Головка к экструдеру для изготовления изделий из полимерных материалов

Союз Советских Социалистицеских Республик(61) Дополнительное к а (22) Заявлено 17.03.76 с присоединением заявк 1) 2357710/ н М Твсударственный к СССР нв делам нав н вткры(23) Приоритет Опубликовано 1 бретвтнй 678.057.88.8) 02.79.бюллетень6 ния описания 19,02.79 а опублнк 72) Автор изобретен М. ф. Несте ательский институт резиновыхтх изделийч(54) ГОЛОВКА:К ЗКСТРУДЕРУ ДЛЯ ИЗГСтГОВЛЕЙИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ м Изобретение относится к области об работки полимерных материалов и может быть использовано для изготовления экс-. трузией трубчатых изделий иэ полимерных материалов, например из силиконовых резин.Известно устройство для изготовления тонкостенных резиновых трубчатых изделий, содержащее узел для формования трубчатых изделий и узел для очистки резины от включений в виде, например, пластины с огверстиями 11 . Недостаток известного устройства состоит в низком качестве очистки смеси.Известна головка к экструдеру для изготовления изделий из полимерных материалов, содержащая корпус с разме-. шенным в нем фильтруюшим элементо в виде насадки, матрицу и формующий дорн 12 . Последняя головка является наиболее близкой по технической сущности к изобретению. Недостаток указанной головки состоит в том, что она не позволяет проводить качественную очистку смесй, что обуславливает низкое качество получаемых изделий. Процесс очистки требует больших энергозатрат. Кроме того, насадка часто забивается, что приводит к необходимостичастой ее смены и уменьшает произво дительность труда.Цель изобретения - повышение качества очистки смеси.Достигается указанная цель, благодаря тому, что фильтрующий элемент вы полнен в виде установленного с воэможностью вращения двухступенчатого цилиндрического дорна, по наружной поверхности большего диаметра которого вы полнены пазы, расположенные под углом т 5 к продольной его оси, при этом корпусв зоне размещения участка цилиндрического дорна меньшего. диаметра выполненс выпускными каналами, с параболи-ческой внутренней поверхностью и обра зует с цилиндрическим дорном кольцевующель для прохода очищенной смесиНа фиг, 1 показана головка, обвид;на фиг. 2 - разрез А-А фиг. аФиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фи 4скосом 13, кольцевую щель 14 для прохода очищенной смеси на формование иимеет кольцевую шайбу 15, Корпус 1 головки смонтирован на плите 16 с теплообменником 17 и соединен с экстр дером 18 посредством болтов 19, пружин 20, обоймы 21. Для поджатия мат-. У- ф ормула изобретения 4 О 45 разрез В-И фиг, 1 на фиг. 5 - разрез ГГ1.Глк содржит кру 1 с каналами 2 для охлаждения или подогрева смеси и каналами 8 для прохода смеси на формование,матрицу 4,формуюшийдорн 5 с фланцем и фильтрующий элемент, выполненный в виде установленного в корпусе 1 с возможностью вращения двухступенчатого цилиндрического дорна 6, по наружной поверхности большего диаметра которого выполнены пазы 7,о расположенные под углом 1-45 к продольной его оси. Корпус 1 в зоне размещения участка цилиндрического дорна 6 меньшего диаметра выполнен с параболической внутренней поверхностью 8, с выпускнымн каналами 9 для отвода смеси, содержащей включения, имеющими штуцер 10, шарик 11, прижимную обойму 12. Корпус образует с цилиюрическим дорном 6, выполненным со рицы 4 и формующего дорна 5 в корпусе 1 установлена прижимная гайка 22.Фланец формующего дорна 5 выполненс каналами 23 для прохода очищеннойсмеси на формование,Головка работает следующим образомРазогретую смесь из экструдера18 по каналам, образованным продольными пазами 7 цилийдрического дорна6 и обоймой 21, при постоянном вращательном движении дорна 6 подаютв кольцевую зону разделения смеси,.где при непрерывном вращений йроисходит увеличение объема смеси в3-8 раз,йеремешивание и разделениесмеси за счет разности давлений, возникающей благодаря выполнению корпуса 1 параболическим, в центре эоны ипо краям на очищенную и содержащуювключения, Очищенную смесь пропускают на формование через кольцевующель 14, образованную скосом 13 передней части дорна 6 и кольцевой шай.бой 15 корпуса 1, а смеСь, содержащую включенияотводят через выпускные каналы 9. При формовании иэделий смесь иэкольцевой щели 14 пропускают черезканалы 3 корпуса 1 головки, каналы 23,.расположенные во фланпе формующегодорна 5, и направляют в кольцевое пространство, образованное формуюшим дорном 5 и матрицей 4, зафиксированной спомощью прижимной гайки 22.Отвод смеси с включениями осуществляют через выпускной канал 9 путемперемещения указанной смеси через зазор, образованный шариком 11 и штуцером 10, и далее через отверстия вприжимной обойме 12.15Охлаждение или подогрев смеси вголовке осуществляют путем пропусканиятеплоносителя по каналам 2 корпуса 1и через теплообменник 17.Изобретение обеспечивает изготовление тонкостенных трубчатых изделийвысокого качества из полимерных материалов с пластичностью 0,45-0,65,позволяет снизить энергозатраты и уве 25личить производительность труда,Головка к экструдеру для изготовле- ния изделий из полимерных материалов, содержащая корпус с размещенным в нем фильгрующим элементом, матрицу и формующий дорн 1 о т л и ч а ю ш а й с я тем, что, с целью повышения качества очистки смеси, фильтруюший элемент выполнен в виде установленного с возможностью вращения двухстуйенчатого цилиццрического дорна, по наружной поверхности большего диаметра которого выйолнены пазы, расположенные под углом к продольной его оси, при этом корпус в зоне рбзмешения участка цилиндрического дорна меньшего диаметра выполнен с выпускными каналами, с параболической внутренней поверхностью и образует с цилиндрйческим дорномкольцевую щель для прохода очищенной смеси. 50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР М 6100,кл, В 29 Э 23/00, 1928. 55 2. Авторское свидетельство СССР М 105455, кл. В 291) 23/04, 1955.647131г-гСоставитещь Л. КольцоваРедактор Е. Хорина Техред И. Асталош Корректор А. КравченкоЗаказ 217/11 Тираж 770 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4