Установка для формования и уплотнения асбестоцементных изделий методом вакуум-силового проката

Ой ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 2611.78(51) М. Кл. В 28 В 1/52 Государственный комитетСовета Министров СС С Рпо делам изобретенийи открытий(71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт асбестоцементной промышленности(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИИ МЕТОДОМ ВАКУУМ-СИЛОВОГО ПРОКАТАИзобретение относится к области производства строительных материалов, в частности к отрасли производства асбестоцементных изделий.Известна установка для формования и уплотнения асбестоцементных иэделий методом вакуум-силового проката, содержащая программный блок, концевые выключатели и регулятор 11.Известна и другая установка для Формования и уплотнения асбестоцементных изделий методом вакуум-силового проката, содержащая датчики давления и вертикального перемещения, экипажа давления, установленные на выходе камеры уплотнения, к которой подключен электропривод, концевые выключатели, логический элемент ИЛИ, ключи, счетчик, регулятор, программный, пороговый и пусковой блоки, причем концевые переключатели соединены с выходом элемента ИЛИ, выход которого подключен к одному входу первого ключа и ко входу счетчика, один выход которого соединен с одним входом второго и третьего ключей, другой выход счетчика соединен. с одним входом четвертого и пятого ключей, выходы второго, третьего, четвертого и,пятого ключей подключены ко входам регулято ра, выход которого соединен с другим входом первого ключа и. со входом порогового блока, выход которого подключен к соответствующему входу первого ключа, выход которого соединен с электроприводом, программный блок соеди. - нен с другим входом пятого ключа, другой вход четвертого ключа соединен с датчиком вериткального перемещения экипажа давления, а датчик давления подключен к другому входу второго ключа 21,Недостатками, известных установок является то, что окончание процесса уплотнения иэделий осуществляется по заданной величине давления, а не по показателям Физического состояния уплотняемого изделия. При уплотнении изделий с изменяющимся объемным весом или при, уплотнении переменной толщины асбестоцементных листов, сходящих с листоФормовоч" ной машины, окончание процесса уплотнения при одинаковых величинах давления приведет к разбросу в степени окончательного уплотнения и, следовательно к ухудшению качества изделий.Целью настоящего изобретения является повышение качества иэделий.Эта цель достигается тем, что установка для формования и, уплотнения . асбестоцементных изделий методом вакуум-силового проката, содержащая "датчики давления и,вертикального перемещения экипажа, установленные на выходе камеры уплотнения, к которой под ключен электропривод, концевые выключатели, логический элемент ИЛИ, ключи, счетчик, регулятор программный, пороговый и пусковой блоки, причем концевые переключатели соединены с 0 выходом элемента ИЛИ, выход которого подключен к одному входу первого ключа и ко входу счетчика, один выход которого соединен с одним входом второго и третьего ключей, другой выход 15 счетчика соединен с одним входом четвертого и пятого ключей, выходы второго, третьего, четвертого и пятого ключей подключены ко входам регулятора, выход которого соединен с другим вхо дом первого ключа и со входом порогового блока, выход которого подключен к соответствующему входу первого ключа выход которого соединен с электроприводом, программный блок соединен с другим входом пятого ключа, другой вход четвертого ключа соединен с датчиком вертикального перемещения экипажа давления, а датчик давления подключен к другому входу второго клю-З 0 ча, снабжена датчиком усилия дифференциальным звеном, логическим элементом Стрелка- Пирса, и задатчиком, причем датчик усилия соединен через дифференциальное звено с одним входом, элемента Стрелка-Пирса, другой вход которого подключен к датчику вертикального перемещения экипажа давления, выход элемент Стрелка-Пирса соединен с пусковым блоком, а задатчик подключен к другому входу третье го ключа.Установка для формования и уплотнения асбестоцементных изделий методом вакуум-силового проката представлена на чертеже,В предлагаемой установке .асбестоцементная масса или лист, подлежащий .уплотнению, помещаются в камеру 1.Экипаж давления опускается на форму"емое, уплотняемое изделие электропри"водом 2 вертикального перемещения. Впервой стадии опускание экипажа давления осуществляется с помощью прог"раммной следящей системы, состоящейиз датчика вертикального перемещенияэкипажа давления 3, программного блока 4, ключей 5 и 6, регулятора 7, ключа 8 и порогового блока 9,Горизонтальное перемещение экипа-жа давления и вращение уплотняющих 60валков осуществляется от приводов,на данком чертеже не показанных.