Устройство для термообработки углеродных тканей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
П ИСАН ОБРЕТЕН Союз Советскихоциалистицескиреспублик К АВТРРСКР ДВТ(61) Дополнительн (22) Заявлено 05.0 к авт. с 4,76(21) 2349заявкиприсоедине Государственный камит Совета Министров ССС оо делам изооретвний и открытий23) Приоритет -43) Опубликован45) Дата опубл 5.09 78 Бюл вания описан Б. В, Клейменов, Л. И. Аникович(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ УГЛЕРОДН ТКАНЕЙИзобретение итс мическ т того,т направ трубы, амере и ичем наию на Инертмеру с Спира цилиндрическуюевателями 2, припромышленности.Известно устройство для термообработки углеродных тканей, содержащее цн линдрическую камеру с электронагревате лями, транспортирующее средство и систему отвода отработанных газов из камеры Я,Однако такое устройство имеет ряд недостатков, которые снижают прочностные и электрофизические характеристики ткани. Целью изобретения является повние качества обработки ткани,Эта цель достигается за счечто камера для обработки имеетель ткани, выполненный в видеустановленной концентрично в ксвязанной с системой отвода, прправитель ткани имеет перфорацвходе ткани в камеру.На чертеже изображено описываеустройство, обший вид,Устройство содержиткамеру 1 с электронагр способление 3 для подачи и сворачиванияткани, приспособление 4 для разворачивания и приема ткани. Внутри камеры 1установлен направитель 5 ткани, выполненный в виде трубы и установленный вкамере концентрично последней, На входе ткани .в камеру 1 труба имеет перфорацию 6, через которую осуществляетсяпринудительная эвакуация летучих продуктов ;из реакционного пространствакамеры 1. Летучие продукты отводятсяиз внутреннего пространства трубы с помощью водоструйного насоса 7 в конденсационную систему, не соприкасается собрабатываемой тканью. Конденсационная система состоит из конденсатора 8и газоотделителя 9. Смесь несконденсттрованных летучих продуктов и инертного газа из водоструйногонасоса 7 удаля ется в систему вытяжной вентиляции. ный газ подается на входе в ка помощью приспособления 10 льный электронагреватель 2 состоит из трех секций, питающихся ин 5 дивидуально.1 О 15 25 Предварительный нагрев до 600 Сосуществляется в первых двух секциях камеры, а окончательный нагрев до 900 С с высокой точностью регулирования (+ 1 оС от заданной температуры) в третьей зоне.Устройство работает следующим образом, Углеродная ткань с подающего приспособления 3 оборачивается вокруг кольца, затем пропускается внутри кольца сворачивающего приспособления, Свернутая по ширине в виде цилиндра ткань с помощью двух металлических стержней, введенных в кольцевое пространство, направляется в реакционное пространство камеры 1 на направитель 5. Устройство при этом работает непрерывно.При входе ткани в камеру 1 на нее подается инертный газ, который отводит- ся после обработки ткани через перфорацию 6 и внутреннее пространство трубы в конденсационную систему.Ткань, выйдя из камеры 1, проходит через приспособления 4 для разворачивания и приема ткани, Скорость протяжки ткани через камеру 1 составляет от 0,6 до 6 м/час, Во избежание насыщения воздуха кислородом и влагой ткань после обработки на выходе из камеры 1проходит еще камеру 11, в которую подается инертный газ, Для замены барабана с термообработанной тканью в приспособлении 4 для приема ткани в камере11 имеются верхний и боковой люки. Формула изобретения1 . Устройство для термообработкиуглеродных тканей содержащее цилиндрическую камеру с электронагревателем, транспортирующее средство и систему, отводаотработанных газов из камеры, о т л ичающееся тем, что, сцельюповышения качества обработки, камера имеет направитель ткани, выполненный в виде трубы, установленной концентрично вкамере и связанной с системой отводаотработанных газов.2. Устройство по, п. 1; о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что направительткани имеет перфорацию на входе тканив камеру,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРМ 329683, кл. Н 05 В 3/60,30,06.76.
СмотретьЗаявка
2349713, 05.04.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5409
УНМУТ АНДРЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, ГРАЧЕВ ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, КЛЕЙМЕНОВ БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ, АРТЕМОВА ЛЮДМИЛА ПЕТРОВНА, АНИКОВИЧ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D06C 7/04
Метки: термообработки, тканей, углеродных
Опубликовано: 05.09.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-622902-ustrojjstvo-dlya-termoobrabotki-uglerodnykh-tkanejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для термообработки углеродных тканей</a>
Механизм образования петель ткани в камерах для ее обработки
Номер патента: 516600
Опубликовано: 05.06.1976
Авторы: Конькова, Куликов, Лебедев, Солоницын
МПК: B65H 17/42
Метки: камерах, механизм, образования, петель, ткани
...поверхности обода колесв 4 против ограничителей 11 выполненыотверстия в виде окон 17 для проходастержней, а на боковой поверхности установлены с постоянным шагом пальцы 18.Тянульная пара 3 связана цепной передачей 19-20 (см, фиг, 2) и шестерней21 с кулачковым валом 22, на которомзакреплены кулачки 23. Эти детали установлены на кронштейнах 8,Направляющие 24 для стрежней закреп- Илены наклонно в верхней части камеры накронщтейных 25, причем в нижней частинаправляющих находятся вращающиеся втулки 26 и заслонки 27, 28, расположенныенв внутренней поверхности обода колес 4, ЭОи фиксаторы 29 с пружиной 30 (см. фиг.7).На выходе из направляющих укрепленыупоры 31 и шарнирно установлены подпружиненные толкатели 32, связанные припомощи шарнира ЗЗ с...
