Способ изготовления термоизоляционного материала

СССР Класс 80 Ь, 9; К б 3324 ОП ИОАН И Е ИЗО БРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗарегистрировано в Б(оро изобрипений Госплана при СНК СС(;Р Г, О, Гросс Способ изготовления термоизоляционного материала Заявлено 17 марта 1941 года в Наркомстройматериалов за М 41810 (305321) Опубликовано 31 марта 1944 года Многочисленные известные способы использования извести для трепельных и диатомовых термоизоляционных масс охватывают лишь составы, содержащие известь в пределах 15 - 25%, с последующей обработкой изготовленных изделий в автоклавах или реакционных камерах.Все эти способы имеют цель получить путем гидротермического воздействия гидросиликаты кальция, скорость и полнота образования которых усиливается в результате воздействия повышенных температур в насыщенной водяными пзрами атмосфере.Авторами установлено, что использование извести в известковотрепельных массах не ограничивается только областью образования гидросиликатов кальция. Часто имеют место лишь явления адсорбции извести, сопровождающейся сильным набуханием трепелов. Оказывается, что система трепел - известь, в которой происходит лишь адсорбция извести, является в известных случаях значительно более эффективной для целей технологии термоизоляционных. материалов, чем системы, отвечающие области образования гидросиликатов. Содержание извести в системе, отвечающей адсорбционной области, не превышает 7 - 8%, При такой добавке извести объемный вес трепельных термоизоляционных масс снижается в наибольшей степени, На фиг. 1 изображена диаграмма, иллюстрирующая ход изменения объемного веса диатомита в широком интервале добавок извести.Особенностью подобного рода масс является их неспособность твердеть в автоклаве или в иных аппаратах, обеспечивающих гидротермические условия обработки, например, в реакционных камерах. Эти массы твердеют при сушке, давая весьма незначительную усадку,Выявлено также, что благодаря малым добавкам извести уменьшается теплопроводность масс. Это уменьшение теплоггроводности значительно превышает то ее снижение, какое вытекает из снижения объемного веса, Из двух масс, весьма близкого состава и имеющих равный объемный вес, масса,содержащая 2 - 7/, извести, обладает коэфициентом теплопро водности на 15 - 20% ниже, чем масса, не содержащая извести.На фиг, 2 приведена диаграмма,63324показывающая зависимость теплопроводности и объемного веса от содержания извести. Объемный вес одной и той же массы снижался двумя методами: 1) постепенным увеличением распушки содержащегося в массе асбеста, 2) все увеличивающейся добавкой извести, Самый низкий объемный вес на нижней кривой диаграммы отвечает добавке извести в количестве 4%.Свойство трепела набухать в присутствии извести может быть использовано для повышения качества изоляционных масс, в частности снижения их объемного веса, Объемный ве" подобного рода масс в огромной степени зависит от количества воды, которое можно ввгсти в массу, сохраняя в то же время достаточную для обмазки изоляционного объекта густоту. Упомянутое же свойство диатомитов и трепелов набухать в присутствии извести позволяет готовить массы со значительно большим количеством воды, так как через несколько часов масса загустевает до нормальной консистенции, Этот несложный технологический прием называют вызреванием.Наконец, выявлено что в подобного рода матиссах природа (качество) исходного трепела не играет почти никакой роди, Основным фактором качества массы является количество воды, содержащейся в массе, имеющей рабочую густоту. Повышение водозатворени я массы достигается помимо упомянутого выше вызревания, также и различными водоудерживающими добавками, например, дополнительно распущенным асбестом, хлопчатобумажной пылью и т. п.Оптимальная добавка извести колеблется в пределах 3 - 7%; для одних диатомитов или трепелов она ниже, для других - выше. В среднем можно принять величину добавки в 5%, но желательно диференциро вать ее по месторождениям.Комбинация всех перечисленных полезных свойств, обусловливаемых малыми добавками извести к трепельным массам, приводит к возможности получения термоизоляционной конструкции и изделей с необычно низким объемным весом - около 400 в 5 кг/м - из различных средне- и низкокачественных диатомитов и трепелов, тогда как самая квалифицированная в настоящее время трепельная термоизоляционная масса - асбослюда - имеет объемный вес около 600 кг/м и готовится на качественных диатомитах и трепелах.Предмет изобретения Способ изготовления термоизоляционного материала из трепельноизвестковой массы, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью получения материала с наименьшим объемным весом и теплопроводно. стью, в сильно разжижженную водой массу вводят известь в количестве не более 8% от веса массы, после чего массу выдерживают дз загустения.