Шнековый смеситель для полимеров

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСУВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 6471 ЗО(22) Заявлено 0909,77 (21) 534926/23-05 В 2903/О В 29 В 1/ исоединеннем заявки 1 еаударатаеаный кама СССР аа делам нзоаретвнк в аткрмтнй(71) Заявител КОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРО в г Изобретение относится к устройствамдля непрерывного смешения гранулированных твердых веществ, в частностидля растворения полимеров.Известей шнековый смеситель, содержащий шнеки конической формы, причем оба шнека не находятся в зацеплеиии 11; Недостатком смесителя является невысокая степень гомогенизации, невысокая производительность.Известен другой шнековый смесительдля полимеров, содержащий цилиндрические валы с конусами, образованными зацепляющимися витками, и с зонами загрузки с цилиндрическим нрофилем и взаимоочишаюшимися витками 21Недостатком смесителя является невысокая производительность и низкаястепень гомогенизации,Целью изобретения является повышение производительности и эффектиности перемешивания полимеров,Поставленная цель достигается тем,что вшнековом смесителе для полимеров, содержащем цилиндрический корпус,параллельно расположенные цилиндрические валы с конусами, образованнымизацепляющимися витками, и с зонамизагрузки с цилиндрическим профилеми взаимоочищающимися витками, конусывалов выполнены в виде ступенчатыхучастков с увеличением диаметра вити-ков по длине смесителя и с образованием уплотняющего профиля витков вконце каждого участка, причем конуоность каждого участка выполнена уменьшающейся по длине смесителя.При этом в корпусе на уровне началакаждой ступени вмонтированы штуцерыдля подачи растворителя,На фиг, 1 показан шнековый смеситель, общий вид, на фиг. 2- разрезсмесителя.Шнековый смеситель содержит корпус 1, цилиндрические валы 2, 3 с конусами, образованными зацепляюшимисявитками, и с зонами загрузки 4 с цилиндрическим профилем и азаимоочишаюшимися витками, конусы валов выполненьв виде стуценчатых участков б, 6, 7 сувеличением диаметра витков по длинесмесителя и с образованием уплотняюшего профиля 8 витков в конце каждогоучастка, причем конусность каждой ступени уменьшается ло длине аппарата,т,е. аа:ьсА На уровне начала кажжой ступени в корпус вмонтированы штуцеры 9, 10, 11 для подачи растворителя и в конце аппарата выгрузочноеокно 12,Устройство работает следующим образом.Гранулированный материал через зону загрузки 4 проходит через конические ступени 5, 6, 7, где в радиальныхзазорах между гребнем одного и впадиной другогоконуса в зоне зацепления ихи между поверхностями гребней витков20и корпуса подвергается интенсивномувоздействию сдвиговых усилий и перетиру.Гранулы и частицы, растворенные в, начальной ступени, гомогенизируютсяпрофилем, а частично нерастворенныегранулы переходят в последующую коническую ступень, где подвергаютсядальнейшему интенсивномурастворениюв радиальных зазорах, меньших по величине по сравнению с предыдущей ступенью. Для интенсификации процессарастворения в начале каждой ступени подается свежий растворитель через штуцеры 9, 10, 11. После полногораствоЛрения"всех оставшихся частицв последней ступени с минимальными радиальными зазорами раствор полимера гомогенизируется в конечной цилиндрическойзоне с уплотняющимся профилем шнеков 4и выгружается череэ выгрузочное окно 1 2.,Применение шнекового смесителя по сравнению с известными при одинаковыхусловиях позволит достичь следующих технико-экономических показателей по-, вышение удельной производительности на 20-30%, снижение удельных энергозатрат на 15-20%, повышение концентрации получаемых растворов по основному компоненту на 20-25%, Экономическая эффективность от внедрения устройства составит 300000 рублей в год. Устройство просто в изготовлении.Формула изобретения1. Шнековый смеситель для полимеров, содержащий цилиндрический корпус,параллельно расположенные цилиндрические валы с конусами, образованными зацепляющимися витками, и с зонами загрузки с цилиндрическим профилем ивзаимоочипающимися витками, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности перемешивания полимеров, конусывалов выполнены в виде ступенчатыхучастков с увеличением диаметра витков по длине смесителя и с образованием уплотняющего профиля витков вконце каждого участка, причем конусность каждого участка выполнена уменьшающейся по длине смесителя.2. Шнековый смеситель по п. 1,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что вкорпусе на уровне начала каждой ступени вмонтированы штуцеры для подачирастворителя.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Шенкель Г. Шнековые прессы дляпластмасс. Л., ГОСХИИИЗДАТ, 1962,с. 53, р. 28,2. Патент Франции Мо 2102660,кл. В 01 Р 7/00, 1972.ГлушаковаКорректорЛ. Кравче Составитель евитко Техред И. Астадакто аз 217/11 Тираж 770 ПодписноеИПИ Государственного комитета СССРо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раушскан наб., д. 4/5 3 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4