Номер патента: 647177

Авторы: Козин, Титаренко

ZIP архив

Текст

патен:но техническая ОПИСАНИЕ Союз СоеетеммхСоциалистическихРеспублик и 646177 ИЗОБРЕТЕН ИЯ вт, сеид вуолиительи 51) М. Кл 0389 29 Заявлено 10.05.761 исоедииеиием заявки 28 В 7/0021 С 15/18 фаударатеааима авматет СССР па далам азабратахаа и атарктай. Г,вокиж 1) Заяв КОНПЕНСАЦИИ ПА ОЙСТВ Изобретение относится к энергетике и может быть применено, например, в одно- контурных атомных электростанциях при пла новом и аварийном расхолаживании реакторов для конденсации пара, образующегося за счет остаточных тепловыделений при останове реактора.Известны конденсаторы высокого давления, представляющие собой емкости с водой, расположенные под реакторами. В емкости размещается трубная система, которая соединена по пару и конденсату с барабан - сепараторами реактора 11.Недостатки известных конструкций конденсаторов высокого давления заключаются в ухудшении их работы в номинальном режиме за счет накопления неконденсирующихся газов и неоправданно большом отсосе количества парогазовой смеси с низким содержанием газовой составляющей. Наиболее близкое к изобретению устройство для конденсации пара содержит конденсатор, включенный за ним последовательно по кондеисату контактный теплообменник, сообщенный по пару с раздающими и собирающими коллекторами конденсатора и патрубок для отвода неконденсирующихся газов 121.Недостатком известного устройства для конденсации пара является неоправданно большой отсос количества парогазовой смеси с низким содержанием газовой составляющей, а также повышенная растворимость кислорода в конденсате.Целью изобретения является интенсификация теплообмена, возникающая вследствие устранения указанных недостатков.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для конденсации пара между конденсатором и теплообменником включен охладитель конденсата, а патрубок для отвода неконденсирующихся газов сообщен с теплообменником, при этом патрубок для отвода некоиденсирующихся газов снабжен клапаном, а перед и за теплообменником установлены датчики температуры конденсата для управления приводом клапана, а охладитель конденсата выполнен в виде гидроэатвора.На чертеже иконденсации парУстройство длжит бак 1 с водо эображено устроиство дляа и схема его включения.я конденсации пара содер.й, в который помещен кон.646177 4енник 5, где подогревается в струях, обраованных перфорацией на тарелках 10, за чет конденсации пара из парогазовой смен, отсасываемой по патрубку 9 из коллекоров 6 - 8, По мере накопления неконденирующихся газов, поступивших в устройсто для конденсации пара совместно с па. ом, в объеме контактного теплообменника 5 еплообмен на струях уменьшится и, соответственно, уменьшится разность темпераур конденсата, которая фиксируется датчиками 21 и 22 температуры конденсата, установленными на входе и на выходе в конактный теплообменник 5, что является импульсом для открытия клапана 20, После даления неконденсирующихся газов из объема контактного теплообменника 5, нормальная его работа восстанавливается, клапан 20 закрывается до следующего цикла отсоса газа, При нагреве конденсата в теплообменнике 5 растворенные в конденсате газы днф-. фундируют в объем парогазовой смеси.Применение предлагаемого устройства для конденсаций пара предотвращает снижение коэффициента. теплоотдачи в зоне конденсации пара и термической дегазации во всех возможных режимах работы. Формула изобретения 1, Устройство для конденсации пара остаточных тепловыделений из реактора, содержащее конденсатор, включенный за ним последовательно по конденсату контактный теплообменник, сообщенный по пару с раздающими и собирающими коллекторами конденсатора и патрубок для отвода неконденсирующихся газов, отличающееся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, между конденсатором и теплообменником включен охладитель конденсата, а патрубок для отвода неконденсирующихся газов сообщен с теплообменником. 2. Устройство для конденсации пара но и. 1, отличающееся тем, что патрубок для отвода неконденсирующихся газов снабжен клапаном; а перед и за теплообменником установлены датчики температуры конденсата для управления приводом клапана. 3, Устройство для конденсации пара по пп, 1 и 2, отличаюи 1 ееся тем, что охладитель конденсата выполнен в виде гидро- затвора. 3денсатор 2 и охладитель 3 конденсата, со- м бирающий. трубопровод 4, причем охлади- з тель 3 соединен с контактным теплообменни- с ком 5, размещенным вне бака 1 а водой. с Конденсатор 2, охладитель 3 и контактныйт теплообменник 5 включены последователь- сио по конденсату, а раздающие коллектора 6 в и 7 и собирающие коллектора 8 конденса- р тора 2 посредством патрубка 9 для отводат неконденсирующихся газов сообщены сконтактным теплообменником 5. Контактный 10 т теплообменник 5, снабженный перфорирован.ными тарелками 10, соединен с трубопрово-дом 11, на котором размещена запорная т арматура 12, с водяным объемом бараба-на - сепаратора 13 Реактора. Запорная ар у матура 12 снабжена байпасной линией с вентилем 14. Паровой объем барабана - се паратора,.13 связан трубопроводом 15 с расположенной на нем запорной арматурой 16 с раздающим коллектором 6 устройства .для. конденсации пара. Коллектор 6 20 трубопроводом 17 связан с коллекторами 7, От коллекторов 7 конденсатора 2 с некоторым постоянным наклоном для обеспечения полного слива конденсата отходят трубы к собирающим коллекторам 8 конденсатора 2, которые соединены с раздающим трубопро-водом 18 охладителя 3. Охладитель 3, выполненный в виде гидрозатвора, соединяет раздающий трубопровод 18 с собирающим трубопроводом 4 охладителя;В теплообменнике 5 Имеется отвод Остатка неконденсирующихся газов по линии 19 с клапаном 20, а перед и за тенлообменником 5 установлены датчики 21 и 22 температуры для управления приводом клапана 20,В работу устройство для конденсации3пара включается в режиме расхолаживания реактора после останова последнего, Пар, образующийся за счет остаточных тепловы- делений из барабанасепаратора 13, по трубопроводу 15 (зэдвижка 16 Открыта), пОступает в.коллектор 6 устройства для конденсации йара, а из него в коллекторы 7 и далее в конденсатор 2, где происходит конденсация сбросиого пара, Конденсат сбросного .нара через коллекторы 8 поступает в раздающий трубопровод 18 охладителя 3. Из раз з дающего трубопровода 18 конденсат .через охладнтель 3 направляется в собирающий трубопровод 4 охладителя , откуда посту.пает в контактный теплообменник 5. Далее конденсат по трубопроводу 11 через запорную арматуру 12 сливается в барабан - се.паратор 13 реактора, Особенность работы устройства для конденсации пара заключается в том, что сконденсировавшийся в конденсаторе 2 пар охлаждается в охладителе 3 конденсата, откуда по мере накопления зз конденсат поступает в контактный теплооб. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР380165, кл. Г 28 0 1/00, 1969,2. Патент США1845542,кл. 165 - 101, 1930,Составитель Е. ФедерТехред О. ЛуговаяТираж 721 рственного нов итета изобретен нй и откр Ж, Раушасая иа ент, г. Ужгород, ул Редактор М, ВасильеваЪааз 95/30ЦНИИПИ Госудапо делам11303 б МоскваФилиал тЧ 1 П Па Корректор Л. ВеселовскаяПодписноеСССРытийб., д. 45Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2502578, 04.07.1977

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7717

КОЗИН ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ТИТАРЕНКО ТИМОФЕЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B63B 59/02

Метки: кранец

Опубликовано: 15.02.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-647177-kranec.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кранец</a>

Похожие патенты