности.1. Исходное положение:пресс-форма раскрыта (пуансон 6 и матрица 7 разведены);поршень гидроцилиндра 3 находится в левом положении;поршень гидроцилиндра 11 находится в левом положении;рука с захватом 13 выведена из зоны межштампового пространства литьевой машины (механизмы, выводящие руку с.захватом 13 из зоны машины и осуществляющие обжим изделия, устанавливается на каретке 1 О); 50 55 иэделие, сразу же с момента подачи давления рабочей жидкости в гидроцилиндр перемещения каретки. Это рассогласование в начальный момент съема изделия может " " " привести"к поврежденйю поверхности этого 5изделия.Целью изобретения является исключение брака готовых изделий.Это достигается благодаря тому, что што"ковая- полость гидроцилиндра выталкивания соединена магистралью со штоковой полостью гидроцилиндра каретки, а машина снабжена установленными в указанной маги - страли переключателем подпора; полость управления которого соединена с поршневой полостью гидроцилиндра выталкивателя, и регулятором скорости, включающим регулируемый дроссель и напорный золотник.Литьевая машина-"показайа на чертеже.Машина состоит из станины 1, механизма запирания 2, гидроцилиндра 3 выталки вателя со штоком 4, механизма впрыска 5, пресс-формы, включающей пуансон 6, матриду 7, выталкиватель 8 и возвратную пружину 9, устройства для съема готовых изделий, включающего каретку 10, перемещаемую вдоль оси литьевой машины гидроцилиндрбм 11, имеющим шток 12, руку с захватом 13, который может в заданный момент цикла обжать и удержать отлитое изделие, гидропривод с распределителями 14 и 15,-переключателем подпора 16, обратными кла. З 0панами 17, 18 и 19, дросселем 20, регулято " ром скорости, включающим регулируемыйдроссель 21 и напорный золотник 22 и трубопроводы 23 - 33.Распределитель 14 имеет три положения;А,Би В.Распределитель 15 имеет два положения: КиЛ.Переключатель подпора 16 имеет дваположения: Г и Е.Так как гидроцилиндр 3 подвижен, то предусмотрены трубопроводы в виде гибких элементов 26 и 30. Магистраль, соединяющая штоковые полости гидроцилиндра 3 выталкивателя и гидроцилиндра 11 каретки 10, включает трубопроводы 24, 26, 28, 30, 32.45 распределитель 14 установлен в положении Б;распределитель 15 установлен в положении Л;переключатель подпора 16 установлен в положении Е.2. Производится запирание пресс-формы, при этом сомкнувшиеся пуансон 6 и матри- ца 7 образуют полость, соответствующую конфигурации отливаемого на машине изделия.Механизм впрыска 5 осуществляет впрыск расплава пластмассы в пресс-форму через литниковое отверстие в матрице 7,Производится выдержка времени, при которой в механизме впрыска 5 подготавливается новая порция расплава, а расплав, находящийся в пресс-форме, застывает, образуя изделие 34.Происходит раскрытие пресс-формы до исходного положения, причем изделие 34 остается на пуансоне 6.Рука с захватом 13 вводится в зону машины и обжимает изделие 34.Подается давление в поршневую полость гидроцилиндра 3, и шток 4 без нагрузки проходит расстояние Я; распределитель 14 находится при этом в положении А и рабочая жидкость от насоса по трубопроводам 27, 29, через дроссель 20, по трубопроводу 26 поступает в поршневую полость гидроцилиндра 3, а из штоковой полости этого же гидроци-. линдра через трубопроводы 32, 30, переключатель подпора 16, трубопровод 28, распределитель 14 и трубопровод 33 поступает на слив; шток 12 при этом не движется, так как штоковая полость соединена со сливом, а поршневая - заперта обратным клапаном 18, обеспечивающим подпор 1 - 2 кгс/см.