В момент остановки. экипажа давления в крайнем левом или правом положении сигнал от концевого выключате ля 10 или 11 через элемент 12 поступает на включающий вход ключа 8, в результате чего выходное напряжение регулятора 7 подается на управляющий вход электропривода 2. Экипаж,давления опускается до тех пор, пока сигнал с датчика перемещения 3 не сравняется с выходным напряжением программного блока 4, В момент баланса напряжений входных сигналов регулятора 7, его входное напряжение также становится близким к нулю, поэтому на выходе подключенного к нему порогового блока 9 образуется сигнал, который вызывает отключение электронного ключа 8- и выключение привода горизонтальной подачи экипажа.Когда экипаж закончит горизонтальное перемещение у противоположного концевого выключателя, цикл йрограм-, мной вертикальной подачи повторяется. Наличие ключа 8 обусловлено тем, что программный блок 4 выдает непрерывно возрастающий по напряжению аналоговый сигнал, а опускание экипажа должно происходить только в момент его остановки в крайнем положении горизонтальной траектории,.Стадия программной вертикальной подачи экипажа заканчивается по сигналу счетчика 13 числа горизонтальных ходов экипажа, с помощью которого задается длительность первой стадии процесса формования. При появлении сигнала на прямом выходе счетчика 13 на его инверсном выходе исчезает.В результате ключи 5 и 6, соединенные с инверсным выходом счетчика отключаются, а ключи 14 и 15, соединенные с прямым выходом счетчика, включаются.На второй стадии управление вертикальной подачей экипажа давления осуществляется с помощью системы, состоящей из датчика давления 16, задатчика неразрушающего давления на уплотняемый материал 17,датчика усилия тяги экипажа давления 18,дифференциального звена 19,логического элемента Стрелка Пирса, (инверсия суммы 20), датчика вертикальных перемещений эки." пажа давления 3, регулятора 7, ключа 8 и электропривода 2. Сигнал от задатчика давления 17 поступает черезключ 15 на вход регулятора 7 в качестве задающего сигнала.1 В момент остановки привода горизонтального перемещения экипаж давления по сигналу блока 12 ключ 8 замыкается и экипаж опускается приводом до тех пор, пока сигнал датчика давления 16 не сравняется с задающим напряжением задатчика давления 17. При этом выключается пороговый блок 9, по сигналу которого будет разомкнут ключ 8 и включен привод горизонтального неремещения экипажа. В момент остановки экипажа в противоположйом горизонтальном положении цикл повторяется .633727 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 6679/17 Тираж 641 Подписно Патент,Ужгор л. Проектная,илиал Описанный процесс управления будет осуществляться до тех пор, пока на обоих входах логического элемента Стрелка-Пирса. не появятся два сигнала со значением ноль, Сигнал ноль на первом входе появится при поступлении нолевого сигнала от датчика вертикального перемещения экипажа давления 3, сигнал ноль на втором входе появится при поступлении на вход дифференциального звена 19 постоянного в течение определенго времени сигнала. Выходной сигнал10 единица с блока 20 передается на пусковой блок установки 21 для перемещения прокатки и возврата механизмов установки в исходное положение.15 Установка для формования н уплотнения асбестоцементных изделий методом вакуум-силового проката, содержащая датчики давления и вертикального перемещения экипажа давления, установленные на выходе камеры уплотнения, к которой подключен электропривод, концевые выключатели, логический элемент ИЛИ, ключи, счетчик, регулятор, программный, пороговый и пусковой блоки, причем концевые переключатели соединены с выходом элемента ИЛИ, выход которого подключен к од ному входу первого ключа и ко входу счетчика, один выход которого соединен с одним входом второго и третвего ключей, другой выход счетчика соединен с одним входом четвертого и пятого ключей, выходы второго, третьего, четвертого и пятого ключей подключены ко входам регулятора, выход которого соединен с другим входом первого ключа и со входом порогового блока, выход которого подключен к соответствующему входу первого ключа, выход которого соединен с электроприводом, программный блок соединен с другим входом пятого ключа, другой вход четвертого ключа соединен с датчиком вертикального перемещения экипажа давления, а датчик давления под.- ключен к другому входу второго ключа, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения,качества формуемых изделий, оно снабжено датчиком усилия, дифференциальным звеном, логическим элементом Стрелка-Пирса и задатчиком, причем датчик усилия соединен через дифференциальное звено с одним входом элемента Стрелка-Пирса, другой вход которого подключен к датчику вертикального перемещения экипажа давления, выходэлемента Стрелка- Пирса соединен с пусковым блоком, а задатчик подключен к другому входу третьего ключа.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР 9 272859, кл, В 28 В 1/52, 1968. 2. Авторское свидетельство СССРФ 484084, кл. В 28 В 1/52, 1974.