Электроизоляционный лак

Союз СоветскииСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ638607(43) Опубликовано 25.12.78 осударственнмй кометеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий Бюллетень 47.4:621.315.617 ( 088.8) Дата опубликования описания 28 8 М. Старкова, Г. Д, Борщевский, М. А. Мышкина и Г. Ф. Осипова(71) Заявите ЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЛАК ольвент 2 Однако прбвоом, обладают н а, подостатойкос ытые таким очно высокой тептью к тепловому достойкостью иударуЦелью изобртеплостойкости является повышен ости к тепловому дар Изобретение относится к электроизодв пионным лакам, применяемым для эмалирования проводов в электротехнической промышленности. и, в частности, к лакам на основе полиэфирав.Известен электроизоляционный лак на основе полиэфирной смолы, бутилтитаната и растворителей (крезол, ксилол).Провода, запеченные таким электроизоляционным лаком, выдерживают температуру 175 С в течение 7 дней без изменения характеристик Я .Прототипом изобретения является лак, включающий полиглицероэтилентерефталатную смолу, полибутилтитанат, ксиленол и Это достигается тем, что, лак, включающий полиглицероэтидентерефталатную смолу, подибутилтитанат, ксиленол, сольвент, дополнительно содержит диэтиленгликоль при следующем соотношении компо нентов, вес,ч,;Полиглицероэтилентерефталатная смола 28,0-36,0Полибутилтитанат 1,4-1,7Диэтиленгликоль 4,0-10,0Ксиленол 51,6-53,0С одьвент 9, 3-19,0,П р и м е р 128,0 г смолыТСрастворяют в смеси 46,5 г ксиленола и 17,1 г сольвента при 110-130 С до под ного растворения, Затем готовят раствор/полибутилтитаната (ПБТ) при соотношении 1;5 в смеси растворителей (5,12 г ксиленола и 1,88 г сольвента). Полученный раствор ПБТ при 70 фС добавляют в растворенную смолу и перемешивают в течение 1 часа, К готовому лаку при 50 С добавляют 4,0 г диэтиденгликодя и перемешивают в течение 30-60 мин, Лак при6386 Адгезия выдерживает живает ластично час старения при тем 80 С при навивании ь диаметром 7 д подле 24 иературе на стерже выдер жива 1 держи 1 держивает выдержива 10,25 х 103,5 4,0 825 к 10 Пробивн пряжение, кВ выдерживает выдерживаетне выдерживает ыдерживает 3- диаметр проволо 5 е покры ка получакими и сухом остатке 271% имеет вязкость 23 сек по вискозиметру ИЗпри 20 С.Н р и м е р .2. 34,0 г смолы ТС 1 растворяют в смеси 45,33 г ксиленола и 10,77 г сольвента при 110-130 С до полного растворения. Затем готовят раствор йолибутилтитаната ( ПБТ) при соотно шенин 1;5 в смеси растворителей (6,67 г ксиленола и 1,58 г сольвента). Получен ный раствор ПБТ при.70 С добавляют в 10 растворенную смолу и перемешивают во течение часа К готовому лаку при 50 .С добавляют 5,0 г диэтиленгликоля и перемешивают в течение 30-60 мин. Лак при сухом остатке 33,2% имеет вязкость 15 76 сек по вискозиметру ВЗпри 20 С.П р и м е р 3. 36,0 г смолы ТСрастворяют в смеси 45,77. г ксиленола после 24 час старения пртемпературе 200 оСпри навивании на стерженьдиаметром 10 д Удельное объемное сопротивление, омсм Диэлектрическая проницаемост о ермопластичность при 200 С при 240 СТепловой удар в течение часапри температуре 200 фС при навиванин на стержень диаметром Таким образом, изоляционн ия на основе предлагаемого1 от значительно более теплост 07 1и 8,03 г сольвента при 110-130 С до полного растворения. Затем готовят раствор полибутилтитаната (ПБТ) при соотно шенин 1:5 в смеси растворителей(7,23 г ксиленола и 1,27 г сольвента Полученный раствор ПБТ при 70 Сдобавляют в растворенную смолу и перемешивают в течение часа. К готовому лаку при 50 Содобавляют 10,0 г диэтиленгликоля и пе ремешивают в течение 30-60 мин. Лак при сухом остатке 326% имел вязкость 113 сек по вискозиметру ВЗпри 20 С. В таблице приведены физико-механические свойства покрытий при испытанииэмалированного провода диаметром 1,00 мми толщиной покрытия 0,05-0,11 мм поОСТ 16.0.505.001-74 г. ерживает выдерживает не выдерживает выдержива стойкими к тепловому удару, что позволяет значительно улучшить качество эмальпроводов,638607 Формула изобретенияЭлектроиэолиционный лак, включающийполиглицероэтилентерефталатную смолу,полибутилтитанат, ксиленол и сольвент,о т л и ч а ю щ и й с и тем, что) с ц 5лью повышения теплостойкости и стойкооИсточники информации, принятые вовнимание при экспертизе: 1. Патент ГЛР Х) 49961,1 О кл, 22 11 3, 1960 2. Лак ПЗТУ 6-051346-75. ти к тепловому удару, он дополнительно содержит диэтиленгликоль при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Полиглицероатилентерефталатная смола 28)0 36,0 ПолибутилтитанатДиэтиленгликольКсиленолСолыц,нт 1) 4-1,7 4,0-10,051,6-53,0 9,3-19,0.Заказ 7224/18 Тираж 784 Подписчое БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж) Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП фПатентф) г. Ужгород, ул, Проектная, 4