Устройство для доводки шаров

З СОВЕТ ЕСНИХ ЮСПУ 24 В 11 02 В 24 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ етникович,ого Красститут ОВОДКИ ийся раГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Белорусский ордена Трудоного Знамени политехнический и,ЯО 1065153 бочий диск с концентрическими канавками на торце для размещения шаров и неподвижный прижимной диск с вырезом для ввода шаров в зону обработки, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения коэффициента заполнения рабочей зоны за счет воздействия на шары ультразвуковыми колебаниями, в устройство введена установленная в вырезе неподвижного прижимного диска пластина, жестко соединенная с концентратором ультразвукового преобразователя, размещенного на неподвижном диске с возможностью вертикального перемещения.Изобретение относится к шариковому производству и может найти применение в конструкциях элеваторных шародоводочных станков.Известен станок для доводки загото 5 вок типа шаров между двумя горизонтальными соосными доводочными дисками, в котором с целью обеспечения безударной подачи шаров в зону обработки верхний диск с вырезом вращается с меньшей скоростью в том же направлении, что 10 и нижний диск 1.Недостатком этого устройства является то, что несмотря ка вращение верхнего доводочного диска с вырезом, относительная скорость нижнего и верхнего доводочных 15 дисков должна иметь определенную, зависягцую от условий обработки шаров, величину и в момент захода шаров в зону обработки происходит резкое изменение кинематики их движения, что приводит к ударным нагрузкам и повреждению поверхности шаров. Кроме того, наличие привода верхнего доводочпого диска усложняет конструкцию станка.Известна так же установка для шлифовки и доводки шаров .между вращаю шимся и неподвижным дисками, расположенными параллельно друг другу, причем неподвижный диск имеет вырез, через который можно вводить шары в зону обработки и выводить их из нее. В установке центр приложенного к неподвижному диску усилия, расположен эксцентрично относительно оси врагцения нижнего диска и смещен в сторону, противоположную вырезу, В результате удельное давление, действуюгцее на шары в момент входа в зону3обработки, снижается, а повреждение поверхности шаров уменьшается 2.Недостатком этой установки является то, что удельное давление, действующее на шары в момент входа в зону обработки, снижается незначительно, и возможно 40 повреждение их поверхности вследствие мгновенного изменения кинематики движения шаров.Цель изобретения - устранение повреждений поверхности шаров при их входе в зону обработки и повышение коэффициента заполнения рабочей зоны.Цель достигается тем, что в устройстве для доводки шаров, содержащем врашающийся доводочный диск и неподвижный диск с вырезом для ввода шаров в зону обработки и вывода их из нее, в вырезе неподвижного лиска вплотную к его стенке установлена пластина, соединенная с концентратором, колеблюшимся с ультразвуковой частотой. Пластина установлена с возможностью перемещения по высоте диска.При настройке устройства удельное давление, оказываемое пластиной на обрабатываемые шары, выбирается меньше, чем давление на них в зоне обработки.Наличие пластины, колеблющейся с ультразвуковой частотой, и небольшое удельное давление, действующее на шары в момент их входа в зону обработки, приводят к резкому снижению сил трения, в результате чего устраняются повреждения поверхности шаров и увеличивается коэффициент заполнения рабочей зоны. Эти факторы приводят к повышению производительности процесса.На чертеже схематически изображено устройство для доводки шаров.Устройство содержит вращающийся диск 1 и неподвижный диск 2 с вырезом 3 для ввода и вывода шаров.Между дисками 1 и 2 обрабатываются шары 4. В вырез 3 введена пластина 5, которая шпилькой 6 крепится к концентратору 7 магнитострикционного преобразователя 8. Корпус 9 преобразователя фиксируется во втулке 10, закрепленной на каретке 11. Каретка 11 свободно перемещается по направляющим 12 качения, установленным на кронштейне 13. Заданная нагрузка на шарики 4 обеспечивается пружиной 14 и регулировочным винтом 15.Устройство работает следующим образом.Шары 4 поступают в зазор между вращающимся диском 1 и колеблющейся с уль. тразвуковой частотой пластиной 5. Так как удельное давление, оказываемое пластиной 5 на обрабатываемые шары 4 меньше, чем давление в зоне обработки, и на поверхности пластины 5 создаются ультразвуковые колебания, то силы трения шаров 4 о пластину 5 значительно снижаются.Изменение кинематики движения шаров происходит постепенно, и вход их непосредственно в зону обрабо гки между неполвижным диском 2 и вращаюшимся диском 1 происходит тогда, когда скорости поступательного и врашательного движения шаров соответствуют скоростям в рабочей зоне.В результате постепенного изменения кинематики движения шаров значительно снижаются динамические нагрузки, действуюшие на них в момент входа в зону обработки, и устраняются повре.кления поверхности шаров. Так как вход шаров в зону обработки происходит плавно, без ударов и торможения, увеличивается коэффициент заполнения рабочей зоны и повывышается производительность обработки. Преимущества предлагаемого устройства лля доводки шаров по сравнению с базовым объектом в том, что на поверхности шаров отсутствуют ожоги, получаемые в момент входа их в зону обработки, увеличивается коэффициент заполнения шарами рабочей зоны до 30% вместо 15-20%