Способ изготовления никелевой ленты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 645982
Авторы: Хаютин, Шпичинецкий
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ-технологическая к /1-НТК 72 Московс дова спла (72) (53) (56) та С го з Государств ельский и ов и обраб С.Г.Хаютин 669,418 вНормативно П 08-12 Р вода ОЦН,нныи научно-исслероектныи институттки цветных металли Е.С.Шпичинецкий(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НИКЕЛЕ ВО 11 ПЕНТ 11, включающий горячую прокатку заготовки, холодную прокатку с промежуточным отжигом при температуре 360-1000 С с суммарной степенью деформации перед отжигом более 30% и окончательный отжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения устойчивой кубической текстуры, холодную прокатку после промежуточного отжига осущес вляют с суммарным обжатием 85-99%..емертура окончательного отжига 400 с Степец; деформации при холодной прокатке после промежуточного Отжига, %Степень деформации ПГи колонной пвокатке99 1 о пРОе.;УОч-ого отжига, %(100),/00/ 95 Изобретение отцоситс к Обработкеметалло 1 дьцлением В чястцост 1 ктехцоло пи изготовленгя никелевой ленты.Иззеста способ изготовления лент толцицой 02-0,5 мм. При осуществле нии этого способа заготовку толщиной 4-10 мм олучают горячей прокаткой слитка, далее заготовку подвергают холодно 1 покятке с проме 1 уточными отжигами при 360 - 1000 "С н оконча - тельному отжигу при температуре 680 - 1000 С. Сумарная деформаци междуа от 1 игам 1 до послелнего вк 11 цительосоставляет 50-80%,Педостятт.ом изтзесого способа вется ц.возможность получе:и кубической текстуры.Пель изобретеци 1 - получение никелевой ленты с утойчивой кубической текстурой. Поставлецна цель достигается тем,что холодную пластическую дефомацию 25перед окоцчательньм откигом проводятсо степенью обжатия 85-99%. Бияне гехно:,огни прокатки лентПредложенный способ изготовления никелевой ленты заключается в том, что проводят горячуа прокатку заготовки в несколько проходов, холодную прокатку с промежуточным отжигом при температуре 360 - 1000 С со степенью деформации 30-907., а после промежуточного отжига - окончательную холодную деформацию со степенью деформации 85-997 и окончательный отжиг.Гровецение холодной деформации в два этапа, первый из которых осуществляпт до промежуточного размера с суммарным обжатием 30-907. до промежуточного отжига и последующим суммарным обжатием до готового размера 85-99%, позволяет стабилизировать кубическую текстуру никелевой ленты при окончательном отжиге при температуре 400-1300 С,Как видно из таблицы, устойчивая кубическая текстура получается при холодной прокатке до промежуточного откига с суммарной степенью деформаци 30-907., а после этого отжига с обжатием 85-997.з 6459824 Температура окончательного отжига 800 С Степень деформации при последней холодной прокатке, 7. Степень деформации при холодной прокатке 80 85 99 до промежуточного отжига, 7(211) /111/ 95 Температура окончательного отжига 1100 Со Степень деформации при последней холодной прокатке, 7Степень деформации при холодной прокатке до промежуточного отжига, 7 99 80 85 20 30 50 90
СмотретьЗаявка
2177066, 03.10.1975
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СПЛАВОВ И ОБРАБОТКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
ХАЮТИН С. Г, ШПИЧИНЕЦКИЙ Е. С
МПК / Метки
Опубликовано: 07.09.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-645982-sposob-izgotovleniya-nikelevojj-lenty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления никелевой ленты</a>
Предыдущий патент: Модулятор дельта-сигма
Следующий патент: Противоточный фильтр непрерывного действия
Случайный патент: Способ получения производных интерфенилен-9-тиа-11-оксо-12 азапростановой кислоты