Способ изготовления осесимметричной скрепленной матрицы

)у ЯЩ 1:1 флс Окблаотекв МЕЛ САЙ ОПИ ЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл.В 21 С 25/10 В 23 Р 31/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения В.И.Диманис Куйбышевский филиал Всесоюзного научно-исследовательскогбконструкторско-технологического института подшйпнйковойпромышленности(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНОЙ СКРЕПЛЕННОИ МАТРИЦЫИзобретение относится к изготов- лению штамповочного инструмента, в частности скрепленных матриц для холодной штамповки высадкой или выдавливанием. бИзвестен способ изготовления мно/ гослойных сосудов, работающих как и скрепленные матрицы под высоким давлением, путем запрессовки в обойму (наружный цилиндр) конической вставки с впрессованным в нее сердечником. При этом автоскрепление осуществляют в процессе запрессовки конической внутренней вставки с последующей частичной выпрессовкой ее на величину, исключающую возникновение пластических деформаций от действия остаточных напряжений. Этот прием осуществляют методом запрессов 20 ки дополнительной втулки, высота которой равна величине выпрессовки конической вставки, При этом для центрирования втулки и вставки используют сердечник, удаляемый после окончательной запрессовки (11 .Однако при обратной частичной вы-, прессовке конической вставки происходит дополнительное смещение контактных слоев в соединении, неизбежное при скреплении с большим контактным давлением, необходимым при изго- товлении матриц для объемной штамповки.Цель изобретения - повышение несущей способности матрицы.Для этого автоскрепление осуществляют в процессе выпрессовки сердеч" ника из скрепленной матрицы, прн этом выбирают величину первоначального натяга под запрессовку исходя изФравенства,)1-02 = Ю,где 1 - упругая деформация обоймы на радиусе разъема от давления за- прессовки;О 2 - упругая деформация обоймы на радиусе разъема от установившегося контактного давления после удаления сердечника;(Ц) - абсолютная величина упругой. деформации вставки на радиусе разъема от установившегося контактного давления после удаления сердечника. На фиг.1 изображены сборки сплошного сердечника с конической вставкой; на фиг.2 - запрессовка конической вставки с сердечником в обойму матрицы; на фиг.3 - удаление сердеч-ника из конической вставки; на фиг.4- график зависимости деформации радиб 47028 Формула изобретенияуса разъема обоймы от величины давления при запрессовке.Способ изготовления осесимметричной скрепленной матрицы для объемной штамповки заключается в следующем. 5В коническую вставку 1 впрессовывают сплошной сердечник 2 и в соб ранном виде вставляют в конусноеотверстие обоймы 3 матрицы (см,фиг.1), запрессовывают коническую 10вставку 1 с сердечником 2 в обойму3 матрицы до упора в торец обоймы(см.фиг,2), затем удаляют сердечник2 из конической вставки 1 (см,фиг,З),Конструктивные размеры серДечника 2 выбирают с таким расчетом,чтобы его контактные поверхности полностью перекрывали сопряженные поверхности обоймы 3 и конической встав-.ки 1, Контактные поверхности сердечника 2 перед впрессовкой его в ф)коническую вставку 1 должны бытьомеднены, В процессе запрессовкиконической вставки 1 происходитавтофретирование обоймы 3, что обеспечивает более высокую несущую способность матрицы.После запрессовки коническойвставки 1 в обойму 3 матрицу подверагают маслоотпуску при 1 150-160 Св течение 2-3 часов для выравнивания контактных напряжений, возникающих при запрессовке,Величину натяга под запрессовкуконической вставки 1 с сердечником2 рассчитывают из условия, чтобы 35величина контактного давления наразъеме обойма-вставка при запрессовке была больше, чем величинасуммы установившегося контактногодавления после автофретирования и 40дополнительного контактного давленияна разъеме от усилий штамповки, Приэтом условии обойма 3, получившаяавтофретирование, при штамповкебудет работать в упругом режиме. 4П р и м е р, При расчете предполагается, что материал обоймы 3и конической вставки 1 несжимаем.Известно, что для несжимаемого материала зависимость Р =1 (3 ) нагружения обоймы при запрессовке вставки совпадает с диаграммой растяжения.Материал обоймы должен обладатьо тимальным сочетанием прочностныхи пластических свойств, Наиболеепроходящими для этих условий являются углеродистые легированные сталиЗОХГСПА и 35 ХГСА, закаленные доНЧС 44.4 Ь,Величину натяга под запрессовкук 60конической вставки 1 выбирают иэ равенства ) 1 - Ц= (Я, (1) где 1)1 - Упругая деформация обоймы на радиусе разъема от давления запрессовки;02 - упругая деформация обоймы на радиусе разъема от установившегося 1контактного давления после удаления сердечникаф - абсолютная величина упругой деформации вставки на радиусе разъема от установившегося контактного давления после удаления сердечника.Из равенства (1) опредЕляют величину контактного давления при запрессовке конической вставки с сердечником и соответствующую ему величину диаметрального натяга под запрессовку,На графике зависимости деформации внутреннего радиуса разъема обоймы от величины давления при запрессовке (см.фиг.4) линия 4 означает Упругую разгрузку обоймы после удаления сердечника.Предлагаемый способ изготовления осесимметричной скрепленной матрицы позволит увеличить несущую способность матрицы и найдет широкое применение в штампоинструментальном производстве, особенно при производстве инструмента, применяемого на прессах-автоматах. Способ изготовления осесимметричной скрепленной матрицы для объемной штамповки путем запрессовки в обойму конической вставки с впрессованным в нее сердечником, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения несущей способности матрицы, автоскрепление осуществляют в процессе выпрессовки сердечника из скрепленной матрицы, при этом выбирают величину первоначального натяга под за" прессовку, исходя из равеиства где 01 -,упругая деформация обоймы на радиусе разъема от давления запрессовки;П - упругая деформация обоймы на радиусе разъема от установившегося контактного давления после удаления сердечника,Ц) - абсолютная величина упругой деформации вставки на радиусе разъема от установившегося контактного давления после удаления сердечника.Источники информации, прийятыево внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство 9 503701, кл, В 23 Р 11/02, 1972.647028 з г у Уиг. 7 Риг. Р Составитель И.БасоваРедактор И,Острова Техред Л.Алферова Корректор М.Демчик ак Филиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 0 5/5 Тираж 1033 ЦНИИПИ Государств по делам иэобр 113035, Москва, Ж, РаушПодписноенного комитета СССРтений и открытийкая наб., д,4/5