Станок для доводки шариков

(11) 639325 Союз Советсиии Социалистических Республик(43) Опубликовано 150878 БюллетеньГосударственный иомнт Советв 1 йииистрав ССС не делам изееретений и открытий(45) Дата опубликования описания 03.07(72) Автор изобретения Всесоюзный заочный машин) Заявитель ьный ииститу;г ДЛЯ ДОВОДКИ ШАРИКОВ 54) СТ ласти шлифообесИзобретение относится к обвания и доводки шариков,Известен станок для доводки шариков,содержащий доводочные диски, загрузочноеустройство и отводной лоток 11.В известном станке перемещение шариков от загрузочного устройства к отводномулотку осуществляется между вращающимисядоводочными дисками, Это снижает точностьобработки вследствие биения, доводочных дисков, а также их интенсивного и неравномерного износа.Целью изобретения является повышениеточности обработки шариков.Это достигается тем, что станок снабжен 1установленным между доводочными дискамиводилом с приводом вращения, выполненнымв виде вариатора с кулачком управления, приэтом нижний доводочный диск выполнен конусообразным с подъемом уступами к периферии. 20На фиг. 1 изображен описываемый станок;на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б - Б на фиг. 2.Станок имеет нижний 1 и верхний 2 доводочные диски, установленные неподвижно. Ниж. 25 ний диск 1 выполнен конусообразным с подъе.мом уступами,3 к периферии, При общем утлеподъема ос боковые периферийные стороныуступов наклонены под большим углом /ЬВ верхней части станка установлено бункерноезагрузочное устройство 4, проходящее черезверхний доводочный диск 2 и закрепленноена вертикальном валу 5, Загрузочное устройство имеет центральный канал 6 с окнами 7для подачи шаров 8 в зону доводки. Окна 7наклонены в радиальном направлении дляпечения плавного выхода шаров в рабочую зону доводки,Отводной лоток 9 плавно сопрягается свнешним уступом доводочного диска 1, огражденного кожухом 10.Между доводочными дисками на валу 5установлено водило 11 с приводом вращения,выполненным в виде вариатора 12 с кулачком13 управления, Кулачок связан рычагом 14 сподвижным конусом 15 вариатора и установленна валу 16, соединенном через зубчатые передачи 17 с ведущим валом 18 вариатора 12.Вал 18 соединен через цилиндрическую иконическую передачи с электродвигателем 19,619325 3Водило 11 имеет несколько групп спиц 20, 21, 22 переменной длины, увеличивающихся по "ходу вращения водила.Дпя создания вертикального усилия 1 ч на шары 8 служит пружина 23, сича которой суммируется с весом верхнего доводочного диска 2,5 Станок работает следующим образом.От электродвигателя 19 вращение черезконическую и цилиндрическую зубчатые передачи сообщается ведущему валу 18 вариатора1 О12, и через зубчатые передачи 17 валу 16 кулачка 13. По цилиндрическому фигурному пазу кулачка скользит ролик рычага 14, Рычаг,качаясь на своей оси, перемещает вилкой подвижный конус 15 вариатора 12, изменяя его1передаточное от.юшение и частоту вращенияС) д выходного вала 5,Вместе с валом 5 вращается водило 11и бункерное загрузочное устройство 4. Спицы20, 21, 22 водила перемещают шары 8 по кольцевым уступам 3; При этом на шар действуетцентробежная сила Р 11 , пропорциональнаяквадрату частоты вращения водила 11 и ради.усу траектории, по которой перемещается шар,Частота вращения Сд,си изменяется отминимальной И , до максимальнойсдмцксС увеличением частоты вращения доьдмаксцентробежная сила возрастает и преодолеваетусилие доводки Рд от вертикальных прижимных сил К . шарики 8 перемещаются кпериферии дисков на расстояние, пропорциональное съему припуска с поверхности шариков,При уменьшении частоты вращения до(д 1, шарики 8 скатываются к центру дисков под действием гравитационных сил, эффективность которых увеличивается благодаря более крутому наклону под углом 1,"1 периферийной стенки уступа 3 (см. фиг. 3). С изменением частоты вращения вала 5 отСд,ис дои от д 1 И 11 дойдат К происходитнепрерывный переход шаров 8 с внешнего уступа на внутренний и обратно с постепенным уда.,пением от центра доводочных дисков, вызванным уменьшением диаметров шаров эа счетсъема нрипуска. Увеличение дличы спиц 20, 21, и 22 походу вращения водила 11 облегчает переходшаров 8 с одного уступа на другой и пропорционально распределяет толкающие усилия наспицы. Переход шаров 8 в радиальном направлении совершается по большому диапазону разнообразных траекторий определяемых закономизменения частоты вращения водила 11, Характер траектории задается формой кулачка 13.При этом благодаря центробежным силам, которые прямо пропорциональны радиусу траектории, достигается равномерный износ дисков 1и 2. Существенно упрощается загрузка и раз.грузка шаров. По достижении заданного размера шар выходит на наружную канавку и посту.пает в отводной лоток 9, Поступление новыхшаров происходит непрерывно из бункера 4через окна 7 в центральном канале 6 вала 5.Переменная частота вращения вала 5 обеспечивает эффективное вращение шаров в бункере 4,исключая свободообразование, и обеспечиваетнадежную непрерывную подачу шаров в зонудоводки. Дальнейшее продвижение шаров кпериферии дисков происходит под действиемцентробежных сил.Центробежный принцип доводки обеспечивает простое конструктивное исполнение станка, равномерный износ неподвижных доводочных дисков, что повышает качество и зффек.тивность доводки, облегчает настройку станкана заданный режим.Формула изобретенияСтанок для доводки шариков, содержащийдоводочные диски, загрузочное устройство. и .отводнойлоток,о тли чаю щий сятем, что, с целью повышения точности обработки, станок снабжен установленным между поводочными дисками водилом с приводом вращения, выполненным в виде варианта с кулачком управления, при этом нижний доводочныйдиск выполнен конусообразным с подъемомуступами к периферии,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: .1, Патент Германии У 323988, кл, 67 а,12,1927,