Устройство для двухдуговой сварки

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ/16 с присоединение (23) Гриоритетвкиосударственный комнтеСовете Инннстров СсСпо делам нзобретеннйн аткрытнй Опубликовано 15,09,78,БюллетеньУДК 621.791) Авторы изобретен и Б, С, Крыжановский, В, Н, Замков, В, ф, Топольски и В, П. Прилуцкий на Трудового К ч. Е, О. Патона ского Знамени институт дена Ленина и о электросварк витель 54) УСТРОЙСТВО Д УГОВОИ СВАР я подачи з м по оси с пленным на ами вертикальундштуков 21 ройства также новременно высоты подъео важно при й больших тол яется повышение ий при много- временного про грама ия высоты подъея между их конивания устройства Изобретение относится к дуговой электросварке и может быть применено при изготовлении сварных конструкций в различных отраслях народного хозяйства.Известна двухэлектродная горелка для трехфазной сварки в среде защитных газов, содержашая корпус с установленными в нем с возможностью перемещения двумя мундштуками, имеющими общее. сопло, причем на мундштуках свободно установлены уплотняюшке шайбы, поджимаемые пружиной к крышке корпуса 111Основным недостатком этой горелки является невозможность совместной регулировки угла наклона и высоты подъема электродов при многослойной сварке продольных и кольцевых швов большой толщины в разделку. Оба электрода горелки имеют регулировку только по высоте подъема.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для двухдуговой сварк содержащее корпус с шарнирно установле ными в нем электрододержателями. Устройство снабжено соплом д шитного газа, расположенн метрии устройства и закр тележке, а также механизм ного и углового поворотаНедостатком такого уст является невозможность од регулировки угла наклона ма электродов, что особен многослойной сварке издел шин,Целью изобретения явл качества сварных соединен слойной сварке путем одноммированного изменен электродов и расстояни дами и упрошение обслуж Это достигается тем, что предлагаемое устройство для двухдуговой сварки, содержащее корпус с шарнирно установленными в нем электрододержателями, снабжено винтом и копиром, выполненным по форме разделки свариваемого стыка, на шарнирах закреплены рычаги с ролнками дляобкатыввния копира, связанные пружинои,При этом корпус выпопнен в виде шарнирно соединенных неподвижного и подвнжного,оснований, причем кодир установпен на неподвижном основании, а в-подвижном основании расшжожены шарнирызпектрододержатепей и винт, контактирукщий своим концом с неподвижщам основаниемоНв фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вщцна фи. 2 - видпо стрелке А на фиг. 1,Корпус устройства дпя двхлуговойсварки выпопнен в виде неподвижногооснования 1 и подвижного основания 2шарнирно связанных осью 3. На неподвижном основании 1 установлен копир4, выполненный по форме, разделки свариваемого стыка в виде двух симметричных элементов, рвспопоженных зеркаль-но относительно оси симметрии устройства, В подвижном основании 2 на шарнирах 5 установлены злектрододержатепи 6, На шарнирах 5 закреплены связанные между собой пружиной 7 растяжения рычаги 8, выпопненные с ропиквми9, предназначенными дпя обкатываниякопира 4. В подвижном основании 2 установпен винт 10, своим концом контактирующий с неподвижным, основанием 1,Винт 10 предназначен для подъема элек- Зотродов,При вращении винта 10 коу.а егоупирается в неподвижное основание 1 исоздает врашаюший момент относительнооси 3, 35Подвижное основание 2, вращаясь вокруг оси 3, поднимается вместе с злектпододержатепями 6 над изделием. СЬновременно ролики 9 рычагов 8 скользят порабочим поверхностям копирв 4, прижи Омаясь к нему под действием пружины 7,и передают вращение на шарниры 5 эпектрододержателей 6. В зависимости отвысоты подъема электродов и формы рабочей поверхности копира 4 определяетсяугол поворота шарнирови, следовательно, величина разведения концов эпектродов,Устройство позвопяет непосредственнов процессе сварки вести регулировку пара О метров режима сварки по заранее выбранной программе от одного зпемента управления. Это дает возможность резко улучшить качество свариваемых изделий, увеличить производительность сварочных рабоФ.Возможность регулировки в процессе сварки от одного элемента управления позволяет повысить качество сварных соединений, увепичить подачу присадочнои проволоки на 30%, отпадает необходимость в остановках при сварке кольцевых швов после каждого следующего прохода дпя изменения расстояния и угла наклона между эпектродами, значительно сокращается время сварки издепий,формуле изобретенияУстройство для двухдуговой сварки, содержащее корпус с шарнирно установпеннымй в нем зпектрододержателями, о ти и ч а ю ш е е с я тем, что, с цепью повышения качества сварных соединений при многослойной сварке путем одновременного программированного изменениявысоты подъема зпектродов н расстояний между их концами и упрощения обслуживания устройства, устройство снабжено винтом и копиром, выполненным по форме разделки свариввемого стыка; на шарнирах закреплены рычаги с роликами дпя обкатшввния копира, связанные пружиной, при этом корпус выполнен в виде шарнирно соединенных неподвижного и подвижного оснований, причем копир установпен на неподвижном основании, а в подвижном основании распопожены шарниры злектрододержвтелей и винт, контактирующий своим концом с неподвижным основанием.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР М 208853, кп, В 23 К 9/1 1966,2, Авторское свидетепьство СССР