При дальнейшем перемещении штока 4 его торец воздействует на выталкиватель 8, и в поршневой полости гидроцилиндра 3 растет давление рабочей жидкости, которое устанавливает переключатель подпора 6 в положение Г, в результате чего рабочая жидкость из штоковой полости гидро- цилиндра 3 с давлением, определяемым настройкой напорного золотника 22, через регулируемый дроссель 21 поступает в штоковую полость гидроцилиндра 11, а из поршневой полости гидроцилиндра 11 через трубопровод 31, распределитель 5 и обратный клапан 18 сливается в бак. При этом осуществляется одновременное перемещение вдоль оси машины снимаемого с пуансона 6 изделия 34 и каретки 1 О, несущей руку с захватом 13, обжимающим изделие 34. Это одновременное перемещение происходит до полного съема изделия 34 с пуансона 6, после чего изделие 34 выносится из зоны межштампового пространства литьевой машины (механизмы, осуществляющие это движение, не показаны).648426 Формула изобретения витель Л, Кольцова О. Луговая Кор 770 Подо комитета СССР ений и открыл ийРаушская йаб., д.Ужгород, ул. Проек Соста Техред Тираж Государственно делам изобрет осква, Ж,Патент, г.4/5 ная, 4 После укладки снятого изделия 34 в"та-"ру распределитель 14 устанавливается в по-"ложение В, а распределитель 15 - в поло;жение К, При этом поршневая полость гидроцилиндра 3 соединяется со сливом и переключатель 16 возвращается в положение Е,поршни гидроцилиндров 3 и 11 под действием давления рабочей жидкости, а выталкиватель 8 под действием пружины 9 возвращаются в исходное положение.Далее цикл повторяется,Таким образом, независимо от исходного положения гидравлического выталкивателя машины снимаемое изделие движетсясовместно с обжавшим его захватом, благодаря чему исключается возможность повреждения поверхности изделия, т. е. исключается брак изделий. Литьевая машина, содержащая механизмы впрыска и запирания, гидроцилиндр выталкивателя, пресс-форму с выталкивателем и руку с захватом для съема изделий, смонтйрованную яа каретке, соединенной с гидро- цилиндром ее перемещения, ось которого параллельна оси гидроцилиндра выталкивателя, отличающаяся тем, что, с целью исключения брака готовых изделий, штоковая полость гидроцилиндра выталкивателя соединена магйстралью со штоковой полостью гидроцилиндра каретки, а машина снабжена установленными в указанной магистрали переключателем подпора, полость управления которого соединена с поршневой полостью, гидроцилиндра выталкивателя, и регулятором скорости, включающим регулируемый дроссель и напорный золотник. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Роботы-манипуляторы для внемашинных операций при литье под давлением. Литейное производство,1, 194, с. 5 - 6. 2. Заявка СССР2315574/23 - 05, кл. В 29 Г 1/00, 20.01,76, по которой принято решение о выдаче авторского свидетель- ства.
СмотретьЗаявка
2369377, 07.06.1976
ОДЕССКИЙ ЗАВОД ПРЕССОВ И АВТОМАТОВ
БУДЫКОВСКИЙ ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, БРАНДЕНБУРГСКИЙ МИХАИЛ ГАЛИЛЕЕВИЧ, ЗАЖУРИЛО АНАТОЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, КОРЕНФЕЛЬД ЭММАНУИЛ ДАВИДОВИЧ, КОТЛЯРЕНКО ИОСИФ ЯКОВЛЕВИЧ, ЛЕВЕРТОВ ВЛАДИМИР МИРОНОВИЧ, ЛИЧМАН НИКОЛАЙ ИОСИФОВИЧ, ЛУГОВСКИЙ АНДРЕЙ ЛУКЬЯНОВИЧ, МЕНАКЕР МАРК СЕМЕНОВИЧ, ФАЙНШЕЛЬ ВЛАДИМИР СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29F 1/00
Метки: литьевая
Опубликовано: 25.02.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-648426-litevaya-mashina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литьевая машина</a>
Предыдущий патент: Устройство для нарезки плоских ремней из термопластичных полимерных материалов
Следующий патент: Червячная машина для обработки полимерных материалов
Случайный патент: Устройство для гамма-гамма-каротажа скважин