Механизм образования петель ткани в камерах для ее обработки
Номер патента: 507505
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Конькова, Куликов, Лебедев, Солоницын
МПК: B65H 17/42
Метки: камерах, механизм, образования, петель, ткани
...перед вьгходом ткани из кямерь 1 4, Пружм-щ ны .; через щяонио 2 О удерживают В Зях - ъятях стержни Б на концах которых уста= новпены втулки. Пружины 24 удерживякуГ кя рь.чагах 19 освобожденнъгй от ткани степжень 8 а вьгступ 25 удерживает егстатОЯВЛИОШИХ 10". Кань, пройдя звтВОО 2, тянульным ;. - .;.ройсвом 3 подается в камеру 4 св: бодной петлей, Синхронно с вратцением тянульного устройства вращается пара сту- ГЙгт : ,О СТЕРЖНЯМИ 8, УД 8 РЖИЕЯЕМЬ 1 МИ С помощью захватов 7, Ко времени выда.н тянульньгм устройством петля ткани спрееленной длиньг пара ступин 5 состер.Огягм подходит снизу к тйнульнОму уст;ОЙСТВУ 3 И ПОДХВЯтЫВаЮт ПЕТЛЮ, ЗЯВЕ:- сив ее ня стержень, продвигают в зону нягтвявляюцих 10. пви этом кулв псовый ввл " 5,...
Механизм образования петель ткани в камерах для ее обработки
Номер патента: 492446
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Бунин, Илларионова, Князев, Лебедев, Малков, Смирнов, Щеголев
МПК: B65H 17/42
Метки: камерах, механизм, образования, петель, ткани
...для стержней, установленных на транспортере при помощи рычагов, и дисками спальцами, расположенными по окружностис возможностью воздействия с рычагами,при этом свободный конец рычага выполнен в виде вилки.На фиг. 1 изображена кинематическаясхема предлагаемого механизма образования петель ткани; на фиг. 2 - часть меха.низма в месте образования петель,Механизм содержит питающий перфорированный барабан 1, вентилятор 2 с соп-лом 3 и транспортер 4 с приводной цепью;5. Транспортер 4 несет стержни 6, которые установлены на нем при помощи рычагов 7 (см. фиг. 2), причем каждый рычаг 7 одним концом связан с приводнойцепью 5, а другой свободный конец рычага, удерживающий стержень 6 транспортеравыполнен в виде вилки 8. С рычагами 7взаимодействует...
Механизм образования петель ткани в камерах для ее обработки
Номер патента: 870525
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Балакирев, Зельдин, Малков, Щеголев
МПК: D06B 21/02
Метки: камерах, механизм, образования, петель, ткани
...стержней врабочее положение содержит кинематически связанные между собой кри 870525вошипы 10 и 11. Кривошип 10 связан с приводом транспортера 4 с помощью цепной передачи 12 и шестерен 13. Средство содержит также пару шатунов 14 и 15. Шатун 14 выполнен в виде двуплечего. рычага и связан одним концом с помощью шарнира 16 с ведомым кривошипом 11, а на другом конце несет скобу 17, которая поочередно контактирует со стержнями 7. Шатун .15 одним концом связан с помощью шарнира 18 с ведущим кривошипом 10, а другим с осью шарнира 19 ведомого шатуна 14.Во время работы ткань 9 валами 1 подается к транспортеру 4, звенья 5 которого перемещаются вместе с 15 установленными на них стержнями 7.На участке формирования петли, 8 стержни 7, между которыми...
Устройство образования петель ткани в камере для ее обработки
Номер патента: 1286656
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Балакирев, Кулагин, Лебедев
МПК: D06B 3/12
Метки: камере, образования, петель, ткани
...стержни 3, Процесс образования петли происходит в трех фазах. В первой фазе стержень 3, несущий на себе петлю, подходит к ролику 8 и входит с ним в контакт.В данном случае ролик 8 играет роль фиксатора и не дает ткани 2 возможность съезжать со стержня 3 из-за разности весов неравных по длине участков петли. Формирование петли начинается посредством воздействия на ткань 2 струи воздуха, выхо дящей из насадка 7 сопла 5, располагаемой посредине между стержнями 3. 2Во второй фазе петлеобразовани я непрерывно движущийся стержень 3 давит на ролик 8 и отклоняет рычаг 9, шарнирно закрепленный на остове камеры, вправо. Вследствие того, что с рычагом 9 при помощи тяги 10 соединен подвижный насадок 7 сопла 5, он также отклоняется совместно с...
Предыдущий патент: Способ проводки полотна ткани на отделочных операциях в текстильном производстве
Следующий патент: Способ оценки моющей способности растворов синтетических моющих средств
Случайный патент: Токарный станок