Устройство образования петель ткани в камере для ее обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 09) (1 656 50 4 Р 06 В 3/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СТВ с Сл Ж ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ С 8 И(54) УСТРОИСТВО ОБРАЗОВАНИЯ ПЕТЕЛЬ ТКАНИ В КАМЕРЕ ДЛЯ ЕЕ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к красильно- отделочному производству текстильной промышленности, а именно к устройствам для обработки ткани свободно завешенными петлями,и повышает качество петлеобразования. Устройство содержит питающий барабан 1, транспортер 2, несущий последовательно размещенные стержни 3 для навешивания петель ткани 4. Над транспортером расположено сопло 5 для подачи воздуха. Сопло 5 имеет подвижный насадок 7. После сопла 5 установлен ролик 8 для контактирования с соответствующим стержнем 3. Насадок 7 связан с роликом 8 посредством рычага 9 и тяги 10. На конце рычага 9 закреплен ролик 8. Насадок 7 соединен с корпусом камеры посредством пружины для его демпфирования. 1 з.ц. ф-лы, 6 ил.1286656 Формула изобретения 1Изобретение относится к красильно- отделочному производству текстильной промышленности, а именно к устройствам для обработки ткани свободно завешенными петлями.Целью изобретения является повышение качества петлеобразования.На фиг. 1 схематически показан механизм образования петель ткани; на фиг. 2 - первая фаза образования петли; на фиг. 3 - вторая фаза; на фиг. 4 - третья фаза 10 образования петли; на фиг. 5 - вариант выполнения подвесной насадки; на фиг. 6 - вид на насадку сбоку.Устройство образования петель ткани содержит питающий барабан 1, транспортер 2, выполненный в виде пары вертикальных бесконечных цепей, несущих последовательно размещенные стержни 3 для навешивания петель ткани 4, и расположенное над транспортером сопло 5, соединенное с вентилятором 6. Сопло 5 имеет подвижный 20 насадок 7, установленный вертикально и с возможностью поворота его в плоскости, перпендикулярной осям стержней 3, После сопла 5, по ходу движения ткани, установлен ролик 8 для поочередного контактирования его с соответствующим стержнем 3 для фиксирования петли ткани. Насадок 7 связан с роликом 8 посредством рычага 9 и соединен с ним посредством тяги 10. Тяга 10 закреплена на насадке 7, а ролик 8 установлен на конце рычага 9, другой ко- зО нец 11 которого шарнирно смонтирован на корпусе камеры.Насадок 7 может быть выполнен из двух частей, причем нижняя подвесная часть 12 смонтирована с возможностью свободйого качания. 35Насадок соединен с корпусом камеры посредством пружины 13 для его демпфирования.Узел соединения насадка 6 с соплом 4 может быть выполнен в виде шарнира 14 4 О из антифрикционного материала.Устройство работает следующим образом.Ткань 2 питающим барабаном 1 подается к транспортеру 2, выполненному в виде двух параллельных бесконечных цепей, в 45 звеньях которых с определенным шагом размещены стержни 3, Процесс образования петли происходит в трех фазах. В первой фазе стержень 3, несущий на себе петлю, подходит к ролику 8 и входит с ним в контакт.В данном случае ролик 8 играет роль фиксатора и не дает ткани 2 возможность съезжать со стержня 3 из-за разности весов неравных по длине участков петли. Формирование петли начинается посредством воздействия на ткань 2 струи воздуха, выхо дящей из насадка 7 сопла 5, располагаемой посредине между стержнями 3. 2Во второй фазе петлеобразовани я непрерывно движущийся стержень 3 давит на ролик 8 и отклоняет рычаг 9, шарнирно закрепленный на остове камеры, вправо. Вследствие того, что с рычагом 9 при помощи тяги 10 соединен подвижный насадок 7 сопла 5, он также отклоняется совместно с рычагом 9. Благодаря этому насадок 7 в течение всего процесса петлеобразования находится посредине между стержнями 3. При выполнении нижней части 12 насадка 7 в виде свободно качающейся подвески обеспечивается возможность струи воздуха дуть на ткань строго перпендикулярно в течение всего процесса. По мере движения стержня 3 рычаг 9 с расположенным на нем роликом 8 отклоняется все выше, причем ролик 8 свободно перекатывается по поверхности стержня 3.Наконец наступает такой момент, когда ролик 8 и стержень 3 выходят из контакта, ролик 8 скатывается со стержня 3 и рычаг 9 с насадком 7 занимает исходное положение - фаза 3, В этот момент к ролику 8 подходит последующий стержень 3 транспортера 2 и входит с ним в контакт. Процесс петлеобразования повторяется сначала. Возвращение сопла в исходное положение может быть осуществлено за счет демпфера 13, который выполнен, например, в виде пружины и соединен с насадком 7 сопла 5. Демпфер может быть закреплен на остове камеры.Длина рычага 9 и диаметр ролика 8 выбираются таким образом, чтобы к моменту возвращения ролика 8 в исходное положение к этому месту подходил последующий стержень 3 транспортера 2.Узел соединения насадка 7 с соплом 5 может быть выполнен, например, в виде шарнира 4, детали которого изготовлены из антифрикционного материала, что облегчает смещение насадка 7 относительно вертикальной оси и увеличивает срок службы механизма. Благодаря воздействию воздушной струи, формирующей петлю, на ткань в строго определенном месте посредине стержнями транспортера в течение всего процесса петлеобразования обеспечивается более четкое и равномерное завешивание петель. 1, Устройство образования петель ткани в камере для ее обработки, содержащее транспортер, выполненный в виде пары вертикальных бесконечных цепей, несущих последовательно размещенные стержни для навешивания петель ткани и расположенное над транспортером сопло, соединенное с1286656 Диг. 2 3вентилятором, отличающееся тем, что, с целью повышения качества петлеобразования, оно имеет расположенный после сопла, по ходу движения ткани, ролик для поочередного контактирования с соответствуюшим стержнем для фиксирования петли ткани, а сопло снабжено подвижным насадком, установленным вертикально и с возможностью поворота его в плоскости, перпендикулярной осям стержней, при этом насадка связана с роликом посредством рычага и соединенной с ним тяги, причем тяга закреплена на насадке, а ролик установлен на конце рычага.5н2. Устроиство по п. 1, отличающеесятем, что насадок соединен с корпусом камеры посредством пружины для его демпфирования, 1286656А. Романовес К ВНИИППроиз о делам изо скан наб ие, г. Ужго Фиг, ЕСоставителТехред И. ВеТираж 442омитета СССРЖ - 35, Рауческое предпри едактор Н. Горват аказ 7632/27 И Государственного 13035, Москв водственно-полиграфи
СмотретьЗаявка
3824864, 14.12.1984
ИВАНОВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО КОНСТРУКТОРСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
КУЛАГИН СТАНИСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, ЛЕБЕДЕВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БАЛАКИРЕВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D06B 3/12
Метки: камере, образования, петель, ткани
Опубликовано: 30.01.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1286656-ustrojjstvo-obrazovaniya-petel-tkani-v-kamere-dlya-ee-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство образования петель ткани в камере для ее обработки</a>
Предыдущий патент: Устройство для полихроматического крашения движущейся пряжи в мотках
Следующий патент: Устройство для жидкостной обработки движущейся ткани
Случайный патент: Глушитель аэродинамического шума